一種鋼坯連鑄機二次冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋼坯連鑄機二次冷卻裝置，所有噴淋管（１）的一端由與其垂直的多邊形的噴淋管固定架（３）固定連接，另一端由與其垂直的相同的多邊形的冷卻水分配器（２）固定連接，且上述連接位置均在所述的兩個多邊形的頂點處，冷卻水分配器（２）上設(shè)進水管接頭（９）與進水管連通，從進水管接頭（９）、冷卻水分配器（２）、噴淋管（１）、噴淋支管（１０）到噴嘴（１１），依次為冷卻水的通路。本實用新型專利技術(shù)采用上述技術(shù)方案，使鋼坯連鑄機二次冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修更換速度快、對弧精度高、能適應(yīng)多種斷面的二次冷卻裝置。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及冶金工業(yè)生產(chǎn)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種鋼坯連 鑄機二次冷卻裝置。 背暴技術(shù)目前，在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，進行方坯、圓坯連鑄機的軋件二次冷卻時需要 耗費時間找正，更換速度不快，對弧精確度不高，安裝不方便；二次冷卻水霧 化不均勻，因此冷卻效果較差，鑄坯質(zhì)量受到影響；另外這種結(jié)構(gòu)密封性不好, 使用壽命較短，不能適應(yīng)多種斷面的需要。例如，中國專利號為CN200420037018.0的專利說明書公開了一種用于方坯 和圓坯兼用的連鑄二次冷卻裝置，設(shè)有二冷水噴淋架，它包括四組噴淋架即外 弧、內(nèi)弧、左側(cè)和右側(cè)；噴淋架由四個弧形管連接而成，弧形管上均布多排支 管，支管上裝有噴嘴四組噴淋架噴嘴的不同布置就形成兩種不同的噴水環(huán)截面; 弧形管上有閥門。該專利的在技術(shù)上有所進步，所述的二冷水噴淋架，在更換 斷面時無須更換和調(diào)整噴淋架，只須在線切換相匹配冷卻水供水管線，縮短了 停機時間，降低了檢修費用，減少了噴淋架的備件數(shù)量和種類。但是該專利技 術(shù)還存在著缺陷，這種裝置是把兩種斷面的二次冷卻裝置組裝在一起，其問題 主要有1、結(jié)構(gòu)復雜；2、易泄漏點較多；3、僅適用兩種斷面；4、維護難度 較大；5、相對制造成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是提供一種鋼坯連鑄機二次冷卻裝置，其目的 是使二次冷卻裝置的維修、更換速度更快，使用更可靠。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)釆取的技術(shù)方案為所提供的這種鋼坯連 鑄機二次冷卻裝置，包括定位支架、平行分布的多個噴淋管，每個噴淋管上設(shè) 多個噴淋支管，每個噴淋支管的端部設(shè)一個與噴淋支管同軸線的噴嘴，所有噴 淋管的一端由與其垂直的多邊形的噴淋管固定架固定連接，另一端由與其垂直 的相同的多邊形的冷卻水分配器固定連接，且上述連接位置均在所述的兩個多 邊形的頂點處，冷卻水分配器上設(shè)進水管接頭與進水管連通，從進水管接頭、 冷卻水分配器、噴淋管、噴淋支管到噴嘴，依次為冷卻水的通路。所述的噴淋管為弧形管，所述的多個噴淋管的對角線相交所構(gòu)成的中心線 是一條弧線。多個噴淋管所構(gòu)成的中心線是一條弧線，上述各弧線所在的平面互相平行， 各弧線的彎曲方向一致。為使本技術(shù)效果更好，還進一步采用了下列技術(shù)方案-所述的各噴淋支管與噴淋管采用焊接式連接，根據(jù)鑄坯冷卻強度漸弱的要 求，各噴淋管上的多個噴淋支管按一定的排序、角度及間距分布，以保證各噴 嘴噴水對鑄坯的冷卻效果。各噴淋管上分布著相同數(shù)量的噴淋支管，各噴淋管)之間的相同排序的噴 淋支管分布在同一個平面上，其噴淋支管軸線的延長線通過鋼坯中心，各噴嘴 到鋼坯中心的距離相等。所述的噴淋管與冷卻水分配器固定連接為管狀接頭，采用球面接頭的連接 方式。所述的噴淋管與冷卻水分配器連接相反一端為密封的結(jié)構(gòu)，端頭上設(shè)銷軸 并與噴淋管為同軸線的緊固連接，在噴淋管固定架的相應(yīng)位置，設(shè)通孔，銷軸 穿過該孔，由開口銷固定。所述的定位支架為"門"形構(gòu)件，所述的"門"形結(jié)構(gòu)的兩邊平行，定位 支架的數(shù)量為兩件， 一件為上定位支架，與噴淋管固定架平行并通過安裝定位 銷連接，另一件為下定位支架，與冷卻水分配器平行并通過安裝定位銷連接， 所述的噴淋管固定架、冷卻水分配器及多個噴淋管構(gòu)成的框架，在上定位支架 和下定位支架的范圍內(nèi)。所述的噴淋管固定架和冷卻水分配器各所形成多邊形為對稱不等邊六邊 形，其對稱線為定位支架的"門"形結(jié)構(gòu)的兩條平行邊的對稱線，其在定位支 架的"門"型結(jié)構(gòu)的開口方向的兩邊長度大于其它四邊。所述的定位支架的"門"形結(jié)構(gòu)的兩邊的中間，各設(shè)有一個長槽且互相平 行，所述的長槽在"門"形結(jié)構(gòu)的兩邊的端頭上是開口的，所述的安裝定位銷 插在槽內(nèi)，由斜楔形的銷將噴淋管固定架與上定位支架、冷卻水分配器與下定 位支架分別鎖緊。