本發明專利技術提供一種灌裝滅菌用的預熱烘干裝置。該灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置包括無菌熱空氣輸送管路，所述管路上設有空氣過濾器和加熱器，所述管路的出氣端與噴氣單元相連，所述噴氣單元包括噴管，所述噴管上設有多個噴嘴，所述噴管的進氣端與所述管路的出氣端相連。本發明專利技術的預熱烘干裝置在滅菌處理前對瓶身內表面進行預熱處理，預熱處理使得滅菌介質噴入時在瓶身內可以得到較好的工作環境溫度，提高滅菌介質的活性。本發明專利技術的預熱烘干裝置在滅菌處理后對潮濕且殘留滅菌介質的空瓶內表面進行烘干處理，能使滅菌介質的揮發速度加快。本發明專利技術的預熱烘干裝置不僅使瓶身內表面得到干燥處理，而且起到迅速降低滅菌介質殘留量的作用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及用于灌裝設備的滅菌用的空瓶預熱烘干裝置。
技術介紹
眾所周知，隨著人們生活水平的提高，人們對食品的需求，尤其是液態乳制品需求日益旺盛。為了保證乳制品的質量，同時又能夠延長貨架期。這就對乳制品的生產提出了更高要求，特別是乳制品的包裝環節，對包裝空瓶的無菌化處理提出了要求。現有的滅菌技術采用霧化滅菌介質并將其噴射在空瓶的內表面上，通過滅菌介質自身的滅菌作用消除空瓶內的細菌，例如使用雙氧水作為滅菌介質。在空瓶內表面的雙氧 水只能通過自然揮發和自重滴落的方式向外排出。滅菌操作時，在未經清洗的情況下雙氧水殘留量大，需經過無菌水清洗操作。清洗操作后空瓶內部留有水分，使用時需要去除水分才能灌裝，因此在短時間內空瓶不適用于灌裝。這樣就使得乳制品的灌裝流程長，耗時大，生產成本高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種灌裝滅菌用的預熱烘干裝置，在滅菌操作前后對空瓶進行預熱和烘干操作，提高滅菌效率，增強滅菌效果。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案該灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置包括無菌熱空氣輸送管路，所述管路上設有空氣過濾器和加熱器，所述管路的出氣端與噴氣單元相連，所述噴氣單元包括噴管，所述噴管上設有多個噴嘴，所述噴管的進氣端與所述管路的出氣端相連。在采用上述技術方案的同時，本專利技術還可以采用或組合采用以下進一步的技術方案 所述噴管包括直線段，所述噴嘴設于所述直線段處，所述噴嘴為管狀結構。所述管路的進氣端與鼓風機相連。所述噴管為環狀。所述升降機構為曲臂連桿機構。曲柄連桿機構由電機驅動，電機啟動時帶動曲柄連桿機構的曲柄搖擺，進而在連桿帶動作用下使環形噴管上下運動，帶動柱狀噴嘴伸入和退出被灌裝的空瓶內部。所述進氣端與鼓風機連接處設有安全閥。所述加熱器為電加熱器，所管路上在所述電加熱器與進氣端之間設有流量傳感器，所述流量傳感器與控制裝置相連。所述管路上在所述電加熱器與出氣端之間設有溫度傳感器。由于采用本專利技術的技術方案，本專利技術的預熱烘干裝置在滅菌處理前對瓶身內表面進行預熱處理，預熱處理使得滅菌介質噴入時在瓶身內可以得到較好的工作環境溫度，提高滅菌介質的活性，因此，經過預熱處理的滅菌過程的效率相比在常溫狀態下的滅菌過程的效率明顯提高。并且，本專利技術的預熱烘干裝置在滅菌處理后對潮濕且殘留滅菌介質的空瓶內表面進行烘干處理，能使滅菌介質的揮發速度加快。如果滅菌后對瓶內進行清洗，本專利技術的預熱烘干裝置也可以使清洗殘留的水分得到快速蒸發，實現烘干的功能。本專利技術的預熱烘干裝置不僅使瓶身內表面得到干燥處理，而且起到迅速降低滅菌介質殘留量的作用。附圖說明圖I為本專利技術所提供的實施例I的示意圖。圖2為本專利技術所提供的吹氣裝置的俯視圖。圖3為本專利技術所提供的實施例2的示意圖。具體實施方式 實施例I。參照附圖。本專利技術采用高溫無菌空氣給需要滅菌處理的空瓶內表面加熱，起到預熱的作用。在滅菌處理后給空瓶內表面再次加熱，起到加速揮發水分和滅菌介質的作用，同時增強滅菌效果。該預熱烘干裝置包括無菌熱空氣輸送管路，所述管路上設有空氣過濾器2和加熱器，所述管路的出氣端18與噴氣單元相連，所述噴氣單元包括噴管7，所述噴管7上設有多個噴嘴8，所述噴管7的進氣端與所述管路的出氣端18相連。所述管路的進氣端17與鼓風機I相連。鼓風機I從外部抽入空氣，所述空氣過濾器2有兩個且串聯，抽入的空氣經過兩個空氣過濾器2去除空氣中的雜質，過濾干凈的空氣流經加熱器加熱后，溫度迅速升高，成為高溫氣體。高溫的無菌空氣輸入噴管7。所述噴管7為環狀。在本實施例中，該噴管7的形狀為扁平的環狀結構，所述噴管7包括直線段，所述直線段為環狀噴管7中，為直線的一段噴管，所述噴嘴設于所述直線段處，所述噴嘴8為中空的管狀結構，其固定連接在噴管7上。