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    連鑄機鋼包自動加蓋裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:827463 閱讀:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種連鑄機鋼包自動加蓋裝置,該裝置主體為立柱(5),立柱(5)上端設(shè)有帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承(3),回轉(zhuǎn)支承(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(9),轉(zhuǎn)臺(9)上設(shè)可活動的懸臂梁(1),懸臂梁(1)上設(shè)有支承液壓缸(2),其端部設(shè)有用于吊裝鋼包蓋(8)的裝置。本實用新型專利技術(shù)利用鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座中間的位置,懸臂梁旋轉(zhuǎn)運動和升降運動結(jié)合實現(xiàn)鋼包快速自動加蓋,有效地減少連鑄車間起重機作業(yè)沖突,由于鋼包加蓋比較及時,減少鋼液熱量損失,提高連鑄坯質(zhì)量;該裝置提高了煉鋼設(shè)備裝備水平。(*該技術(shù)在2014年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及加蓋裝置,特別是一種連鑄機鋼包自動加蓋裝置
    技術(shù)介紹
    目前,國內(nèi)舊的連鑄機大多沒有鋼包自動加蓋功能。必須頻繁采用連鑄車間的起重機吊裝鋼包蓋,增加了起重機作業(yè)負擔,制約了生產(chǎn)節(jié)奏,降低了煉鋼產(chǎn)量,同時增加了鋼液熱量損失。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種與連鑄機配套使用、可自動、快速加蓋的連鑄機鋼包自動加蓋裝置。為達到上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為該裝置主體為立柱,立柱上端設(shè)帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)支承上設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺上設(shè)可活動的懸臂梁,懸臂梁上設(shè)有支承液壓缸,其端部設(shè)有用于吊裝鋼包蓋的裝置。作為本技術(shù)一種改進方案為回轉(zhuǎn)軸承的動力裝置為液壓驅(qū)動器。作為本技術(shù)另一種改進方案為立柱底端設(shè)有固定支座,其底部設(shè)有加強筋。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)支承在動力裝置驅(qū)動下,帶動轉(zhuǎn)臺及懸臂梁作旋轉(zhuǎn)運動,懸臂梁通過支承液壓缸實現(xiàn)升降運動,兩運動結(jié)合起來實現(xiàn)鋼包快速自動加蓋,有效地減少連鑄車間起重機作業(yè)沖突,降低起重機作業(yè)率,加快煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏,提高煉鋼產(chǎn)量;由于鋼包加蓋比較及時,減少鋼液熱量損失,提高鑄坯質(zhì)量;該裝置提高了煉鋼設(shè)備裝備水平。使用時,本技術(shù)放在連鑄機鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座中間的位置,占地面積小,緩解了煉鋼現(xiàn)場空間緊張的矛盾。本裝置結(jié)構(gòu)小,重量輕,比較適合對舊的連鑄系統(tǒng)進行改造。本技術(shù)回轉(zhuǎn)軸承的動力裝置采用液壓驅(qū)動器,液壓驅(qū)動可使鋼包吊裝平穩(wěn);另外,本技術(shù)在立柱底部設(shè)有加強筋和固定支座,這樣該裝置放置比較牢固且運動平穩(wěn)。附圖說明圖1為本技術(shù)連鑄機鋼包自動加蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,本技術(shù)連鑄機鋼包自動加蓋裝置,該裝置主體為立柱5,立柱5上端設(shè)有帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承3,回轉(zhuǎn)軸承3的動力裝置可為電驅(qū)動,也可為液壓驅(qū)動器4,本實施例采用液壓驅(qū)動器4,液壓驅(qū)動器4通過齒輪組與回轉(zhuǎn)支承3連接,液壓驅(qū)動器4固定在立柱5上;本技術(shù)在回轉(zhuǎn)支承3上設(shè)有轉(zhuǎn)臺9,轉(zhuǎn)臺9可隨回轉(zhuǎn)支承3一起轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)臺9上設(shè)可活動的懸臂梁1,懸臂梁1一端通過轉(zhuǎn)軸和鉸鏈與轉(zhuǎn)臺9連接,另一端設(shè)有用于吊裝鋼包蓋8的裝置,吊裝鋼包蓋8的裝置可采用簡單的鉤子或鉸鏈,在懸臂梁1中部設(shè)支承液壓缸2,支承液壓缸2固定在轉(zhuǎn)臺9上。為了使本裝置放置牢固且運動平穩(wěn),本技術(shù)在立柱5底端設(shè)有固定支座7,同時也可以在立柱5底部設(shè)有加強筋6。權(quán)利要求1.一種連鑄機鋼包自動加蓋裝置,其特征在于該裝置主體為立柱(5),所述立柱(5)上端設(shè)有帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承(3),回轉(zhuǎn)支承(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(9),轉(zhuǎn)臺(9)上設(shè)可活動的懸臂梁(1),懸臂梁(1)上設(shè)有支承液壓缸(2),其端部設(shè)有用于吊裝鋼包蓋(8)的裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連鑄機鋼包自動加蓋裝置,其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸承(3)的動力裝置為液壓驅(qū)動器(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機鋼包自動加蓋裝置,其特征在于所述立柱(5)底端設(shè)有回定支座(7),其底部設(shè)有加強筋(6)。專利摘要本技術(shù)公開了一種連鑄機鋼包自動加蓋裝置,該裝置主體為立柱(5),立柱(5)上端設(shè)有帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承(3),回轉(zhuǎn)支承(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(9),轉(zhuǎn)臺(9)上設(shè)可活動的懸臂梁(1),懸臂梁(1)上設(shè)有支承液壓缸(2),其端部設(shè)有用于吊裝鋼包蓋(8)的裝置。本技術(shù)利用鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座中間的位置,懸臂梁旋轉(zhuǎn)運動和升降運動結(jié)合實現(xiàn)鋼包快速自動加蓋,有效地減少連鑄車間起重機作業(yè)沖突,由于鋼包加蓋比較及時,減少鋼液熱量損失,提高連鑄坯質(zhì)量;該裝置提高了煉鋼設(shè)備裝備水平。文檔編號B22D11/10GK2707401SQ20042001637公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日專利技術(shù)者毛建新, 趙永謙, 趙志國, 陳金勇, 劉嶸 申請人:邢臺鋼鐵有限責任公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種連鑄機鋼包自動加蓋裝置,其特征在于:該裝置主體為立柱(5),所述立柱(5)上端設(shè)有帶有動力裝置的回轉(zhuǎn)支承(3),回轉(zhuǎn)支承(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(9),轉(zhuǎn)臺(9)上設(shè)可活動的懸臂梁(1),懸臂梁(1)上設(shè)有支承液壓缸(2),其端部設(shè)有用于吊裝鋼包蓋(8)的裝置。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:毛建新趙永謙趙志國陳金勇劉嶸
    申請(專利權(quán))人:邢臺鋼鐵有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:13[中國|河北]

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