新型拼裝式鋼絞線下料籠制造技術

一種新型拼裝式鋼絞線下料籠，由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架以及四個調整連接掛鉤和四根對插鋼管組合構成。片架呈正方形，由對稱的兩個成日字形的框架通過四根水平連接件焊接，左右片架各在兩個底部框角的外側垂直于片架平面方向焊接一根腳支撐，在前后兩側上部以及下部分別對稱各焊接一個固定掛鉤，在內側上部以及下部各焊接兩個插頭構成。左右兩個片架通過調整連接掛鉤和對插鋼管連接。新型拼裝式鋼絞線下料籠制作簡單、使用方便、安全性高，解決了穿束施工中鋼絞線展開速度慢、勞動力多的難題。新型拼裝式鋼絞線下料籠適合現場組裝，它成本低廉、安裝簡便、易于維護，是一種置放鋼絞線的良好工裝。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋼絞線下料前的置放裝置，特別是涉及一種新型拼裝式鋼絞線下料籠。
技術介紹
目前，鋼絞線下料場一般設在平坦的地方，下墊方木或彩條布，以免將鋼絞線接觸土地生銹，也有在混凝土地面上生拉硬拽，造成鋼絞線磨傷情況下進行的。鋼絞線的盤重量大，盤卷尺寸小，鋼絞線彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，有時會用鋼管臨時制作一個簡易的鐵籠。下料時，將鋼絞線盤卷裝在鋼籠內，使用后拆除，但是由于此種臨時性鋼籠過于簡陋，存在安全隱患，一旦發生事故，造成的危害與損失更大
技術實現思路
·本技術的目的是針對傳統鋼絞線下料前輔助設備沒有成熟技術的不足，給出一種結構簡單、成本低、使用簡便、安全的新型拼裝式鋼絞線下料籠。本技術的目的是能夠實現的。本新型拼裝式鋼絞線下料籠的特征在于所述新型拼裝式鋼絞線下料籠由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架I以及連接固定體系部分組合構成。所述左或右兩個片架正面均為正方形，各由包含對稱的兩個成日字形的框架通過四根水平連接件焊接，所述左或右兩個片架各在兩個底部框角的外側垂直于片架結構平面方向焊接一根腳支撐，所述左或右兩個片架在前后兩側上部以及下部分別對稱各焊接一個鉤子端部朝向對方的固定掛鉤，在內側上部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的上插頭，在內側下部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的下插頭構成。所述連接固定體系部分包含有四個調整連接掛鉤和四根對插鋼管，所述四個調整連接掛鉤通過所述左和右兩個片架前后兩側互為對應的八個固定掛鉤連接所述左、右兩個片架，所述四根對插鋼管分別對應插接在所述左和右兩個片架的上插頭以及所述下插頭上連接所述左右兩個片架。本新型拼裝式鋼絞線下料籠，其中所述調整連接掛鉤為規格統一的標準件。所述對插鋼管為型材、尺寸規格統一的可互換件。本新型拼裝式鋼絞線下料籠與現有技術不同之處在于本新型拼裝式鋼絞線下料籠由片架和連接件組合構成，制作簡單、使用方便、輕巧耐用、安全性高，解決了傳統預應力鋼筋線下料穿束施工中鋼絞線展開作業速度慢、勞動力要求多的難題。新型拼裝式鋼絞線下料籠適合現場組裝，它成本低廉、安裝簡便、易于維護，是一種置放鋼絞線的良好工裝。以下結合附圖對本技術的新型拼裝式鋼絞線下料籠作進一步說明。附圖說明圖I為本新型拼裝式鋼絞線下料籠的結構主視示意圖。圖2為本新型拼裝式鋼絞線下料籠的結構側視示意圖。圖3為本新型拼裝式鋼絞線下料籠的結構俯視示意圖。圖4為本技術中調整連接掛鉤結構圖。圖5為本技術中對插鋼管結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，本新型拼裝式鋼絞線下料籠由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架I以及由調整連接掛鉤2和對插鋼管3形成的連接固定體系部分組合構成。如圖I、圖2、圖3所示，左或右兩個片架I正面均為正方形，各由包含對稱的兩個成日字形的框架I. I通過四根水平連接件I. 2焊接，左或右兩個片架I各在兩個底部框角的外側垂直于片架I結構平面方向焊接一根腳支撐I. 5，左或右兩個片架I在前后兩側上部·以及下部分別對稱各焊接一個鉤子端部朝向對方的固定掛鉤I. 4，在內側上部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的上插頭I. 3，在內側下部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的下插頭I. 6構成。如圖I、圖3所示，連接固定體系部分包含有四個調整連接掛鉤2和四根對插鋼管3，四個調整連接掛鉤2通過左和右兩個片架I前后兩側互為對應的八個固定掛鉤I. 