一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是上下熱壓成型模具均采用單層，在此單層模具內(nèi)裝有單層流道或介質(zhì)腔，流道或介質(zhì)腔依介質(zhì)流動方式成串聯(lián)或并聯(lián)連接，并裝有介質(zhì)進(jìn)口及出口接頭，在流道或介質(zhì)腔內(nèi)輪流通入加熱用或冷卻用的介質(zhì)。通入熱介質(zhì)還是冷卻介質(zhì)，由安裝在進(jìn)出口處的二通或三通閥控制。本實(shí)用新型專利技術(shù)省去了外層兩塊通水的模板，只用內(nèi)層兩塊模板，需加熱時通熱油，需冷卻時通冷油，具有節(jié)能，節(jié)能超過５０％，工作效率高，加工一個工件的時間為原來的三分之一到四分之一。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種裝置，特別是一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置。
技術(shù)介紹
熱壓(壓鑄)成型加工工件的其中一種工序是通過模具將被加工工件加熱使其達(dá)到軟化溫度，然后加壓成型，成型后，在壓模開啟前，要進(jìn)行快速冷卻，使工件定型。每制作一個工件均如此加熱、冷卻往復(fù)循環(huán)。在工件允許的條件下，加熱、冷卻的速度及能源的利用率決定這種加工方法的效益。以往的上下模具裝置多做成雙層，其中一層通加熱質(zhì)，另一層通冷卻介質(zhì)。當(dāng)加熱工件，其中一層通加熱介質(zhì)時，把另一層及其中的冷卻介質(zhì)也同時加熱了；當(dāng)冷卻工件，另一層通冷卻介質(zhì)時，必須把通加熱介質(zhì)的那一層模板及其中的介質(zhì)也冷卻。通常，被熱壓成型的工件本身加熱冷卻所需的能量不大，而大量的能量卻被模具所吸收。因此，其存在浪費(fèi)大量能量的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是提供一種具有節(jié)能，既可快速加熱，又可快速冷卻熱壓成型模具及被加工工件的模具裝置。本技術(shù)可由如下方式來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)加熱介質(zhì)泵與加熱器、主管、支管、上下模具、支管、主管順次連接后，接回加熱介質(zhì)泵上；支管上接有通斷閥，支管與主管之間接有旁通閥；冷卻介質(zhì)泵與冷卻器、主管、支管、上下模具、支管、主管順次連接后，接回冷卻介質(zhì)泵上。本技術(shù)的改進(jìn)方案是加熱介質(zhì)泵和冷卻介質(zhì)泵通過聯(lián)絡(luò)管接有膨脹箱。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)方案是上下模具是單層流道的模具。本技術(shù)省去了外層兩塊通水的模板，只用內(nèi)層兩塊模板，需加熱時通熱油，需冷卻時通冷油，具有節(jié)能，節(jié)能超過50％，工作效率高，加工一個工件的時間為原來的三分一到四分一。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主管1，支管2，通斷閥3，上下模具4，通斷閥5，支管6，主管7，主管8，支管9，通斷閥10，通斷閥11，支管12，主管13，加熱器14，加熱介質(zhì)泵15，冷卻器16，冷卻介質(zhì)泵17，聯(lián)絡(luò)管18，膨脹箱19，旁通閥20，旁通閥21。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述，但不代表其為本技術(shù)的唯一請閱圖1，加熱介質(zhì)泵15與加熱器14、主管1、支管2、上下模具4、支管6、主管7順次連接后，接回加熱介質(zhì)泵15上；支管2上接有通斷閥3，支管6上接有通斷閥5，主管1與主管7之間接有旁通閥20，冷卻介質(zhì)泵17與冷卻器16、主管8、支管9、上下模具4、支管12、主管13順次連接后，接回冷卻介質(zhì)泵17上；支管9上接有通斷閥10，支管12上接有通斷閥11。加熱介質(zhì)泵15和冷卻介質(zhì)泵17通過聯(lián)絡(luò)管18接有膨脹箱19。主管8與主管13之間接有旁通閥21。上下模具4是單層流道的模具。本技術(shù)在加熱周期下，熱介質(zhì)在二通或三通通斷閥(下稱通斷閥)的控制下，先將存留在模具內(nèi)的冷介質(zhì)推向冷介質(zhì)的回流管。當(dāng)模具及支管內(nèi)的冷介質(zhì)回流完成后，冷介質(zhì)回流通斷閥關(guān)閉，熱介質(zhì)回流通斷閥打開，使加熱用的熱介質(zhì)由熱介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)源源不斷流過模具，并加熱模具和被加工工件，然后返回?zé)峤橘|(zhì)回流管。加熱周期完成后，熱介質(zhì)供應(yīng)管進(jìn)模具的支管通斷閥被關(guān)閉，冷卻周期開始；冷介質(zhì)供應(yīng)管至模具支管上的通斷閥打開，冷介質(zhì)將存留于模具內(nèi)的熱介質(zhì)推向熱介質(zhì)回流管，推送完畢后，熱介質(zhì)回流支管上的通斷閥被關(guān)閉，冷介質(zhì)回流支管上的通斷閥被打開，冷介質(zhì)由供應(yīng)管源源不斷地流入上下模具，冷卻模具及被加工件，直至達(dá)到冷卻定型的溫度，冷卻周期結(jié)束。這時冷介質(zhì)供應(yīng)支管上的通斷閥關(guān)閉。