一種自動裝訂機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動裝訂機，包括設有工作臺的機架，還包括：壓紙機構，設有壓紙板；打孔機構，設有鉆刀和與之連接的打孔電機；切管機構，設有測量桿和切管刀；壓鉚裝訂機構，設有上鉚體和下鉚體；回轉機構，設有回轉輪和與之連接的回轉電機，所述壓鉚裝訂機構的上鉚體和下鉚體通過回轉傳動機構同所述回轉機構的回轉輪連接。該裝訂機可一次完成打孔、切管和壓鉚裝訂的全過程，操作簡便、省時、省力，具有較高的裝訂效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及裝訂設備
，特別是使用裝訂管進行壓鉚裝訂的自動裝訂機。
技術介紹
目前，對帳頁、票據、檔案等紙張的壓鉚裝訂，包括打孔、切管和壓鉚裝訂等幾個工藝步驟，現有技術下這幾個步驟是分別進行的，中間需要人工介入，需要人工將裝訂物從打孔位移至壓鉚裝訂位，不僅操作復雜，勞動強度大，且效率低下
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自動裝訂機。該裝訂機可一次完成打孔、切管和壓鉚裝訂的全過程，操作簡便、省時、省力，具有較高的裝訂效率。為了實現上述目的，本技術提供一種自動裝訂機，包括設有工作臺的機架，還包括壓紙機構，設有壓紙板；打孔機構，設有鉆刀和與之連接的打孔電機；切管機構，設有測量桿和切管刀；壓鉚裝訂機構，設有上鉚體和下鉚體；回轉機構，設有回轉輪和與之連接的回轉電機，所述壓鉚裝訂機構的上鉚體和下鉚體通過回轉傳動機構同所述回轉機構的回轉輪連接。優選地，所述壓紙板連接鎖緊桿機構，所述鎖緊桿機構設有回位彈簧和回位桿，所述回位桿與所述回轉輪上端面自由配合，所述回轉輪上端面設有用于頂起所述回位桿的回位螺釘。優選地，所述測量桿與所述打孔電機機座通過測管繩相連接。優選地，所述切管機構設有同切割刀連接的切割連桿機構，所述切割連桿機構中的切割連桿與所述回轉機構連接。優選地，所述壓鉚裝訂機構的下鉚體上設有垂直的鉚針。優選地，所述回轉機構的回轉輪側面設有曲線狀滑槽。優選地，所述鉆刀通過鉆刀架與所述打孔電機的輸出軸傳動連接。優選地，所述鉆刀上端設有排屑管，所述排屑管通至機架底部的集屑盒。本技術所提供的自動裝訂機設有回轉機構，在打孔之后壓鉚裝訂機構可自動回轉到打孔處進行壓鉚裝訂，不需要人工移動裝訂位，方便了操作，提高了效率。附圖說明圖I為本技術所提供自動裝訂機的一種具體實施方式的主視圖；圖2為圖I所示自動裝訂機的右側視圖；圖3為圖I所示自動裝訂機的左側局部視圖；圖4為圖I所示自動裝訂機部分內部零部件的結構示意圖。圖中I.外殼2.鉆刀架3.工作臺4.平面凸輪5.回位螺釘6.滑槽7.回轉輪8.機架9.集屑盒10.齒輪機構11.回轉電機12.導管13.壓紙板14.鉆刀15.立柱16.操作板17.電機機座18.打孔電機19.鉚針20.下鉚體22.排屑管23.回位彈簧24.回位桿25.輸送輪26.切管機構27.測量桿28.下管電機29.測管繩具體實施方式本技術的核心是提供一種自動裝訂機。該裝訂機可一次完成打孔、切管和壓鉚裝訂的全過程，操作簡便、省時、省力，具有較高的裝訂效率。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2、圖3、圖4，圖I為本技術所提供自動裝訂機的一種具體實施方式的主視圖；圖2為圖I所示自動裝訂機的右側視圖；圖3為圖I所示自動裝訂機的左側局部視圖；圖4為圖I所示自動裝訂機部分內部零部件的結構示意圖。如圖所示，在一種具體實施方式中，本技術提供的自動裝訂機主要由外殼I、機架8、工作臺3、壓紙機構、打孔機構、切管機構26、壓鉚裝訂機構、回轉機構和電路控制裝置等幾部分構成，外殼I以及本技術其他適宜的各部件可以根據需要安裝固定在機架8上。壓紙機構設有壓紙板13，打孔機構設有鉆刀14和與之連接的打孔電機18，切管機構26設有測量桿27和切管刀，壓鉚裝訂機構設有上鉚體和下鉚體20，回轉機構設有回轉輪7和與之連接的回轉電機11，上鉚體和下鉚體20通過回轉傳動機構同回轉輪7連接，電路控制裝置同各電機和各鉚體電氣連接。