【技術實現步驟摘要】
本技術屬鋼水水平連鑄設備領域。近年來,在鋼水的連鑄方法中,水平連鑄法顯露頭角,其原因是水平連鑄設備制造費用低,設備占地面積小并且鑄坯的中心疏松,含非金屬夾雜物等缺陷少,質量好。但是采用以往水平連鑄用的結晶器生產方坯其結晶器的制造費用高,使用的方分離環成本高,加工難度大,并在用于小方坯生產中由于方坯截面直線段和角部冷卻強度分布的不合理,造成小方坯的角部裂紋,使得生產質量合格的小斷面方坯遇到很大的困難。本技術的目的是針對著上述情況提供了一種使用圓分離環,設置肋片,重新合理分布水縫,制造成本低,安裝維修方便的小方坯結晶器。本技術是采用如下技術方案來實現的在原有的管式圓坯結晶器的基礎上改為小方坯結晶器,使內方銅套上的肋片的外邊輪廓線加工成圓柱形的直徑和原有同類管式圓坯結晶器的隔水套的內圓直徑相配合。以最小的費用完成圓坯和小方坯生產的更換。取消原有的加工難度大的方分離環,將圓分離環對接并壓入結晶器內方銅套的圓形內孔中另外在內方銅套外周設置肋片形成重新分布水縫,保證鑄坯在銅套內獲得合理的冷卻,保證鑄坯的質量。說明書附附圖說明圖1是水平連鑄方坯結晶器的一個技術方案的實施例剖面示意圖,圖2是圖1的A向視圖,圖3是圖1的B-B剖面視圖。圖中1圓分離環,2內方銅套,3隔水套,4水縫,5肋片以下結合附圖對本技術的技術方案進一步加以說明將該結晶器通過澆注水口安裝在中間包下部,其結晶器內方銅套2,銅套外周的肋片5和隔水套3構成了水縫4,水縫中有冷卻水通過,用于冷卻結晶器,當中間包內的鋼水隨引錠裝置,通過圓分離環1在銅套2處凝固并被拉出形成鑄坯。如說明書附圖1所示,將圓分離環1 ...
【技術保護點】
一種水平連鑄小方坯結晶器包含有內方銅套【2】隔水套【3】水縫【4】,肋片【5】,其特征在于獎圓分離環【1】對接并壓入結晶器內方銅套【2】的圓形內孔中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:羅效宇,
申請(專利權)人:吉林市鋼廠,羅效宇,
類型:實用新型
國別省市:22[中國|吉林]
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