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    切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8280120 閱讀:300 留言:0更新日期:2013-01-31 20:54
    切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,調(diào)整螺套左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套的右端外圓,金剛石部件的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔螺紋連接,在金剛石支座上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘,緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱,在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母;所述的金剛石六棱柱的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有1顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)1顆金剛石顆粒。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,使用時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整方便,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)進(jìn)給裝置進(jìn)給量大、手動(dòng)進(jìn)給不易控制、更換金剛石不方便、進(jìn)給后裝置使用不穩(wěn)定的不足,達(dá)到了穩(wěn)定精細(xì)的金剛石進(jìn)給要求。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及的是一種用于卷煙制絲生產(chǎn)線中的滾刀式切絲機(jī)和薄片線滾刀式切絲機(jī)的部件, 具體是切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置
    技術(shù)介紹
    滾刀式切絲機(jī)的砂輪用于刀片的修整,砂輪消耗后進(jìn)給需要金剛石對(duì)其修整,修整后的砂輪磨削切絲刀片保證切絲的質(zhì)量。傳統(tǒng)的金剛石修整裝置采用固定的基準(zhǔn),在金剛石磨損和更換后調(diào)定金剛石至基準(zhǔn)位置,從而保證修整位置始終保證一致。由于切絲機(jī)使用的正常磨損和維護(hù)會(huì)導(dǎo)致固定基準(zhǔn)調(diào)定的金剛石位置不能滿足要求,導(dǎo)致砂輪修整不合格從而影響制絲質(zhì)量。切絲機(jī)金剛石由分布在金剛石桿上的多顆粒金剛石組成,為達(dá)到比較好的砂輪修整效果,要求金剛石顆粒保持較完整的尖角,并且方便耐用、調(diào)整精細(xì)、使用穩(wěn)定。為了達(dá)到這些要求,需要對(duì)金剛石進(jìn)行更精細(xì)的進(jìn)給,并減少更換金剛石的次數(shù),延長(zhǎng)一次安裝的使用時(shí)間,去除固定不變的基準(zhǔn),動(dòng)態(tài)的對(duì)金剛石進(jìn)行穩(wěn)定的定位。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)金剛石進(jìn)給不夠更精細(xì)、原固定基準(zhǔn)不能滿足需要等不足之處,提供能使金剛石進(jìn)給裝置調(diào)整更加穩(wěn)定精細(xì)的一種切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置技術(shù)方案。本技術(shù)的技術(shù)方案切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,在金剛石支座上設(shè)有金剛石部件及調(diào)整裝置,其特征在于,調(diào)整螺套左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套的右端外圓,金剛石部件的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔螺紋連接,在金剛石支座上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘,緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱,在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母;所述的金剛石六棱柱的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有I顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)I顆金剛石顆粒。所述調(diào)整螺套外圓為細(xì)牙螺紋,金剛石外圓采用普通螺紋。所述的調(diào)整螺套端的六邊形、螺母、金剛石部件的右端的六棱柱及緊定螺釘均配有相配合的專用扳手。本技術(shù)是把金剛石顆粒焊接在金剛石桿端部,成為金剛石部件,金剛石部件與進(jìn)給扳手的六棱柱面對(duì)應(yīng),并在金剛石部件上采用六棱柱面定位,用緊定螺釘固定,使金剛石顆粒的分布、扳手及緊定的六棱柱面都具有固定的位置;采用細(xì)牙螺紋和普通螺紋形成復(fù)合運(yùn)動(dòng),用于金剛石的進(jìn)給,復(fù)合運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給量更加精細(xì);使用的金剛石部件顆粒磨損后,旋轉(zhuǎn)金剛石部件60°,就可快速更換未使用的金剛石,延長(zhǎng)一次安裝的使用時(shí)間;在金剛石部件端部采用螺母固定,以保證進(jìn)給后鎖定調(diào)整螺套和金剛石部件,保證使用的穩(wěn)定可靠。本技術(shù)可使金剛石部件進(jìn)給更加精細(xì),可方便的、動(dòng)態(tài)的對(duì)金剛石進(jìn)行準(zhǔn)確穩(wěn)定的定位。本實(shí)用新 型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,使用時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整方便,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)進(jìn)給裝置進(jìn)給量大、手動(dòng)進(jìn)給不易控制、更換金剛石不方便、進(jìn)給后裝置使用不穩(wěn)定的不足,達(dá)到了穩(wěn)定精細(xì)的金剛石進(jìn)給要求。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意右視圖圖中(I)是金剛石支座、(2)是調(diào)整螺套、(3)是金剛石部件、(4)是螺母、(5)是緊定螺釘、(6)是六棱柱、(7)是砂輪。