合金鑄塊連續澆鑄機制造技術

一種屬于冶金系統應用的合金鑄塊連續澆鑄機，是針對現有生產合金鑄塊的工藝方法不穩定，合金鑄塊不均勻的問題而研制的。主要是有一個旋轉軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻設置有若干合金鑄塊型腔，形成旋轉模具。該旋轉模具的上方設置有澆鑄、冷卻和排氣等裝置，內部有循環水冷卻系統。可連續、穩定的生產大小均勻、形狀相似的合金鑄塊，生產效率較高。廣泛應用于鐵合金及其它合金鑄塊的生產企業。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于冶金系統應用的可連續生產大小均勻、形狀相似合金鑄塊的合金鑄塊連續澆鑄機。合金鑄塊是冶金系統金屬冶練不可缺少的一種原料，現在使用的合金鑄塊是將合金材料鑄成較大的鑄錠，然后采用機械或人工的方法將其破碎成所需的合金塊。由于該工藝方法不穩定，所形成的合金塊大小不均勻，形狀各異，很難滿足冶金生產的需要。本技術是針對現有技術的不足而設計的可連續生產大小均勻、形狀相似合金鑄塊的合金鑄塊連續澆鑄機。本技術是通過以下措施實現的。合金鑄塊連續澆鑄機由機架、驅動裝置、旋轉模具、澆注、冷卻系統和排氣裝置等組成。是在澆鑄機的機架上，安裝有一個旋轉軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻的設置有若干合金鑄塊型腔，形成旋轉模具；旋轉模具可在驅動裝置的帶動下旋轉；在旋轉模具的內部設有循環水冷卻系統；在旋轉模具的上方，設置有澆注系統、可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置和隨時排出煙氣的引射排氣裝置。所說的循環水冷卻系統是在旋轉模具兩側的中心軸上，分別設置有結構相同的冷卻水供、排水裝置；供水裝置由旋轉部件及固定部件組成，旋轉部件是一個與旋轉模具同軸的冷卻水分配套，分配套上有水管與模具的內水腔連接；固定部件是一個固定在機架上的水套，其上有水管與水源連接；旋轉部件與固定部件之間設有密封裝置。排水裝置與供水裝置的結構相同，水流的方向相反。當熔化的合金液體以均勻的速度從旋轉模具的上方澆注到模具型腔內后，旋轉的模具將其送到氣霧表面冷卻裝置處，將合金的表面冷卻；同時模具內部的循環水也通過模具對合金鑄塊進行冷卻；冷卻后的合金塊隨著模具的旋轉，運行到機架的下方，靠重力自動脫出模具；模具繼續旋轉到澆注的位置，進行下一次澆注，如此連續進行。澆注和冷卻時產生的煙氣由引射排氣裝置通過排氣管排出。本技術的優點是，可以連續、穩定地生產大小均勻、形狀相似的合金鑄塊，生產效率較原工藝有很大的提高，可廣泛應用于鐵合金及其它合金鑄塊的生產企業。附圖1為本技術的結構示意圖和冷卻水供水部分的剖視圖，圖中(1)為機架；(2)為出水口；(3)為排水裝置；(4)為軸承座；(5)為合金鑄塊型腔；(6)為旋轉模具；(7)為供水裝置固定板；(8)為水套；(9)傳動軸；(10)為冷卻水分配套；(11)為進水口；(12)為分配套固定板；(13)為水管；(14)為旋轉模具內水腔；(15)為引射排氣裝置；(16)為排氣管。附圖2為附圖1的左視圖，圖中(1)為機架；(6)為旋轉模具；(13)為水管；(16)為排氣管；(17)為澆注槽；(18)為氣霧表面冷卻裝置；(19)為澆注工位；(20)為冷卻工位；(21)為脫模工位。以下結合附圖說明本技術的一個實施例。合金鑄塊連續澆鑄機是在機架(1)上的旋轉輪盤上安裝有旋轉模具(6)，旋轉模具(6)上面均勻設置有144個合金鑄塊型腔(5)，旋轉模具(6)可在驅動裝置的帶動下旋轉；在旋轉模具的內部設有循環水冷卻系統；在旋轉模具的上方設置有可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置(18)和可隨時排出煙氣的引射排氣裝置(15)。