移動式離心電渣澆注裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種移動式離心電渣澆注裝置，它包括臺車１７、臺車驅動機構１５、車輪１６和軌道２７，臺車１７上有渣和金屬液混合包２、造渣提溫電極２４、２５、２６、變壓器１３、電控柜１４和由包體轉動軸１、托板３、托板升舉機構組成的傾倒機構，通過該裝置可以把離心電渣鑄造技術與感應爐、電弧爐、有襯電渣爐煉鋼結合起來，使用靈活，可使金屬液再一次精煉，并與不同類型離心鑄造機配合，實現離心電渣鑄造，使鑄件質量達到鍛造水平。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種應用電渣技術生產離心鑄件的澆注設備，特別是移動式離心電渣澆注裝置。在工業上廣泛應用的常規離心鑄造是將離心鑄造機的金屬模筒預熱到一定溫度后，在模筒內壁均勻涂上厚1-3毫米的覆模砂，并立即將鋼包內的金屬液倒入澆道流進旋轉中的模筒，數分鐘后空心的離心鑄件就形成了。這一技術由于金屬液在模筒內壁和自由表面之間雙向凝固，其結果是1)鑄件內部致密度不足；2)鑄件中的夾雜物較多。80年代烏克蘭巴頓電焊研究所開發了稱之為離心電渣澆鑄技術，該技術將傳統的有襯電渣精煉技術和離心鑄造技術有機地結合起來。與傳統的離心鑄造方法相比，離心電渣澆鑄方法有以下特點(1)熔渣代替了涂料。在離心電渣澆注過程中，熔渣先進入金屬模筒，首先在模壁上形成一層起到保護模壁的薄渣皮，該渣皮與金屬液完全分離，而傳統的離心鑄造易在鑄件表面形成金屬與涂料的混合層；(2)在離心力的作用下，熔渣和金屬液相向流動，熔渣再次″精煉″金屬液，使金屬液中有害氣體、夾雜物不僅繼續減少，而且將剩余少量夾雜物分散呈球狀；(3)金屬液在凝固成鑄件的過程中，靠近模筒中心的表面形成高溫渣層，阻止了金屬液與空氣直接接觸，不僅保護了金屬液不被氧化，更重要的是起到保溫作用，促成金屬液從模壁內層向模筒中心方向定向分層凝固，從而獲得與鍛件機械性能一樣的金屬鑄件。推廣這一新技術遇到的問題第一是如何使用這一技術與感應爐相結合、如何與電弧爐相結合，因為這兩種爐子一是無合成渣，二是鋼水溫度較有襯電渣爐低；第二是固定式有襯電渣爐與固定式離心鑄造設備只能一對一的聯合使用，如想要一臺固定式有襯電渣爐分別向固定在不同地點的不同類型的離心鑄造機澆注是不可能的。本技術的目的是設計一種移動式離心電渣澆注裝置，該裝置可以靈活地在車間內運行和配置；有冶煉合成渣的功能；并有承接容納金屬液、二次將合成渣提溫的功能；還可按一定速度將熔渣、金屬液澆入離心鑄造機。它可以與現有廣泛使用的感應爐、電弧爐、有襯電渣爐配套使用，同時與排列在一條線上的臥式懸臂離心鑄造機、托輪式離心鑄造機、立式離心鑄造機、多工位離心鑄造機相配合，從而解決上述現有技術中的問題。本技術是通過以下技術方案實現的移動式離心電渣澆注裝置包括臺車17、臺車驅動機構15、車輪16和軌道27。在臺車17上有渣和金屬液混合包2、造渣提溫電極24、25、26、變壓器13、電控柜14和傾倒機構。傾倒機構包括設置在渣和金屬液混合包2的澆注口下面的包體轉動軸1、托板3和托板升舉機構。托板升舉機構為鋼絲繩卷揚機構，它包括驅動電機12、卷揚機構10、11、立柱9、平衡錘8、定滑輪5、6、7和鋼絲繩4。移動式離心電渣澆注裝置使用時，應在感應爐(或電弧爐)出鋼前，在渣和金屬液混合包2內準備好合成渣，然后將感應爐(或電弧爐)中的金屬液注入混合包2中，立即由造渣提溫電極24、25、26來提高渣溫，與此同時該裝置沿軌道27移動至離心鑄造機前，通過驅動電機12驅動卷揚機構10、11，將鋼絲繩4拉起，從而牽動托板3升舉，至使渣和金屬液混合包2以包體轉動軸1為中心，將渣液和金屬液傾倒到離心鑄造機中。當與有襯電渣爐配套使用時，不必提前備合成渣，其他步驟與上述相同。移動式離心電渣澆注裝置的優點是它可以成功地把離心電渣鑄造技術與廣泛應用的感應爐、電弧爐、有襯電渣爐煉鋼相結合，使感應爐、電弧爐金屬液再一次精煉以達到電渣鋼的水平，同時，該裝置可以靈活地移至不同類型離心鑄造機前，以生產長、短不同尺寸高合金鋼管、以及必須采用立式離心鑄造機來生產的特殊形狀成型件、以及在多工位離心鑄造機上一次鑄出多個高質量的達到鍛造水平的鑄件。 