本實用新型專利技術涉及一種剪線裝置，特指一種氣動式自動切線裝置。本實用新型專利技術氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置架，該剪線裝置架上部設有線槽，其中，上述剪線裝置架一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片，動刀片的一端與剪線裝置架鉸接，上述開有刀槽的剪線裝置架一側面螺接有定刀，上述動刀片設置在剪線裝置架與定刀之間，上述剪線裝置架一側安裝一剪線氣缸，該剪線氣缸的軸端設置有連接銷，上述動刀片上開有通孔，上述連接銷插入通孔內。解決彎針機械承受力問題和切線機構容易磨損、卡死問題，不會對要機器產生任何附加作用力，在完成工件操作后通過電磁閥控制氣缸切刀裝置一次性完成切線動作，減少人工操作產生的時間浪費，又提高切線效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種剪線裝置，特指一種氣動式自動切線裝置。
技術介紹
現有的曲腕機剪線功能由二種形式，第一種是配機器切線刀片由人工手動方式切線，這種操作方式在人工方面和效率方面均產生浪費，且在使用過程中容易產生對手指的傷害，傷害產生的原因主要是因為切線刀片刀口一直暴露在機座頭部，而操作人員必須經刀口使用反方向作用力下大力牽引工件完成切線動作，而每個工件完成的拖線也不會太長，這樣子如果操作時稍有不慎就會傷及手指；第二種是機械式傳動機構切刀裝置，是由機器彎針軸通過頂桿聯接切刀裝置實施切刀動作，此機構可以很好的解決第一種產生的問題，解決人工時間浪費，減少對人手指的傷害，但同樣出現了新的問題，而且是致命的問題，就是因為它在設計時通過機器彎針軸傳送力，從而使切刀裝置開始工作，同樣在這樣的工 作狀態下，機器彎針機構的承受力也隨之增強，同樣切刀裝置也會隨著機器的運轉速度達到3500轉/分鐘，日久使用下來，機器彎針機構也會不穩定，切刀裝置也會在因為使用頻率過高，導致刀片過快磨損甚至會強迫切線裝置停止工作，進而損壞機器。
技術實現思路
一、要解決的技術問題本技術的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種采用以氣缸作為動力并應用于曲腕機的氣動式自動切線裝置。二、為解決上述技術問題的技術方案為解決上述技術問題，本技術氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置架，該剪線裝置架上部設有線槽，其中，上述剪線裝置架一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片，動刀片的一端與剪線裝置架鉸接，上述開有刀槽的剪線裝置架一側面螺接有定刀，上述動刀片設置在剪線裝置架與定刀之間，上述剪線裝置架一側安裝一剪線氣缸，該剪線氣缸的軸端設置有連接銷，上述動刀片上開有通孔，上述連接銷插入通孔內。作為優化，上述剪線裝置架一側螺接一固定板，上述剪線氣缸螺接在固定板上。作為優化，上述剪線裝置架上螺接固定一保護罩，上述剪線氣缸的軸端設置在保護罩內。作為優化，上述定刀一側開有與上述通孔相對應的“U”形槽，上述連接銷穿過“U”形槽插入到通孔內。作為優化,上述刀槽內開有一盲孔，該盲孔內設有一動刀頂簧，該動刀頂簧一端設有一頂簧鋼球，上述動刀頂簧通過頂簧鋼球將動刀片頂向定刀。三、本技術的有益效果本技術氣動式自動切線裝置解決彎針機械承受力問題和切線機構容易磨損、卡死問題，同樣也不會對要機器產生任何附加作用力，在完成工件操作后通過電磁閥控制氣缸切刀裝置一次性完成切線動作，本切線裝置采用氣缸聯接剪線刀片一次完成切線動作，又能減少人工操作產生的時間浪費，又提高切線效率。以下結合附圖對本技術氣動式自動切線裝置作進一步說明圖I是本技術氣動式自動切線裝置的爆炸圖；圖2是本技術氣動式自動切線裝置立體結構示意圖。圖中，I為剪線裝置架，2為線槽，3為動刀片，4為定刀，5為剪線氣缸，6為連接銷，7為通孔,8為固定板,9為保護罩，10為“U”形槽,11為盲孔,12為頂簧，13為頂簧鋼球。具體實施方式實施方式一如圖I和2所示，本技術氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置·架1，該剪線裝置架I上部設有線槽2，其中，上述剪線裝置架I 一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片3，動刀片3的一端與剪線裝置架I鉸接，上述開有刀槽的剪線裝置架I 一側面螺接有定刀4，上述動刀片3設置在剪線裝置架I與定刀4之間，上述剪線裝置架I 一側安裝一剪線氣缸5，該剪線氣缸5的軸端設置有連接銷6，上述動刀片3上開有通孔7，上述連接銷6插入通孔7內。