小方坯連鑄機制造技術

本實用新型專利技術提供一種能生產６０×６０ｍｍ～８０×８０ｍｍ斷面鑄坯的小方坯連鑄機，該機包括結晶器、振動器、二冷段、拉矯機、引錠桿。其特征在于結晶器的上部安裝一個緩沖包，在引錠桿的頂部安裝一個引錠桿對中微調裝置，二冷段制成一段式，拉矯機矯直輥可調，振動器的振動臂制成通水直箱型。解決了生產小斷面鑄坯帶來的鋼水溢出結晶器和漏鋼問題及引錠桿對中問題，可實現帶液芯連續矯直、真弧振動。該機主要適用于中、小型煉鋼廠，特別適合原模鑄車間廠房軌面標高１０米左右的車間改建。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種方坯連鑄機，特別是涉及一種能生產60×60mm～80×80mm斷面的小方坯連鑄機。中國專利說明書94201930.x公開了一種小弧徑集裝式小方坯連鑄機，該機主要包括結晶器、結晶器振動裝置、二冷段、拉矯機、剛性引錠桿、機架等部件，其中結晶器振動裝置的振動臂是彎曲的，二冷段是兩段式的，這種結構的連鑄機具有設備緊湊、輕便、運行穩定可靠的優點，但也存在著振動臂加工麻煩，二冷段調節復雜更換不方便的缺點，這種連鑄機能生產90×90mm～150×150mm方鑄坯，現有的方坯連鑄機大多是生產90×90mm以上斷面的方形鑄坯，生產斷面為120×120mm及150×150mm方鑄坯最為常見，這種斷面也稱經濟型斷面，但實際生產中常常需要一些小斷面鑄坯，如60×60mm～80×80mm斷面的鑄坯，目前，國內外各種類型的小方坯連鑄機在生產這種60×60mm～80×80mm規格的小斷面鑄坯時，常常因結晶器斷面過小，鋼水液面起伏波動較大，在拉速稍有變化時，就可能使鋼水溢出結晶器而損壞設備或造成人員傷亡事故，也可能在液面下降過深時，坯殼形成時間不充分而發生漏鋼，這些問題的存在限制了生產60×60mm～80×80mm小斷面鑄坯連鑄機的發展。本技術的目的在于提供一種能生產60×60mm～80×80m斷面鑄坯的小方坯連鑄機，這種連鑄機在拉速稍有變化時不易漏鋼、溢鋼，并能實現帶液芯連續矯直，鑄坯表面質量良好無裂紋。本技術的目的是這樣實現的，提供一種包括結晶器、安裝在結晶器外部的振動器、設置在結晶器下部的二冷段、機架、安裝在機架上的拉矯機、引錠桿等部件組成的小方坯連鑄機。其特征在于結晶器的上部(通過螺紋方式聯接)安裝一個緩沖包，在引錠桿的頂部安裝一個由左右兩個大螺母組成的引錠桿對中微調裝置，在矯直機下部矯直輥b1的底座上設置長孔及墊片，在矯直機矯直輥b2的底座上設置墊片，二冷段為4根一段式噴淋管組成，其上端為自由端、下端通過螺紋聯接固定在機架的立柱上。振動器的振動臂制成通水直箱型，即直臂、中部空心、可通冷卻水。由于在結晶器的上部設置了緩沖包，生產60×60mm～80×80mm小斷面鑄坯時，起伏波動較大的鋼水液面，得到了緩沖，在拉速稍有變化時，鋼水平穩，避免了鋼水溢出結晶器而損壞設備或造成人員傷亡事故，避免了液面下降過深時，坯殼形成時間不充分而發生漏鋼。由于在引錠桿頂部安裝了引錠桿對中微調裝置，可使引錠桿精確對中，工作行程無卡阻，易于操作，由于在矯直機下部矯直輥b1的底座上設置了長孔及墊片，在矯直輥b2的底座上設置了墊片，使得矯直輥b1水平方向可調、徑向方向可調；矯直輥b2徑向方向可調。由于矯直輥可調利于同一臺矯直機生產不同斷面的小型方鑄坯，也可實現帶液芯連續矯直，使鑄坯表面質量良好無裂紋。由于二冷段采用了一段式結構，可使二冷段冷卻水的調節變得簡單、準確、容易，且冷卻管、更換方便，振動器的振動臂制成通水直箱型的，可使振動臂的制造變得簡單、成本降低。也可完成真弧振動。以下結合附圖對本技術實施例做進一步祥細描述附圖說明圖1為本技術實施例的小方坯連鑄機正面示意圖；圖2為本技術實施例的小方坯連鑄機正面示意圖的A向視圖。