一種用于軋機機架、尤其是軋機機列中的軋機機架的清洗和干燥的設備(10),其中,為了更換軋輥而設置有軋輥更換裝置,其可在橫向于軋制線的軌道上移入到軋機機架(11)中,其中,該設備(10)與支承輥更換裝置類似地可在其軌道(12)上行進且具有多個可朝向軋機機架(11)定向的用于液態清洗介質(16)的射束噴嘴(15,15a,15b,15c)和用于干燥介質(24)的吹噴嘴(22,22a,22b,22c)。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種用于軋機機架(Walzgeriist)、尤其是軋機機列(Walzstrafie)中的軋機機架的清洗(Reinigung)和干燥(Trocknung)的設備,其中,為了更換軋棍而設置有支承棍更換裝置(Stiitzwalzen- Wechselvorrichtung),其可在橫向于軋制線(Walzlinie)的軌道上移入(einfahrbar)到軋機機架中。
技術介紹
在尤其二次冷軋DCR機列和帶有矯直功能(Dressierfunktion)的可逆機架(Reversiergerust)的軋機的情形中,軋制模式經常從濕軋制轉換到干軋制或者還轉換到不同的乳狀液(Emulsion)或轉換到純凈的軋制油。為此,軋機機架必須是清潔且干燥的,以便能夠確保待軋制的產品的質量。·通常,軋機的機架復雜地手動地借助于高壓清洗機被清潔,以便其然后可緊接著被干燥。此類清洗是時間和人員密集的。為了盡可能避免這些缺點而建議自動化的清洗裝置。已知的自動化的清洗裝置設置有固定地安裝在軋機機架中的帶有固定地安裝的用于清洗介質(例如熱水)的清洗噴嘴的管道,以及固定地安裝的用于緊接著干燥軋機機架的干燥空氣(Trockenluft)的管道。在此不利的是許多干擾棱邊和障礙物,其由于安裝本身而產生。已顯示出,由此構造成死區和流動陰影區。盡可能不被干擾的清洗介質或者干燥空氣流實際是不可能的。在死區和流動陰影區中,原本已從軋機機架脫落的污染物再次積聚。因此,為了避免用于所設置的工作流程的軋輥的二次污染,如下是必需的,即,須手動地再清洗。因為清洗時間直接使生產時間受損失,這又負面地對整個設施的成本效率產生影響。
技術實現思路
因此本專利技術的目的是,創造一種設備,利用其可在最短的時間中在高品質的清洗效果下實現機架清洗,從而可取消手動的再清洗。軋輥更換設備和軌道均不是根據本專利技術的設備的部分。該目的通過在權利要求I中所說明的特征來實現。本專利技術的有利的實施方式是從屬權利要求的對象。根據本專利技術的設備作如下設置,S卩,清洗設備類似于軋輥更換裝置地可在其軌道上行進(verfahrbar)且具有多個可朝向軋機機架定向的用于液態的清洗介質(Reinigungsmedium)的射束噴嘴(Strahldiise)和用于干燥介質(Trockenmedium)的吹噴嘴(Blasdiise)。通過這些措施創造了一種裝置,利用其,可實現軋機機架的快速的自動的清洗。清洗效果和干燥效果與常規的裝置相比更好,因為通過取消的固定的配管(Verrohrung)不會在軋機機架中形成污染棱邊或滴液棱邊。此外,由于取消的固定的配管而存在明顯更好的機架可接近性。同樣地,被集成在帶鋼設施中的軋機可在連續的運行中與帶鋼一起在設施中被清洗。在根據本專利技術的裝置的一種優選的實施方式中,射束噴嘴構造成旋轉的(rotierend)噴嘴。按照根據本專利技術的設備的一種特別有利的實施方式,射束噴嘴布置在可轉動的(drehbar)或可擺動的(schwenkbar)噴嘴頭上或布置在其中。在根據本專利技術的設備的一種有利的實施方式中,射束噴嘴設計用于噴灑(Verspriihen)熱水。熱水可設有或不設有清洗劑添加物(Reinigungsmittelzusatz)。這取決于,待清洗的軋機機架在哪種軋制模式中(在使用乳狀液或軋制油的情形下)運行。在根據本專利技術的設備的另一有利的實施方式中,吹噴嘴構造成裂口噴嘴(Schlitzduse)0干燥介質可視需求而定地為暖的或熱的壓縮空氣。