上下熱壓成型模具均采用單層流道的模具，在此單層模具內(nèi)裝有單層流道或介質(zhì)腔，流道或介質(zhì)腔依介質(zhì)流動方式成串聯(lián)或并聯(lián)(分程及異程)連接，并裝有介質(zhì)進(jìn)口及出口接頭，在流道或介質(zhì)腔內(nèi)輪流通入加熱用或冷卻用的介質(zhì)。模具內(nèi)的流道為單層結(jié)構(gòu)，流道在其中的布置可以是串聯(lián)的或并聯(lián)的，在并聯(lián)情況下可以是同程的，也可以是異程的，其匯流管可在模板內(nèi)也可在模板外。通入熱介質(zhì)還是冷卻介質(zhì)，由安裝在進(jìn)出口處的二通或三通閥控制。二通或三通閥的開閉及開閉時間長短由工藝要求確定。通斷閥可以是自動或手動通斷閥，可以是二通或三通通斷閥，也可以是它們的組合。在自動情況下的驅(qū)動力可以來自電力、氣力或其他型式的能源形式，通斷動作可以是短時間或逐漸式的。本技術(shù)用于加熱上下模具4時，加熱介質(zhì)在加熱介質(zhì)泵15的泵送下，經(jīng)加熱器14加熱后進(jìn)入加熱介質(zhì)供應(yīng)主管1，經(jīng)支管2及打開的通斷閥3進(jìn)入上下模具4，將原存留在模具及油管內(nèi)的冷介質(zhì)經(jīng)通斷閥11、支管12推向冷介質(zhì)回流主管13。然后，通斷閥11關(guān)閥，通斷閥5打開，加熱介質(zhì)經(jīng)通斷閥5流向支管6及回流主管7，流回加熱介質(zhì)泵15，達(dá)到快速加熱上下模具4的目的。本技術(shù)用于冷卻上下模具4時，冷卻介質(zhì)經(jīng)主管8進(jìn)入支管9、打開的通斷閥10、上下模具4、打開的通斷閥5，冷卻介質(zhì)將存留于模具內(nèi)的熱介質(zhì)經(jīng)支管6推向主管7后，通斷閥5關(guān)閥，冷卻介質(zhì)則經(jīng)通斷閥11、支管12及主管13，流回冷卻介質(zhì)泵17上，達(dá)到快速冷卻上下模具4的目的。權(quán)利要求1.一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，加熱介質(zhì)泵(15)與加熱器(14)、主管(1)、支管(2)、上下模具(4)、支管(6)、主管(7)順次連接后，接回加熱介質(zhì)泵(15)上；支管(2)上接有通斷閥(3)，支管(6)上接有通斷閥(5)，主管(1)與主管(7)之間接有旁通閥(20)，其特征在于冷卻介質(zhì)泵(17)與冷卻器(16)、主管(8)、支管(9)、上下模具(4)、支管(12)、主管(13)順次連接后，接回冷卻介質(zhì)泵(17)上；支管(9)上接有通斷閥(10)，支管(12)上接有通斷閥(11)。2.根據(jù)利要求1所述的一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，其特征在于加熱介質(zhì)泵(15)和冷卻介質(zhì)泵(17)通過聯(lián)絡(luò)管(18)接有膨脹箱(19)。3.根據(jù)利要求1所述的一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，其特征在于主管(8)與主管(13)之間接有旁通閥(21)。4.據(jù)利要求1所述的一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，其特征在于上下模具(4)是單層流道的模具。專利摘要本技術(shù)涉及一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是上下熱壓成型模具均采用單層，在此單層模具內(nèi)裝有單層流道或介質(zhì)腔，流道或介質(zhì)腔依介質(zhì)流動方式成串聯(lián)或并聯(lián)連接，并裝有介質(zhì)進(jìn)口及出口接頭，在流道或介質(zhì)腔內(nèi)輪流通入加熱用或冷卻用的介質(zhì)。通入熱介質(zhì)還是冷卻介質(zhì)，由安裝在進(jìn)出口處的二通或三通閥控制。本技術(shù)省去了外層兩塊通水的模板，只用內(nèi)層兩塊模板，需加熱時通熱油，需冷卻時通冷油，具有節(jié)能，節(jié)能超過50％，工作效率高，加工一個工件的時間為原來的三分之一到四分之一。文檔編號B22D23/00GK2796898SQ20052011092公開日2006年7月19日 申請日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日專利技術(shù)者徐義華 申請人:梅州市廣廈冷暖設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱壓成型加熱與冷卻模具裝置，加熱介質(zhì)泵（１５）與加熱器（１４）、主管（１）、支管（２）、上下模具（４）、支管（６）、主管（７）順次連接后，接回加熱介質(zhì)泵（１５）上；支管（２）上接有通斷閥（３），支管（６）上接有通斷閥（５），主管（１）與主管（７）之間接有旁通閥（２０），其特征在于冷卻介質(zhì)泵（１７）與冷卻器（１６）、主管（８）、支管（９）、上下模具（４）、支管（１２）、主管（１３）順次連接后，接回冷卻介質(zhì)泵（１７）上；支管（９）上接有通斷閥（１０），支管（１２）上接有通斷閥（１１）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐義華，
申請(專利權(quán))人：梅州市廣廈冷暖設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：44[中國|廣東]