具體實(shí)施方式切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,調(diào)整螺套(2)左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有細(xì)牙螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座(I)的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套(2)的右端外圓,金剛石部件(3)的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔普通螺紋連接,在金剛石支座(I)上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘(5),緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱(6),在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母(4)。調(diào)整螺套(2)左端的六邊形、螺母(4)、金剛石的右端的六棱柱(6)及緊定螺釘(5)均配有相配合的專用扳手。所述的金剛石六棱柱(6)的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有I顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)I顆金剛石顆粒。本技術(shù)的使用方法組裝裝置后,初試一個(gè)進(jìn)給量,對(duì)煙草切絲機(jī)的磨刀砂輪(7)進(jìn)行磨削,最終得到所需進(jìn)給的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),使用扳手粗調(diào)金剛石部件(3)端部的六棱柱,之后微調(diào)保證緊定螺釘(5)可以壓在金剛石部件的定位面上,壓下緊定螺釘并留微量的間隙,再精細(xì)調(diào)整螺套(2),使金剛石部件進(jìn)給達(dá)到要求,緊固螺母(4)和緊定螺釘(5),之后修整砂輪磨削刀片,使切絲機(jī)精度參數(shù)達(dá)到要求。使用過(guò)程中各零部件磨損后,可按上述方法按需要對(duì)金剛石進(jìn)給,金剛石的進(jìn)給量較小,金剛石顆粒尖點(diǎn)存在差異性,并且測(cè)量困難,最終進(jìn)給量需通過(guò)切絲機(jī)使用精度要求,使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和方法進(jìn)行穩(wěn)定精細(xì)的進(jìn)給。權(quán)利要求1.切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,在金剛石支座上設(shè)有金剛石部件及調(diào)整裝置,其特征在于,調(diào)整螺套(2)左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座(I)的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套(2)的右端外圓,金剛石部件(3)的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔螺紋連接,在金剛石支座(I)上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘(5),緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱(6),在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母(4);所述的金剛石六棱柱(6)的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有I顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)I顆金剛石顆粒。2.如權(quán)利要求I所述的切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,其特征在于,所述調(diào)整螺套(2)外圓為細(xì)牙螺紋,金剛石(3)外圓采用普通螺紋。3.如權(quán)利要求I所述的切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,其特征在于,所述的調(diào)整螺套(2)左端的六邊形、螺母(4)、金剛石部件的右端的六棱柱(6)及緊定螺釘(5)均配有相配合的專用扳手。專利摘要切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,調(diào)整螺套左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套的右端外圓,金剛石部件的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔螺紋連接,在金剛石支座上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘,緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱,在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母;所述的金剛石六棱柱的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有1顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)1顆金剛石顆粒。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,使用時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整方便,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)進(jìn)給裝置進(jìn)給量大、手動(dòng)進(jìn)給不易控制、更換金剛石不方便、進(jìn)給后裝置使用不穩(wěn)定的不足,達(dá)到了穩(wěn)定精細(xì)的金剛石進(jìn)給要求。文檔編號(hào)B24B53/12GK202702032SQ201220378020公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日專利技術(shù)者張立志, 崔同忠, 施四龍 申請(qǐng)人:昆明煙機(jī)集團(tuán)二機(jī)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    切絲機(jī)磨刀砂輪修整用金剛石進(jìn)給裝置,在金剛石支座上設(shè)有金剛石部件及調(diào)整裝置,其特征在于,調(diào)整螺套(2)左端外形為六邊形,右端外圓上設(shè)有螺紋,內(nèi)孔設(shè)有螺孔,在金剛石支座(1)的內(nèi)孔螺紋連接調(diào)整螺套(2)的右端外圓,金剛石部件(3)的中段與調(diào)整螺套內(nèi)孔螺紋連接,在金剛石支座(1)上的螺孔中螺紋連接緊定螺釘(5),緊定螺釘軸線與金剛石部件的軸線相互垂直,金剛石部件的右端為六棱柱(6),在金剛石部件右端六棱柱下方螺紋連接用于金剛石部件軸向調(diào)整的螺母(4);所述的金剛石六棱柱(6)的端面設(shè)有7粒金剛石,每一條棱邊正對(duì)處設(shè)有1顆金剛石顆粒,中心位置設(shè)1顆金剛石顆粒。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張立志崔同忠施四龍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆明煙機(jī)集團(tuán)二機(jī)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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