附圖說明圖1是移動式離心電渣澆注裝置的立面示意圖；圖2是移動式離心電渣澆注裝置的俯視示意圖。圖中1為包體轉動軸、2為渣和金屬液混合包、3為托板、4為鋼絲繩、5、6、7為定滑輪、8為平衡錘、9為立柱、10、11為卷揚機構，12為驅動電機、13為變壓器、14為電控柜、15為臺車驅動機構、16為車輪、17為臺車、18、19、20為小車立柱、21、22、23為升降小車，24、25、26為造渣提溫電極、27為軌道。實施例如圖1和圖2所示，移動式離心電渣澆注裝置包括臺車17、臺車驅動機構15、車輪16和軌道27。當該裝置與電弧爐或感應爐配合時，在出鋼前，先在渣和金屬液混合包2內準備好合成渣，然后將電弧爐或感應爐中的金屬液注入混合包2中，造渣提溫電極4、25、26通過升降小車21、22、23在小車立柱18、19、20上移動，對渣和金屬液二次提溫精煉，提高了渣溫。與此同時臺車沿軌道27移至離心鑄造機前，這些離心鑄造機可以是排列在一條線上的臥式懸臂離心鑄造機、托輪式離心鑄造機、立式離心鑄造機和多工位離心鑄造機等，當混合包2的澆注口對準離心鑄造機后，通過驅動電機12驅動卷揚機構10、11，將鋼絲繩4拉起，從而牽動托板3升舉，使渣和金屬液混合包2以包體轉動軸1為中心傾倒，將渣液和金屬液一起注入離心鑄造機中進行離心鑄造。權利要求1.一種移動式離心電渣澆注裝置，它包括臺車(17)、臺車驅動機構(15)、車輪(16)和軌道(27)，其特征在于臺車(17)上有既能造渣又能承接金屬液的渣和金屬液混合包(2)、能將混合后的渣和金屬液再加熱到指定溫度的造渣提溫電極(24、25、26)、變壓器(13)、電控柜(14)和傾倒機構。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所說的傾倒機構包括設置在渣和金屬液混合包(2)的澆注口下面的能使金屬液澆注落差小的包體轉動軸(1)、增加傾動力矩的托板(3)和托板升舉機構。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所說的傾倒機構的托板升舉機構包括因有平衡裝置而容量小的驅動電機(12)、靠平衡重量與爐重量張緊的卷揚機構(10、11)、立柱(9)、平衡錘(8)、定滑輪(5、6、7)和鋼絲繩(4)，當渣和金屬液混合包(2)的澆注口對準離心鑄造機后，驅動電機(12)驅動卷揚機構(10、11)，將鋼絲繩(4)拉起，從而牽動托板(3)升舉，使渣和金屬液混合包(2)以包體轉動軸(1)為中心傾倒，將渣液和金屬液一起注入心鑄造機中進行離心鑄造。專利摘要本技術涉及一種移動式離心電渣澆注裝置,它包括臺車17、臺車驅動機構15、車輪16和軌道27,臺車17上有渣和金屬液混合包2、造渣提溫電極24、25、26、變壓器13、電控柜14和由包體轉動軸1、托板3、托板升舉機構組成的傾倒機構,通過該裝置可以把離心電渣鑄造技術與感應爐、電弧爐、有襯電渣爐煉鋼結合起來,使用靈活,可使金屬液再一次精煉,并與不同類型離心鑄造機配合,實現離心電渣鑄造,使鑄件質量達到鍛造水平。文檔編號B22D13/00GK2287064SQ9621610公開日1998年8月5日 申請日期1996年7月26日 優先權日1996年7月26日專利技術者方崇實, 方鈞 申請人:方崇實, 方鈞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動式離心電渣澆注裝置，它包括臺車（１７）、臺車驅動機構（１５）、車輪（１６）和軌道（２７），其特征在于臺車（１７）上有既能造渣又能承接金屬液的渣和金屬液混合包（２）、能將混合后的渣和金屬液再加熱到指定溫度的造渣提溫電極（２４、２５、２６）、變壓器（１３）、電控柜（１４）和傾倒機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：方崇實，方鈞，
申請(專利權)人：方崇實，方鈞，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]