上述剪線裝置架I 一側螺接一固定板8，上述剪線氣缸5螺接在固定板8上；上述剪線裝置架I上螺接固定一保護罩9，上述剪線氣缸5的軸端設置在保護罩9內；上述定刀4 一側開有與上述通孔7相對應的“U”形槽10，上述連接銷6穿過“U”形槽10插入到通孔7內，上述刀槽內開有一盲孔11，該盲孔11內設有一動刀頂簧12,該動刀頂簧12 —端設有一頂簧鋼球13，上述動刀頂簧12通過頂簧鋼球13將動刀片3頂向定刀4。在實際工作過程中，剪線氣缸5帶動連接銷6作往復運動，而上述連接銷6插在開設在動刀片3上的通孔7內，并帶動動刀片3作來回的往復運動，此時，動刀片3由于頂簧12的作用，動刀片3與定刀4緊密的貼合在一起，在剪線時，實現有效的剪切。而剪線氣缸5的軸端受到保護罩9的保護，避免因外界因素影響剪線氣缸5的正常工作。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置架，該剪線裝置架上部設有線槽，其特征在于所述剪線裝置架一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片，動刀片的一端與剪線裝置架鉸接，所述開有刀槽的剪線裝置架一側面螺接有定刀，所述動刀片設置在剪線裝置架與定刀之間并與定刀貼合，所述剪線裝置架一側安裝一剪線氣缸，該剪線氣缸的軸端設置有連接銷，所述動刀片上開有通孔，所述連接銷插入通孔內。2.根據權利要求I所述的氣動式自動切線裝置，其特征在于所述剪線裝置架一側螺接一固定板，所述剪線氣缸螺接在固定板上。3.根據權利要求I所述的氣動式自動切線裝置，其特征在于所述剪線裝置架上螺接固定一保護罩，所述剪線氣缸的軸端設置在保護罩內。4.根據權利要求I所述的氣動式自動切線裝置，其特征在于所述定刀一側開有與所述通孔相對應的“U”形槽，所述連接銷穿過“U”形槽插入到通孔內。5.根據權利要求I至4任一項所述的氣動式自動切線裝置，其特征在于所述刀槽內開有一盲孔，該盲孔內設有一動刀頂簧，該動刀頂簧一端設有一頂簧鋼球，所述動刀頂簧通過頂簧鋼球將動刀片頂向定刀。專利摘要本技術涉及一種剪線裝置，特指一種氣動式自動切線裝置。本技術氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置架，該剪線裝置架上部設有線槽，其中，上述剪線裝置架一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片，動刀片的一端與剪線裝置架鉸接，上述開有刀槽的剪線裝置架一側面螺接有定刀，上述動刀片設置在剪線裝置架與定刀之間，上述剪線裝置架一側安裝一剪線氣缸，該剪線氣缸的軸端設置有連接銷，上述動刀片上開有通孔，上述連接銷插入通孔內。解決彎針機械承受力問題和切線機構容易磨損、卡死問題，不會對要機器產生任何附加作用力，在完成工件操作后通過電磁閥控制氣缸切刀裝置一次性完成切線動作，減少人工操作產生的時間浪費，又提高切線效率。文檔編號D05B65/00GK202705687SQ20122033819公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月7日 優先權日2012年7月7日專利技術者張文勇 申請人:張文勇本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氣動式自動切線裝置，包括有剪線裝置架，該剪線裝置架上部設有線槽，其特征在于：所述剪線裝置架一側面開有刀槽，該刀槽內安裝有動刀片，動刀片的一端與剪線裝置架鉸接，所述開有刀槽的剪線裝置架一側面螺接有定刀，所述動刀片設置在剪線裝置架與定刀之間并與定刀貼合，所述剪線裝置架一側安裝一剪線氣缸，該剪線氣缸的軸端設置有連接銷，所述動刀片上開有通孔，所述連接銷插入通孔內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文勇，
申請(專利權)人：張文勇，
類型：實用新型
國別省市：
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