工作臺3上設有橫槽，使用螺釘穿過橫槽將工作臺3固定在機架8上，通過調節橫槽的緊固位置，就可以調節不同的裝訂位置。壓紙板13連接鎖緊桿機構，鎖緊桿機構設有回位彈簧23和回位桿24，回位桿24同回轉輪7上端面自由配合，回轉輪7上端面上設有回位螺釘5，當回位桿24位于回位螺釘5上時，被回位螺釘5抬起，由于鎖緊桿機構的杠桿作用，壓紙板13在回位彈簧23的作用下自動回位。鉆刀14通過鉆刀架2同打孔電機18的輸出軸連接鉆刀14上端設有排屑管22，排屑管22連接集屑盒9，鉆刀14打孔時產生的紙屑通過排屑管22排入集屑盒9。測量桿27同打孔電機機座17連接，其連接方式是通過測管繩29連接，打孔電機18下移時，測量桿27在測管繩29的連帶下上移，由此可以根據打孔電機18打孔時的高度唯一地確定測量桿27的位置，通過測量桿27的位置即可確定裝訂管的切割長度或切割位置。切管機構26可以設有同切管刀連接的切割連桿機構，切割連桿機構中的切割連桿同回轉機構連接，在裝訂管到達由測量桿確定的切割長度(位置)后，切割連桿帶動切管刀切出所需要的一段裝訂管。下鉚體20上設有鉚針19，切割好的裝訂管套在鉚針19上，同下鉚體20 —起移動，壓鉚裝訂時在下鉚體20帶動下同鉚針19 一起移動，穿到裝訂物的裝訂孔上，然后由上、下鉚體熱壓鉚在裝訂物上。回轉輪7側面上設有曲線狀滑槽6。同轉傳動機構包括與回轉輪7同軸的平面凸輪4、回轉連桿、小轉輪、擺桿和回轉傳動繩，平面凸輪4、回轉連桿、小轉輪、擺桿和回轉傳動繩相互連接，當回轉電機11轉動時，驅動回轉輪7和平面凸輪4同時轉動，平面凸輪4帶動回轉連桿、擺桿和回轉傳動繩，由此帶動下鉚體20回轉90°，這時小轉輪入位至回轉輪7的滑槽6內，并沿滑槽6限定的移動軌跡繼續移動，由此也就限定了回轉機構其他部分的動作軌跡，在回轉傳動機構的帶動下，下鉚體20由回轉移動變為直線上升運動，在下鉚體20上升的同時，在擺桿推拉桿的作用下，上鉚體沿著壓紙板13上的滑道運行至鉆孔中心位置，鉚針19隨著下鉚體20的上升插入上鉚體的鉚頭內，并逐漸壓緊裝訂物，上下鉚體的鉚頭壓緊裝訂管兩端，使裝訂管受熱受壓變形，鉚在裝訂物上。回轉電機11和回轉輪7通過齒輪機構10連接。打孔電機機座17套在兩個立柱15上，并通過齒輪齒條機構同走行電機連接，通過走行電機的驅動實現打孔電機18的上下移動，走行電機可以設有減速箱。上下鉚體、鉆刀14以及其他部件可以采用現有技術或其他適宜的技術，上下鉚體上設有鉚頭，鉆刀14是管狀刀。本技術設有開口位于本技術頂部的導管12，導管12下方可以設有與下管電機28連接的帶有凹槽的輸送輪25，裝訂管通過導管12插到該凹槽內，輸送輪25在下管電機28的驅動下帶動裝訂管下移。電路控制裝置可以包括數字單板機或其他適宜的電子控制線路或器件，機體正面設有電路控制裝置的操作板16，在電路控制裝置的控制下，通過適宜的控制程序，可以實現全過程的自動作業。當然，上述自動裝訂機僅是一種優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。例如測管繩和回轉傳動繩均可以是鋼絲繩，鋼絲繩外面可以套有套管；或者機架和外殼采用其它適宜的結構形式等等。由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。以上對本技術所提供的自動裝訂機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動裝訂機，包括設有工作臺的機架，其特征在于，還包括：壓紙機構，設有壓紙板；打孔機構，設有鉆刀和與之連接的打孔電機；切管機構，設有測量桿和切管刀；壓鉚裝訂機構，設有上鉚體和下鉚體；回轉機構，設有回轉輪和與之連接的回轉電機，所述壓鉚裝訂機構的上鉚體和下鉚體通過回轉傳動機構同所述回轉機構的回轉輪連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周紅，閻殿杰，
申請(專利權)人：北京亞博通科技發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：