本實用新型專利技術公開了一種組合式多功能卷放帶裝置，其特征是設置框架式機架，卷軸的兩端分別通過銷軸連接有接頭，接頭通過軸承支承在機架上；防爆電機固定設置在機架上，以防爆電機的轉動輸出通過減速器為卷軸的轉動提供驅動力。本實用新型專利技術結構簡單易拆裝，操作方便，能極大提高膠帶的卷放帶作業效率，減輕工人勞動強度，減少安全隱患。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輸送設備的卷放帶裝置，更具體地說是一種應用在煤礦井下膠帶輸送機中的多功能組合式卷放帶裝置。
技術介紹
隨著煤礦機械化開采程度的不斷加深，煤礦產能的不斷擴張，煤礦井下采煤工作面的不斷延伸，作為煤礦井下主要運輸設備的膠帶輸送機用量也越來越大，我國大部分煤礦膠帶輸送機的膠帶在收、放作業時均主要采用人工方式進行，由于膠帶很長、線密度很大，需耗費大量的人力物力，效率很低，工人勞動強度很大；雖然目 前也出現了各種卷帶裝置，但都只能在機頭和機尾處使用，且還沒有解決自動收放帶問題，使用中有很大局限性。
技術實現思路
本技術是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種組合式多功能卷放帶裝置，在井下拆除膠帶輸送機的膠帶時，能夠直接把膠帶卷成捆；安裝膠帶時，可以將成捆的卷帶展開平攤在膠帶輸送機的托輥上以實現放帶。本技術為解決技術問題采用如下技術方案本技術組合式多功能卷放帶裝置的結構特點是設置一框架式機架，是以左機架和右機架分立于兩側，一對平行設置的支架連接件連接在所述左機架和右機架之間；—卷軸，其左端通過銷軸連接左接頭，所述左接頭通過第一傳動軸和單調心軸承支承在所述左機架上；所述卷軸在右端通過銷軸連接右接頭，所述右接頭通過第二傳動軸和雙調心軸承支撐在所述右機架上；在所述卷軸的前方與卷軸相平行設置一水平導向托輥；一防爆電機固定設置在所述右機架上，所述防爆電機的轉動輸出通過減速器和剛性聯軸器傳送至雙調心軸承為所述卷軸的轉動提供驅動力。本技術組合式多功能卷放帶裝置的結構特點也在于在所述左機架和右機架上，位于所述水平導向托輥的兩旁，呈直立分別設置左側立輥和右側立輥；所述左側立輥和右側立輥在所述左機架和右機架上的安裝位置可以左右調節。設置立輥支架，所述立輥支架是由底部“L”形架和頂部倒“L”形架相對設置，立輥直立在所述立輥支架中，所述立輥支架通過調節塊固定設置在托輥底板上，所述托輥底板固定設置在左機架或右機架上，所述立輥為左側立輥或右側立輥。在所述防爆電機與減速器之間設置彈性柱銷聯軸器，在所述彈性柱銷聯軸器上設置制動裝置；所述制動裝置是由制動手柄拉動的制動鋼帶對所述彈性柱銷聯軸器形成抱箍。在所述卷軸的外圓周固定設置內環，由所述內環支撐有鋼管，在所述鋼管的兩端分別設置擋板構成放帶滾筒。在所述卷軸上沿軸向開設用于固定膠帶的帶頭孔。所述減速器為蝸輪蝸桿減速器。與已有技術相比，本技術有益效果體現在I、本技術實現了煤礦井下膠帶輸送機的收帶和放帶作業的機械化與自動化，使收放膠帶作業原來由多人長時間高強度手工完成的操作，可由少量人輕松完成，大大減輕了工人的勞動強度，提高了收放膠帶的作業效率，并大大減少了安全隱患。2、本技術由各部件組合而成，安裝拆卸方便，操作簡單，通過更換不同長度規格的卷軸和機架連接件使其能夠適用于不同帶寬的收放帶作業，并具有膠帶導向糾偏功能及緊急制動功能，除了在膠帶輸送機的機頭或機尾使用外，還可在膠帶機運輸線H架的任一位置進行使用。3、本技術適用于800mm、1000mm等不同帶寬的卷帶或放帶作業,并可實現緊急制動和卷帶時膠帶的導向，能保證卷帶規整。附圖說明圖I是本技術主視結構示意圖；圖2是本技術俯視結構示意圖；圖3是本技術中制動裝置結構示意圖；圖4是本技術中立輥支架結構示意圖；圖5是本技術中放帶滾筒結構示意圖。圖中1. I左側立輥；1. 2右側立輥；2左機架；3. I單調心軸承；3. 2雙調心軸承；4第一傳動軸；5. I左接頭；5. 2右接頭；6卷軸；7第二傳動軸；8. I剛性聯軸器；8. 2彈性柱銷聯軸器；9右機架；10水平導向托輥；11銷軸，12機架連接件；13減速器；14制動裝置；15防爆電機；16. I左連接支架；16. 2右連接支架；17制動鋼帶；18制動石棉；19制動連接件；20手柄；21底部“L”形架；22立棍；23頂部倒“L”形架；24調節塊；25托輥底板;26內環;27鋼管；28擋板。