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    雙輥連鑄機電熱側封裝置制造方法及圖紙

    技術編號:827055 閱讀:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種雙輥連鑄機電熱側封裝置,包括側封板(1)、彈性支座(2),其特征在于在彈性支座(2)的彈簧板(6)上設置有調節螺栓(5),彈性支座(2)與固定在支撐板(8)的電阻加熱器(4)相連,電阻加熱器(4)緊壓在側封板(1)上。本實用新型專利技術利用彈性支座中的彈簧,及時補償磨耗量,使側封板與水冷輥側面始終壓緊密封;用電阻加熱器使側封板保持高溫,可有效地防止“三重點”區結冷鋼;側封板由氮化硼和耐火材料組成,使其不與鋼水粘連的特點,以保證帶鋼坯的質量,有耐鋼水侵蝕,使用壽命長的特點。(*該技術在2008年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本技術屬于金屬鑄造領域,特別涉及一種用于連鑄中熔池的側封裝置。在冶金工業中,常采用連鑄工藝使鋼鐵的成形。連鑄中鋼水在經中間包進入熔池,經水冷輥軋制成鋼坯,為使水冷輥不漏鋼液,常在其側面安裝側封板。側封板與旋轉的水冷輥端面壓緊密封時,要求側封板保持高溫和有耐鋼水侵蝕能力強以及與鋼水不粘連,否則,在側封板與帶鋼坯側面的凝固點,尤其是“三重點”區(側封板、輥、和鋼水的交點)易結冷鋼,將使軋制的帶鋼坯側邊出現“狼牙”、“燕尾”或間斷“豆瘤”現象,引起軋輥波動,使帶鋼坯表面產生裂紋,造成廢品。為使連鑄軋制工作正常進行,目前采用熔融石英作保溫材料,這種材料抗鋼水侵蝕能力低,這種方法使側封板不斷受到鋼水的侵蝕,其工作壽命大大降低,實踐中采用側封板隨鋼坯連鑄的進行逐漸下移,以保持側封板的新板面與鋼水接觸,這種方法不利用工業化生產;采用側封板高頻啟動的方式,可以減少凝結冷鋼,使側封板的使用壽命延長,但其結構復雜,維修困難。本技術的目的是提供一種連鑄電熱側封裝置。它有使側封板與旋轉水冷輥端面壓緊密封,用電阻加熱,使側封板工作時保持高溫,抗鋼水侵蝕能力強的特點。為達上述目的,本技術包括側封板、彈性支座,其特征在于帶有調節螺栓的彈性支座與電阻加熱器相連,電阻加熱器緊壓在側封板上,彈性支座通過推力油缸固定在機架上。電阻加熱器是由絕緣板、導熱板組成的矩形框架。電阻加熱器中插有電熱片,電熱片與導熱板緊貼。側封板用氮化硼和耐火材料制成。調節螺栓設置在彈性支座上。本技術利用彈性支座中的彈簧,及時補償磨耗量,使側封板與水冷輥側面始終壓緊密封;用電阻加熱器使側封板保持高溫,可有效地防止“三重點”區結冷鋼;側封板由氮化硼和耐火材料組成,使其不與鋼水粘連的特點,以保證帶鋼坯的質量,同時側封板與鋼水接觸面用氮化硼,有耐鋼水侵蝕,延長側封板的使用壽命的特點。以下結合附圖對本技術做進一步的說明。附圖說明圖1為本技術雙輥連鑄機電熱側封裝置的結構示意圖。圖2為本技術雙輥連鑄機電熱側封裝置的電阻加熱器的結構示意圖。圖中1為側封板,2為彈性支座,3為推力油缸,4為電阻加熱器,5為調節螺栓,6為彈簧板,7為絕緣板,8為導熱板,9為電熱片。在機架上安裝與電熱側封裝置連接的推力油缸3。電熱側封裝置由彈簧支座2,調節螺栓5,電阻加熱器4構成。調節螺栓5設置在彈簧支座2的彈簧板6上,用于調節側封板1與水冷輥端面的接觸應力和相對位置。將彈性支座2與電阻加熱器4相連,使電阻加熱器4中的導熱板8緊壓在側封板1上。調節推力油缸3的壓力,即可調節側封板1對水冷輥的密封壓力,隨水冷輥的旋轉,彈性支座2在彈簧的作用下壓緊或伸長,隨時補償磨耗量,使側封板1始終緊壓水冷輥的端面,以保證軋輥平穩;電阻加熱器4中插入電熱片9,使其緊貼導熱板8,導熱板8緊貼側封板1,電熱片9通電,將熱量傳給導熱板9,以保持側封板1的高溫(超過1200℃),使高溫鋼水不易凝結成冷凝鋼,保證帶鋼坯的質量,使側封板1與鋼水不粘連。電加熱器4的絕緣板7與彈簧支座相連,使其不帶電。側封板1與水冷輥的接觸面采用氮化硼,以提高其抗鋼水侵蝕能力和抗熱裂能力,延長側封板1的使用壽命。推力油缸3與液壓震蕩器相連,作裝置的高頻震蕩,使鋼水與側封板不粘連。權利要求1.一種雙輥連鑄機電熱側封裝置,包括側封板(1)、彈性支座(2),其特征在于在彈性支座(2)的彈簧板(6)上設置有調節螺栓(5),彈性支座(2)與固定在支撐板(8)的電阻加熱器(4)相連,電阻加熱器(4)緊壓在側封板(1)上。2.根據權利要求1所述的雙輥連鑄機電熱側封裝置,其特征在于電阻加熱器(4)是由絕緣板(8)、導熱板(9)組成的矩形框架。3.根據權利要求3所述的雙輥連鑄機電熱側封裝置,其特征在于電阻加熱器(4)中插有電熱片(10),電熱片(10)與導熱板(9)緊貼。4.根據權利要求1所述的雙輥連鑄機電熱側封裝置,其特征在于側封板(1)用氮化硼和耐火材料制成。專利摘要本技術公開了一種雙輥連鑄機電熱側封裝置,包括側封板(1)、彈性支座(2),其特征在于在彈性支座(2)的彈簧板(6)上設置有調節螺栓(5),彈性支座(2)與固定在支撐板(8)的電阻加熱器(4)相連,電阻加熱器(4)緊壓在側封板(1)上。本技術利用彈性支座中的彈簧,及時補償磨耗量,使側封板與水冷輥側面始終壓緊密封;用電阻加熱器使側封板保持高溫,可有效地防止“三重點”區結冷鋼;側封板由氮化硼和耐火材料組成,使其不與鋼水粘連的特點,以保證帶鋼坯的質量,有耐鋼水侵蝕,使用壽命長的特點。文檔編號B22D11/06GK2346526SQ9822948公開日1999年11月3日 申請日期1998年9月9日 優先權日1998年9月9日專利技術者章仲禹, 徐祖華, 龔榮光 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種雙輥連鑄機電熱側封裝置,包括側封板(1)、彈性支座(2),其特征在于在彈性支座(2)的彈簧板(6)上設置有調節螺栓(5),彈性支座(2)與固定在支撐板(8)的電阻加熱器(4)相連,電阻加熱器(4)緊壓在側封板(1)上。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:章仲禹徐祖華龔榮光
    申請(專利權)人:重慶鋼鐵集團有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:85[中國|重慶]

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