【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于冶金設(shè)備
，特別是涉及一種連續(xù)鑄鋼用的中間包水口的烘烤裝置。目前，在冶金連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)過程中，由于傳統(tǒng)的水口預(yù)熱效果不好，一般是采用煤氣管加一個(gè)燒頭，所以加熱時(shí)間長，一般為40—60分鐘左右，而溫度最高到600度，因而達(dá)不到所要求的溫度，從而經(jīng)常造成開澆“凍眼”及“炸裂”事故的發(fā)生，而造成很大的浪費(fèi)。本技術(shù)的目的是克服上述缺陷，而設(shè)計(jì)一種預(yù)熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、烘烤效果好、使用方便、節(jié)省能源的中間包水口烘烤裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括燒頭和進(jìn)氣管，在燒頭的底端設(shè)有混合室外殼，燒頭下方的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口，混合室外殼的下端設(shè)有二個(gè)進(jìn)氣管，在二個(gè)進(jìn)氣管上分別設(shè)有燃?xì)忾y門和助燃?xì)忾y門，燒頭內(nèi)設(shè)有燃燒室與混合室外殼內(nèi)的混合室相通，燒頭的外殼與升降機(jī)構(gòu)相連接。本技術(shù)由于燒頭內(nèi)的燃燒室為封閉式，并下方設(shè)有混合室，故烘烤效果好，可將傳統(tǒng)的烘烤方法的600度左右提高到1000—1200度，并且操作極為方便可靠，從而有效的避免了“凍眼”、“炸裂”等事故的發(fā)生，大大提高了連鑄金屬的收得率，而且縮短了烘烤時(shí)間，僅為原時(shí)間的一半，從而大大節(jié)省了能源。附圖為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖及具體實(shí)施例。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步闡述由圖可知，燒頭4的底端設(shè)有混合室外殼7，燒頭4下方的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口17，燒頭4內(nèi)設(shè)有燃燒室18，燃燒室18與混合室外殼7內(nèi)的混合室相通，混合室外殼7的下端設(shè)有二個(gè)進(jìn)氣管10、11，進(jìn)氣管10、11上分別設(shè)有燃?xì)忾y門8和助燃?xì)忾y門9，燒頭4的外殼與升降機(jī)構(gòu)20相接，升降機(jī)構(gòu)20的升降支桿16一端設(shè)有支撐托圈6，另一端設(shè)有配重錘13，升降支...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種中間包水口烘烤裝置，它包括燒頭（４）、進(jìn)氣管（９），其特征在于在燒頭（４）的底端設(shè)有混合室外殼（７），燒頭（４）的下方的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口（１７），燒頭（４）內(nèi)設(shè)有燃燒室（１８），燃燒室（１８）與混合室外殼（７）內(nèi)的混合室相通，混合室外殼（７）的下端設(shè)有二個(gè)進(jìn)氣管（１０）、（１１），進(jìn)氣管（１０）、（１１）上分別設(shè)有燃?xì)忾y門（８）和助燃?xì)忾y門（９），燒頭（４）的外殼與升降機(jī)構(gòu)（２０）相接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉紀(jì)明，李志誠，燕榮之，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊蕪鋼鐵總廠煉鋼廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]
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