具體實施方式參見圖I和圖2，本實施例中多功能組合式卷放帶裝置的結構形式是設置框架式機架，是以左機架2和右機架9分立于兩側，一對平行設置的支架連接件12連接在左機架2和右機架9之間。設置卷軸6，其左端通過銷軸11連接左接頭5. 1，左接頭5. I通過第一傳動軸4和單調心軸承3. I支承在左機架2上；卷軸6在右端通過銷軸連接右接頭5. 2，右接頭5. 2通過第二傳動軸7和雙調心軸承3. 2支撐在右機架9上；在卷軸6的前方與卷軸6相平行設置一水平導向托輥10，水平導向托輥10用于調節膠帶的卷入角度，通過更換不同長度規格的卷軸和相應長度的機架連接件即可使其能夠適用于不同帶寬的收放帶作業。設置防爆電機15固定設置在右機架9上，防爆電機15的轉動輸出通過減速器13和剛性聯軸器8. I傳送至雙調心軸承3. 2為卷軸6的轉動提供驅動力。如圖I所示，在左機架2和右機架9上，位于水平導向托輥10的兩旁，呈直立分別設置左側立輥I. I和右側立輥I. 2 ;左側立輥和右側立輥在左機架2和右機架9上的安裝位置可以左右調節。如圖4所示，設置立輥支架，立輥支架是由底部“L”形架21和頂部倒“L”形架23相對設置，立輥22直立在立輥支架中，立輥支架通過調節塊24固定設置在托輥底板25上，托輥底板25固定設置在左機架2或右機架9 上，圖4所示的立輥22即為左側立輥I. I或右側立輥I. 2 ;根據需要更換具有相適宜厚度的調節塊24，即可調整左側立輥I. I和右側立輥I. 2之間的間距，以左側立輥I. I和右側立輥I. 2限制膠帶跑偏。如圖2和圖3所示，在防爆電機15與減速器13之間設置彈性柱銷聯軸器8. 2，在彈性柱銷聯軸器8. 2上設置制動裝置14 ;制動裝置14是由制動手柄20拉動的制動鋼帶17對彈性柱銷聯軸器8. 2形成抱箍。在圖3所示的結構中，制動裝置14中制動鋼帶17內側鉚接制動石棉18，制動鋼帶17的左端通過左連接支架16. I固定連接在右機架9上，制動鋼帶17的右端連接在制動連接件19的一端，制動連接件19的另一端鉸接在制動手柄20的中部，在右機架9上還設置有右連接支架16. 2，制動手柄20的前端鉸接在右連接支架16. 2上，壓下制動手柄20的尾端即可對彈性柱銷聯軸器8. 2實施制動。如圖5所示，在卷軸6的外圓周上固定焊接內環26，在內環上焊接有鋼管27，在鋼管27的兩端分別焊接擋板28構成放帶滾筒。如圖I所示，在卷軸6上沿軸向開設用于固定膠帶的帶頭孔，帶頭孔的和長度和寬度應能使膠帶頭插入在帶頭孔中。本實施例中，減速器13采用蝸輪蝸桿減速器。使用時是由防爆電機15帶動減速器13轉動,進而帶動卷軸6完成膠帶的卷帶作業。卷帶過程中，如果膠帶發生左右跑偏，則會受到左側立輥和右側立輥的作用而自動糾偏，保證卷成捆的膠帶較為規整；當遇到緊急情況需要盡快停止作業時，使用制動裝置快速制動。當卷在卷軸上的膠帶達到一定的長度如IOOm時，停止卷帶作業，將卷軸和接頭連接處的銷軸拔去，便可將卷在卷軸上的膠帶連同卷軸整體移走，換上另一根卷軸繼續進行卷帶作業。安裝膠帶時，將卷軸6更換為放帶滾筒，將一卷膠帶捆固定放置在膠帶輸送機的某一位置處，并將鋼絲繩的一端連接放帶滾筒，鋼絲繩的另一端連接在膠帶捆本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種組合式多功能卷放帶裝置，其特征是設置：一框架式機架，是以左機架(2)和右機架(9)分立于兩側，一對平行設置的支架連接件(12)連接在所述左機架(2)和右機架(9)之間；一卷軸(6)，其左端通過銷軸(11)連接左接頭(5.1)，所述左接頭(5.1)通過第一傳動軸（4）和單調心軸承(3.1)支承在所述左機架(2)上；所述卷軸(6)在右端通過銷軸連接右接頭(5.2)，所述右接頭(5.2)通過第二傳動軸(7)和雙調心軸承(3.2)支撐在所述右機架(9)上；在所述卷軸(6)的前方與卷軸(6)相平行設置一水平導向托輥(10)；一防爆電機(15)固定設置在所述右機架(9)上，所述防爆電機(15)的轉動輸出通過減速器(13)？和剛性聯軸器（8.1）傳送至雙調心軸承(3.2)為所述卷軸(6)的轉動提供驅動力。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭天好，徐二寶，佘武壽，張九琴，陳曉強，唐玉平，胡超，
申請(專利權)人：安徽理工大學，
類型：實用新型
國別省市：
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