4連接左、右兩個片架I。四根對插鋼管3分別對應插接在左和右兩個片架I的上插頭I. 3以及下插頭I. 6上連接左右兩個片架I。如圖4所示，本新型拼裝式鋼絞線下料籠，調整連接掛鉤2為規格統一的標準件。如圖5所示，對插鋼管3為型材、尺寸規格統一的可互換件。本新型拼裝式鋼絞線下料籠由片架I部分及支撐固定體系部分組成。由支撐固定體系連接組成整體簡裝支架。片架I的材質為L70X70X5角鋼(GB/T9787-1988)，支撐固定體系部分材質為鋼管和標準件的掛鉤。其中半成品材料在工廠加工，使用時在現場組裝。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。權利要求1.一種新型拼裝式鋼絞線下料籠，其特征在于所述新型拼裝式鋼絞線下料籠由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架(I)以及連接固定體系部分組合構成，所述左或右兩個片架(I)正面均為正方形，各由包含對稱的兩個成日字形的框架(I. I)通過四根水平連接件(I. 2)焊接，所述左或右兩個片架(I)各在兩個底部框角的外側垂直于片架(I)結構平面方向焊接一根腳支撐(I. 5)，所述左或右兩個片架(I)在前后兩側上部以及下部分別對稱各焊接一個鉤子端部朝向對方的固定掛鉤(I. 4)，在內側上部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的上插頭(I. 3)，在內側下部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的下插頭(I. 6)構成，所述連接固定體系部分包含有四個調整連接掛鉤(2)和四根對插鋼管(3)，所述四個調整連接掛鉤(2)通過所述左和右兩個片架(I)前后兩側互為對應的八個固定掛鉤(I. 4)連接所述左、右兩個片架(1)，所述四根對插鋼管(3)分別對應插接在所述左和右兩個片架(1)的上插頭(1.3)以及所述下插頭(1.6)上連接所述左右兩個片架(I)。2.根據權利要求I所述的新型拼裝式鋼絞線下料籠，其特征在于所述調整連接掛鉤(2)為規格統一的標準件，所述對插鋼管(3)為型材、尺寸規格統一的可互換件。專利摘要一種新型拼裝式鋼絞線下料籠，由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架以及四個調整連接掛鉤和四根對插鋼管組合構成。片架呈正方形，由對稱的兩個成日字形的框架通過四根水平連接件焊接，左右片架各在兩個底部框角的外側垂直于片架平面方向焊接一根腳支撐，在前后兩側上部以及下部分別對稱各焊接一個固定掛鉤，在內側上部以及下部各焊接兩個插頭構成。左右兩個片架通過調整連接掛鉤和對插鋼管連接。新型拼裝式鋼絞線下料籠制作簡單、使用方便、安全性高，解決了穿束施工中鋼絞線展開速度慢、勞動力多的難題。新型拼裝式鋼絞線下料籠適合現場組裝，它成本低廉、安裝簡便、易于維護，是一種置放鋼絞線的良好工裝。文檔編號B65H49/20GK202704685SQ20122036113公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日專利技術者張金河, 周廣有, 李佳, 鄧愛民, 龍軍屹 申請人:中國建筑土木建設有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型拼裝式鋼絞線下料籠，其特征在于：所述新型拼裝式鋼絞線下料籠由結構相同且對稱安裝的左和右兩個片架（1）以及連接固定體系部分組合構成，所述左或右兩個片架（1）正面均為正方形，各由包含對稱的兩個成日字形的框架（1.1）通過四根水平連接件（1.2）焊接，所述左或右兩個片架（1）各在兩個底部框角的外側垂直于片架（1）結構平面方向焊接一根腳支撐（1.5），所述左或右兩個片架（1）在前后兩側上部以及下部分別對稱各焊接一個鉤子端部朝向對方的固定掛鉤（1.4），在內側上部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的上插頭（1.3），在內側下部各分別對稱焊接兩個端頭朝向對方的下插頭（1.6）構成，所述連接固定體系部分包含有四個調整連接掛鉤（2）和四根對插鋼管（3），所述四個調整連接掛鉤（2）通過所述左和右兩個片架（1）前后兩側互為對應的八個固定掛鉤（1.4）連接所述左、右兩個片架（1），所述四根對插鋼管（3）分別對應插接在所述左和右兩個片架（1）的上插頭（1.3）以及所述下插頭（1.6）上連接所述左右兩個片架（1）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張金河，周廣有，李佳，鄧愛民，龍軍屹，
申請(專利權)人：中國建筑土木建設有限公司，
類型：實用新型
國別省市：