圖1所示的小方坯連鑄機，是本技術的實施例，它是將緩沖包(2)、結晶器(3)、振動器(4)、二冷段(5)、拉矯機(6)、引錠桿微調裝置(7)、引錠桿(9)、引錠桿導向支架(10)緊湊地安裝在機架(8)上，漏斗型的緩沖包(2)固定聯接在結晶器(3)的上部；在機架(8)上固定聯接著引錠桿的工作油缸，在其活塞桿的頂部與引錠桿的接合處，設置一個M36的大螺栓，螺栓左右兩側用兩個M36的大螺母組成了引錠桿對中微調裝置(7)，由旋動左右兩個大螺母，實現左右兩個方向的微調，將矯直機(6)的矯直輥b1的底座與機架(8)的聯接螺孔加工成長圓型，實現了矯直輥b1的水平方向可調，在矯直輥b1、b2的底座與機架(8)的聯接處分別設置兩組墊片，實現了矯直輥b1、b2的徑向可調，由于矯直機(6)的矯直輥b1、b2可調，可以用一臺矯直機生產60×60m、70×70mm、80×80mm幾種斷面的鑄坯，同時也可以實現帶液芯連續矯直。設置在結晶器下部的二冷段(5)是由4根一段式半徑為3米的弧形鋼管組成，該鋼管上有若干噴水孔，其上端為自由端，下端通過螺紋聯接固定在機架(8)的立柱上。在機架(8)的立柱頂部設置一轉軸a，該轉軸a與振動器(4)的振動臂成絞結，振動臂的一端固定在結晶器(3)的外部，承載結晶器完成真弧振動，另一端絞接在轉軸a上，振動器(4)的振動臂是通水直箱型的，即直臂中部空心，可通冷卻水，當振動器的電機起動時，激振部件帶動振動臂繞轉軸a做往復運動，使結晶器(3)呈真弧振動。自中間包(1)出來的鋼水，經緩沖包(2)進入結晶器(3)后引出來的帶液芯的鑄坯在引錠桿(9)的引導下，進入二冷段(5)，經噴水冷卻后進入拉矯機(6)，借助壓下輥c脫掉引錠桿(9)后，鑄坯繼續前進進入下一道工序，脫掉鑄坯后的引錠桿(9)，在引錠桿油缸的作用下，回到存放位置，由引錠桿導向架(10)托住。權利要求1.一種能生產60×60mm～80×80mm斷面方鑄坯的小方坯連鑄機，包括結晶器(3)、安裝在結晶器(3)外部的振動器(4)、設置在結晶器(3)下部的二冷段(5)、機架(8)、安裝在機架(8)上的拉矯機(6)、引錠桿(9)，其特征在于結晶器(3)的上部通過螺紋方式聯接；安裝一個緩沖包(2)；在引錠桿(9)的頂部安裝一個由左右兩個大螺母組成的引錠桿對中微調裝置(7)；在矯直機(6)下部矯直輥b1的底座上設置長孔及墊片；在矯直機矯直輥b2的底座上設置墊片。2.如權利要求1所述的小方坯連鑄機，其特征在于二冷段(5)由4根一段式噴淋管組成，其上端為自由端，下端通過螺紋聯接，固定在機架(8)的立柱上。3.如權利要求1所述的小方坯連鑄機，其特征在于振動器(4)的振動臂是通水直箱型的，即直臂，中部空心，可通冷卻水。專利摘要本技術提供一種能生產60×60mm～80×80mm斷面鑄坯的小方坯連鑄機,該機包括結晶器、振動器、二冷段、拉矯機、引錠桿。其特征在于結晶器的上部安裝一個緩沖包,在引錠桿的頂部安裝一個引錠桿對中微調裝置,二冷段制成一段式,拉矯機矯直輥可調,振動器的振動臂制成通水直箱型。解決了生產小斷面鑄坯帶來的鋼水溢出結晶器和漏鋼問題及引錠桿對中問題,可實現帶液芯連續矯直、真弧振動。該機主要適用于中、小型煉鋼廠,特別適合原模鑄車間廠房軌面標高10米左右的車間改建。文檔編號B22D11/04GK2288032SQ9621619公開日1998年8月19日 申請日期1996年8月2日 優先權日1996年8月2日專利技術者張如斌, 曹羚, 陳韌, 馬忠光, 陶金明, 周國強, 師磊, 蔣桃仙, 琚國青, 吳玉霞, 費珉, 羅健, 裴清祥, 鄭伯歐, 楊翎媛 申請人:冶金工業部北京冶金設備研究院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能生產６０×６０ｍｍ～８０×８０ｍｍ斷面方鑄坯的小方坯連鑄機，包括結晶器（３）、安裝在結晶器（３）外部的振動器（４）、設置在結晶器（３）下部的二冷段（５）、機架（８）、安裝在機架（８）上的拉矯機（６）、引錠桿（９），其特征在于結晶器（３）的上部通過螺紋方式聯接；安裝一個緩沖包（２）；在引錠桿（９）的頂部安裝一個由左右兩個大螺母組成的引錠桿對中微調裝置（７）；在矯直機（６）下部矯直輥ｂ１的底座上設置長孔及墊片；在矯直機矯直輥ｂ２的底座上設置墊片。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張如斌，曹羚，陳韌，馬忠光，陶金明，周國強，師磊，蔣桃仙，琚國青，吳玉霞，費珉，羅健，裴清祥，鄭伯歐，楊翎媛，
申請(專利權)人：冶金工業部北京冶金設備研究院，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]