所述的噴嘴結(jié)構(gòu)為固定旋流芯式，其噴水的范圍為60°實心錐體，該錐體 的軸線與噴嘴軸線重合。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案，使鋼坯連鑄機二次冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單、密 封性好、維修更換速度快、對弧精度高、能適應(yīng)多種斷面的二次冷卻裝置。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明 圖l為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2為附圖說明圖1所示的本技術(shù)結(jié)構(gòu)的A向旋轉(zhuǎn)示意圖； 圖3為圖1所示的本技術(shù)結(jié)構(gòu)的B—B剖視示意圖。 圖中標記為1、噴淋管，2、冷卻水分配器，3、噴淋管固定架，4、下定 位支架，5、上定位支架，6、開口銷，7、銷軸，8、球面接頭，9、進水管接頭，10、噴淋支管，11、噴嘴，12、定位支架，13、安裝定位銷，14、長槽。具體實施方式如圖1、圖2和圖3所表達的本技術(shù)的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)為一種鋼坯連 鑄機二次冷卻裝置，包括定位支架12、平行分布的多個噴淋管1，每個噴淋管1 上設(shè)多個噴淋支管10，每個噴淋支管10的端部設(shè)一個與噴淋支管10同軸線的 噴嘴11。為了實現(xiàn)使二次冷卻裝置的維修、更換速度更快，使用更可靠的目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為如附圖所示，所有噴淋管1的一端由與其垂直的 多邊形的噴淋管固定架3固定連接，另一端由與其垂直的相同的多邊形的冷卻水分配器2固定連接，且上述連接位置均在所述的兩個多邊形的頂點處，冷卻 水分配器2上設(shè)進水管接頭9與進水管連通，從進水管接頭9、冷卻水分配器2、 噴淋管l、噴淋支管10到噴嘴11，依次為冷卻水的通路。在冷卻水分配器2的 一側(cè)焊一個進水管接頭9，該接頭與二冷室的進水軟管連接，使二冷水進入進水 管接頭9并分配到噴淋管1再通過噴嘴11將二冷水噴出霧化。 為使本技術(shù)效果更好，還進一步采用了下列技術(shù)方案-各噴淋管1上分布著相同數(shù)量的噴淋支管10，各噴淋管1之間的相同排序 的噴淋支管10分布在同一個平面上，其噴淋支管10軸線的延長線通過鋼坯中 心，各噴嘴到鋼坯中心的距離相等。所述的噴淋支管10與所連接的噴淋管1垂直，且朝向多個噴淋管1所構(gòu)成 的中心線。所述的噴淋管1的下端口與冷卻水分配器2連通，噴淋管1與冷卻水分配 器2固定連接為管狀接頭，采用球面接頭的連接方式。該連接方式密封性好， 耐高溫、便于拆裝。所述的噴淋管1與冷卻水分配器2連接相反一端為密封的結(jié)構(gòu)，噴淋架的 上端口封死，端頭上設(shè)銷軸7并與噴淋管1為同軸線的緊固連接，采取焊接的 方式。在噴淋管固定架3的相應(yīng)位置，設(shè)通孔，銷軸7穿過該孔，由開口銷6 固定。銷軸7插入噴淋管固定架3上的相應(yīng)孔內(nèi)固定，并用開口銷6銷上，這 樣就確定了多個噴淋管1的相對位置。所述的定位支架12為"門"形構(gòu)件，在冷卻設(shè)務(wù)的機架上安裝，所述的"門" 形結(jié)構(gòu)的兩邊平行，定位支架12的數(shù)量為兩件， 一件為上定位支架5，與噴淋 管固定架3平行并通過安裝定位銷13連接，另一件為下定位支架4，與冷卻水 分配器2平行并通過安裝定位銷13連接，所述的噴淋管固定架3、冷卻水分配 器2及多個噴淋管1構(gòu)成的框架，在上定位支架5和下定位支架4的范圍內(nèi)。 其目的是為了安裝、拆卸的方便。如圖2和圖3所示，本技術(shù)在實施時的具體方式為所述的噴淋管固 定架3和冷卻水分配器2各所形成多邊形為對稱不等邊六邊形，其對稱線為定 位支架12的"門"形結(jié)構(gòu)的兩條平行邊的對稱線，其在定位支架12的"門" 結(jié)構(gòu)的開口方向的兩邊長度大于其它四邊。六邊形的結(jié)構(gòu)為六邊形在定位支 架12的"門"形最內(nèi)部兩邊為a和b且a-b、與"本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋼坯連鑄機二次冷卻裝置，包括定位支架（１２）、平行分布的多個噴淋管（１），每個噴淋管（１）上設(shè)多個噴淋支管（１０），每個噴淋支管（１０）的端部設(shè)一個與噴淋支管（１０）同軸線的噴嘴（１１），其特征在于：所有噴淋管（１）的一端由與其垂直的多邊形的噴淋管固定架（３）固定連接，另一端由與其垂直的相同的多邊形的冷卻水分配器（２）固定連接，且上述連接位置均在所述的兩個多邊形的頂點處，冷卻水分配器（２）上設(shè)進水管接頭（９）與進水管連通，從進水管接頭（９）、冷卻水分配器（２）、噴淋管（１）、噴淋支管（１０）到噴嘴（１１），依次為冷卻水的通路。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文全，吳耀光，嚴學春，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]