在此,裂口噴嘴可被聯結成一個或多個旋轉的或可擺動的吹噴組。在此作如下設置,即,空氣射束干燥軋機機架且 將水向前推直至其泄出到機架池中且在該處聚集。吹噴組是大致上圓柱形地構造成的空心體。在根據本專利技術的設備的另一特別優選的實施方式中,吹噴嘴構造成旋轉的裂口噴嘴。濕氣可因此通過旋轉的裂口噴嘴均勻地自機架而被向前推直至泄出例如到機架池中。在根據本專利技術的設備的另一有利的實施方式中,射束噴嘴和吹噴嘴在其作用方向方面可參照于軋制線由上向下或由下向上地定向。由此可實現,非常精確地定位射束噴嘴和吹噴嘴,以便在軋件之上和之下的區域中獲得非常良好的清洗效果和干燥效果。在此有利的是,噴嘴可動地且可行進地布置,以便于碰到所有潛在的污染部位。由此,在利用清洗劑進行噴射或利用壓縮空氣(優選由鼓風機產生)進行吹刷時,同樣能夠可靠地到達較難接近的區域。該干燥在最短的時間中完成。按照根據本專利技術的設備的一種特別優選的實施方式,用于射束噴嘴和吹噴嘴的管路系統(Leitungssystem)的與相應的供應源的聯接在支承棍更換裝置移入到軋機機架中時自動地實現。在根據本專利技術的設備的一種有利的實施方式中,射束噴嘴和吹噴嘴關于其作用、清洗介質和干燥介質的排出量和旋轉速度,以及關于其彼此的間距是可調節的且被位置控制(positionsgesteuert)。由此,舉例而言,較難清洗部位和吹刷部位可較緩慢地或者還可多次地自動地被駛過。在根據本專利技術的設備的另一特別優選的實施方式中,射束噴嘴和吹噴嘴是可移入到軋機機架中的模塊的部分,從而使得清洗和干燥依次通過模塊橫向于軋制線的相應的移動來實現。單個功能清洗和干燥同樣可利用兩個設備來實現。按照根據本專利技術的設備的另一特別優選的實施方式作如下設置,S卩,該模塊臨時地(temporjir)裝配在支承棍更換裝置上。在根據本專利技術的設備的另一有利的實施方式中,該模塊在利用軋輥更換裝置的情形下被臨時地引入到軋制設施(Walzanlage)中。按照根據本專利技術的設備的另一特別有利的實施方式作如下設置,S卩,該設備按照功能構造成用于清洗和干燥的分開的設備。該設備可配設有額外的裝置,例如帶有供應通道和熱交換器的鼓風機(Geblke),以及熱水箱。附圖說明下面,借助示例性的實施方式參照所附圖紙對本專利技術作進一步說明。其中 圖I顯示了在清洗過程期間的帶有多個可朝向軋機機架定向的射束噴嘴和吹噴嘴的橫向于軋制線的根據本專利技術的設備的示意性的前視圖, 圖2顯示了在干燥過程期間的橫向于軋制線的根據本專利技術的設備的示意性的前視圖。具體實施例方式圖I和圖2顯示了在軋機機架11內的根據本專利技術的設備10的實施方式,軋機機 架11是(未顯示的)軋機機列的部分。作如下設置,即,設備10構造成一類似于在支承輥更換裝置(未顯示)的情形中那樣——在其軌道12上可行進。設備10可在其上移入軋機機架11的軌道12橫向于軋機機列線而布置。為設備10配設有壓力管道13,13a,13b和13c。壓力管道13,13a,13b和13c在其相應的自由端部14處具有射束噴嘴15,15a,15b和15c。清洗介質16 (例如摻有表面活化劑(Tenside)的水)在高壓下被引導穿過壓力管道13,13a, 13b和13c。清洗介質16從射束噴嘴15,15a,15b和15c中排出。射束噴嘴15,15a和15c優選地構造成自旋轉的且通過清洗介質16的在從射束噴嘴15,15a,15b和15c中排出時的反沖力而被驅動。設備I O可橫向于軋制線,就如由箭頭(< >)表示的那樣,運動到軋機機架11中。為了精確地控制和監控設備10在軋機機架11中的位置,其與位置控制裝置(未顯示)相連接。該位置控制裝置如此地可調,即,射束噴嘴15,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員:W鄧克,B齊爾克納特,
申請(專利權)人:SMS西馬格股份公司,
類型:
國別省市:
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