噴嘴8的內部與噴管7的內部連通。噴嘴8垂直于噴管7所在的環面。所述噴嘴8豎直向上，每個噴嘴8的位置與每個空瓶16的位置對應。使用時，空瓶16置于噴管7的上方；由于噴嘴8豎直向上設置。空瓶16倒置，使得其瓶口朝向噴嘴8，并且每個噴嘴8的上方都對應有一個空瓶。所述進氣端17與鼓風機I連接處設有安全閥10。為提高安全性，在沿空氣流動的方向上，與鼓風機臨近的過濾器進氣口處的管路上連接有安全閥10，可以隨時向外排放來自鼓風機I的超壓氣體。所述加熱器為電加熱器3，所管路上在所述電加熱器3與進氣端17之間設有流量傳感器11，所述流量傳感器11與控制裝置相連。該流量傳感器11可以向控制裝置傳遞氣體流量信息，這樣就能實現在未通入足夠量氣體的時候禁止電加熱器3通電工作，以此來保護電加熱器3 ;只有在通入足夠量的空氣時才允許電加熱器3通電工作。所述管路上在所述電加熱器3與出氣端18之間設有溫度傳感器12。該溫度傳感器用于監測空氣溫度，從而為電加熱器的恒溫控制提供反饋信息。綜上所述，使用時將空瓶16倒置放置于噴管7上部，空瓶16個數與噴管7上的噴嘴8數量一致且位置一一對應。鼓風機I開啟，空氣被抽入進入管路內，經過雙重過濾后干凈的空氣被電加熱器3加熱至設定溫度，高溫無菌空氣吹入瓶身內部。在用滅菌劑進行滅菌作業前，通過該裝置可以為瓶身進行預熱。預熱操作使瓶身處于較高溫度，為滅菌劑在瓶身內部的滅菌作業提供適當的工作溫度，由此增強滅菌劑的滅菌性能。滅菌作業完成后，通過該裝置可以為瓶身進行烘干。烘干操作中，高溫無菌空氣吹入瓶身內，使瓶身內表面殘留的滅菌劑、水滴加速揮發，縮短滅菌作業的時間。實施例2 參照附圖，本實施例和實施例I不同之處在于，使用時空瓶16放置于噴管7下方,噴嘴豎直向下設置。空瓶16正向放置，使得其瓶口朝向噴嘴，并且每個噴嘴的下方都對應有一個空瓶。所述噴管7與升降機構相連。所述升降機構為曲臂連桿機構13。曲柄連桿機構13由電機14驅動，電機啟動時帶動曲柄連桿機構13的曲柄搖擺，進而在連桿帶動作用下使環形噴管7上下運動，帶動柱狀噴嘴8伸入和退出被灌裝的空瓶內部。使用時，空瓶16正置于噴管7下部，噴嘴8伸入瓶身內部，高溫無菌空氣吹入瓶身內部。進而實施對瓶身內表面的預熱和烘干處理。·權利要求1.灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述預熱烘干裝置包括無菌熱空氣輸送管路，所述管路上設有空氣過濾器和加熱器，所述管路的出氣端與噴氣單元相連，所述噴氣單元包括噴管，所述噴管上設有多個噴嘴，所述噴管的進氣端與所述管路的出氣端相連。2.如權利要求I所述灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，所述噴管包括直線段，所述噴嘴設于所述直線段處，所述噴嘴為管狀結構。3.如權利要求I所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述管路的進氣端與鼓風機相連。4.如權利要求I所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述噴管為環狀。5.如權利要求I所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述噴嘴豎直向上，每個噴嘴的位置與每個空瓶的位置一一對應。6.如權利要求I所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述噴嘴豎直向下，所述噴管與升降機構相連。7.如權利要求6所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述升降機構為曲臂連桿機構。8.如權利要求3述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述進氣端與鼓風機連接處設有安全閥。9.如權利要求I所述的灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干本文檔來自技高網...
【技術保護點】
灌裝滅菌用的空瓶預熱烘干裝置，其特征在于，所述預熱烘干裝置包括無菌熱空氣輸送管路，所述管路上設有空氣過濾器和加熱器，所述管路的出氣端與噴氣單元相連，所述噴氣單元包括噴管，所述噴管上設有多個噴嘴，所述噴管的進氣端與所述管路的出氣端相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吉永林，史中偉，唐為榮，
申請(專利權)人：杭州中亞機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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