多功能組合式連鑄管結晶器制造技術

多功能組合式鏈鑄管結晶器，包括結晶模、砂芯、水套及拉頭，其特征在于砂芯固定在結晶模的中間，水套安裝在結晶模的外邊，拔頭安裝在結晶模的下端部。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煤氣鑄鐵管的鑄造設備，具體地說是一種多功能組合式連鑄管結晶器。在目前的煤氣管連鑄機中所使用的連鑄管結晶器都是整體式的，其工作過程是鐵水先在結晶器的管承口結晶腔中結晶硬化形成鑄鐵管承口，管身隨后結晶硬化，拔頭拔住硬化的鑄鐵管承口外拉，使其脫模，隨后管身邊結晶邊拉出結晶器，一直使管身鑄成規定的長度為止，從上述鑄鐵管的連鑄過程上來看，管承口結晶成形后便被拉頭拉出結晶膜，隨之是管身在結晶器中形成，由于管身的長度較管口長的多，因此結晶模的管身部分在管身連鑄過程中的受到磨損最嚴重，也就是說結晶器最先損壞的部位是結晶膜的管身部分，而管承口及其他部分幾乎不損壞，由于現有的結晶器都是整體結構，盡管管身部位損壞，其他部位完好也不得不報廢。除此之外每上一種新產品就要加工一套新結晶器，而且產品與產品之間的區別只是管承口不同因此，現有技術的結晶器不僅存在使用壽命短，加工成本高，而且通用性及互換性差等不足，嚴重影響工廠的經濟效益。本技術的目的是提供一種結構簡單，易于維修、加工成本低，具有通用性及互換性，并能形成標準化、系列化，一模多用，用一套結晶器就能生產多種不同規格型號連鑄管的多功能組合式連鑄管結晶器。本技術的目的是按以下方式實現的，將連鑄管結晶器分成若干部分制造，然后組裝成結晶器，在生產中易損壞的部件如管身結晶模及需要經常更換的部件，如管口端圈、砂芯等，隨時可取下更換或維修，而不易損壞的水套，管承口結晶模等部件則可長期使用，因而降低了生產成本，減少了維修時間，提高了工廠的經濟效益。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。參照說明書附圖對本技術的結晶器作以下詳細地說明。本技術的多功能組合式連鑄管結晶器，其結構是由結晶模、砂芯、水套及拉頭(1)組成。砂芯固定在結晶模的中心，水套安裝在結晶模的外邊，拔頭(1)安裝在結晶模的下端部。結晶模是由管身結晶模(5)及管承口結晶模(2)組成，兩者相接處設有法蘭并加有密封條(10)密封。水套是由外殼(9)上端蓋(6)、下端蓋(12)安裝在結晶模上組成，上端蓋(6)固定在外殼(9)及管身結晶模(5)的上端部，下端蓋(12)固定在外殼(9)的下端部，管承口結晶模(11)由法蘭(17)固定在下端蓋(12)上。在外殼(9)上開有進水口(3)和出水口(8)。砂芯是由大砂芯(13)及樹脂砂芯(11)組成，大砂芯(13)安放在管身結晶模(5)的中間，樹脂砂芯(11)安放在砂芯架(14)上，并固定在管承口結晶模(2)的端部，并和砂大砂芯(13)下端部相接，樹脂砂芯(11)與管承口結晶膜(2)之間的間隙為管承口結晶腔(16)，大砂芯(13)與管身結晶模(5)之間的間隙為管身結晶腔(4)，拉頭(1)安裝在管承口結晶模(2)與樹脂砂芯(11)的端部，在拉頭(1)與樹脂砂芯(11)中間有一管承口端圈堵在管承口結晶腔(16)的端口上。實施例本技術的多功能組合式連鑄管結晶器，主要用于大型煤氣鑄鐵連鑄管及其他鑄鐵連鑄管的生產，其使用方法和現有的各種結晶器相同，但和現有的結晶器相比最大優點是，使用壽命長并一模多用，結晶器中最易損壞的管身結晶模可隨時更換，而最難加工的管承口結晶模可長期使用，即使在連鑄不同管承口規格型號的連鑄管時也不必更換，只改變管承口結晶模上的樹脂砂芯及管承口端圈即可完成。由于樹脂砂芯與大砂芯是分別制作最后組裝，加工的精度很高，因此連鑄管口內的表面精度能一次成型達到國家標準，而現有結晶器上生產的連鑄管，必須上大型專用車床對管承口內徑進行內孔加工才能實現，這也是多種特殊連鑄管一般廠家加工不了的主要原因。本技術的多功能組合式連鑄管結晶器試用于生產后，不僅降低了結晶器的加工成本，延長了結晶器的使用壽命，而且能連鑄各種結構管承口的連鑄管，包括管承口要求精度較高的特種連鑄管，因此本技術的多功能組合式連鑄管結晶器和現有技術相比具有結構簡單，成本低，易于安裝使用，壽命長，一模多用及能提高產品質量等特點，具有很好的推廣使用價值。權利要求1.多功能組合式鏈鑄管結晶器，包括結晶模、砂芯、水套及拉頭，其特征在于砂芯固定在結晶模的中間，水套安裝在結晶模的外邊，拔頭安裝在結晶模的下端部。2.根據權利要求1所述的結晶器，其特征在于結晶模是由管身結晶模及管承口結晶模組成，兩者相接處設有法蘭，并加密封條密封。3.根據權利要求1所述的結晶器，其特征在于水套是由外殼、上端蓋、下端蓋安裝在結晶模上組成，上端蓋固定在外殼及管身結晶模的上端部，下端蓋固定在外殼的下端部，管承口結晶模由法蘭與下端蓋相固定，在外殼上開有進出水口。4.根據權利要求1所述的結晶器，其特征在于砂芯是由大砂芯及樹脂砂芯組成，大砂芯安放在管身結晶模的中間，樹脂砂芯安放在砂芯架上固定在管承口結晶模的端部，并和大砂芯下端部相接，樹脂芯與管承口結晶模之間的間隙是管承口結晶腔，大砂芯與管身結晶模之間的間隙是管身結晶腔。5.根據權利要求1所述的結晶器，其特征在于拉頭安裝在管承口結晶模與樹脂砂芯的端部，在拉頭與樹脂砂芯中間有一管承口端圈堵在管承口結晶腔端口上。專利摘要本技術提供一種多功能組合式連鑄管結晶器，其結構是由結晶模、砂芯、水套及拉頭組成，砂芯固定在結晶模的中間，水套安裝在結晶模的外邊，拔頭安裝在結晶模的下端。本技術的結晶模和現有技術相比具有結構簡單，加工成本低，使用壽命長，一模多用，不僅可增加產量和品種，而且可提高產品的質量，產品可一次成型達到國家標準，因此是現有技術的替代產品，具有很高的推廣使用價值。文檔編號B22D11/04GK2204208SQ9424145公開日1995年8月2日 申請日期1994年10月5日 優先權日1994年10月5日專利技術者釗洪智, 邵孔君, 徐秉生, 梁國鈞 申請人:釗洪智本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：釗洪智，邵孔君，徐秉生，梁國鈞，
申請(專利權)人：釗洪智，
類型：實用新型
國別省市：