循環水冷卻系統的供水部分主要由進水口(11)、水套(8)、冷卻水分配套(10)和水管(13)等組成，水套(8)和冷卻水分配套(10)之間設有密封裝置。冷卻水通過進水口進入水套(8)內，經冷卻水分配套(10)和水管(13)進入旋轉模具(6)的內水腔(14)，經排水裝置排出。排水裝置與供水裝置相同，只是水流的方向相反。當熔化的合金液體以均勻的速度從旋轉模具(6)上方的澆注工位(19)處的澆注槽(17)澆注到合金鑄塊型腔(5)內后，隨模具旋轉到冷卻工位(20)處。氣霧表面冷卻裝置(18)將霧狀的水噴到合金表面，對合金進行冷卻；同時旋轉模具(6)內部的循環水也通過模具對合金鑄塊進行冷卻；冷卻的煙氣通過引射排氣裝置(15)和排氣管(16)排出。冷卻后的合金鑄塊隨著模具的旋轉，運行到機架下方的脫模工位(21)處，靠重力自動脫出模具。脫模后的模具繼續旋轉到澆注工位，進行下一次澆注，如此連續進行。權利要求1.一種合金鑄塊連續澆鑄機，由機架、驅動裝置、旋轉模具、澆注系統、冷卻系統和排氣裝置組成，其特征是在澆鑄機的機架(1)上，安裝有一個旋轉軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻的設置有若干合金鑄塊型腔(5)，形成旋轉模具(6)；旋轉模具(6)可在驅動裝置的帶動下旋轉；在旋轉模具(6)的內部設有循環水冷卻系統；在旋轉模具(6)的上方，設置有澆注槽(17)、可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置(18)和隨時排出煙氣的引射排氣裝置(15)。2.根據權利要求1所述的合金鑄塊連續澆鑄機，其特征是所說的循環水冷卻系統是在旋轉模具兩側的中心軸上，分別設置有結構相同的冷卻水供、排水裝置；供水裝置由旋轉部件及固定部件組成，旋轉部件是一個與旋轉模具(6)同軸并固定在一起的冷卻水分配套(10)，分配套上有水管(13)與模具的內水腔(14)連接；固定部件是一個固定在機架上的水套(8)，其上有水管(11)與水源連接；旋轉部件與固定部件之同設有密封裝置；排水裝置與供水裝置的結構相同，水流的方向相反。專利摘要一種屬于冶金系統應用的合金鑄塊連續澆鑄機,是針對現有生產合金鑄塊的工藝方法不穩定,合金鑄塊不均勻的問題而研制的。主要是有一個旋轉軸線與地面平行的輪盤,在輪盤的外圓周表面上均勻設置有若干合金鑄塊型腔,形成旋轉模具。該旋轉模具的上方設置有澆鑄、冷卻和排氣等裝置,內部有循環水冷卻系統。可連續、穩定的生產大小均勻、形狀相似的合金鑄塊,生產效率較高。廣泛應用于鐵合金及其它合金鑄塊的生產企業。文檔編號B22D5/00GK2322720SQ9821075公開日1999年6月9日 申請日期1998年2月20日 優先權日1998年2月20日專利技術者董申, 于崇烈 申請人:董申本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種合金鑄塊連續澆鑄機，由機架、驅動裝置、旋轉模具、澆注系統、冷卻系統和排氣裝置組成，其特征是：在澆鑄機的機架（１）上，安裝有一個旋轉軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻的設置有若干合金鑄塊型腔（５），形成旋轉模具（６）；旋轉模具（６）可在驅動裝置的帶動下旋轉；在旋轉模具（６）的內部設有循環水冷卻系統；在旋轉模具（６）的上方，設置有澆注槽（１７）、可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置（１８）和隨時排出煙氣的引射排氣裝置（１５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董申，于崇烈，
申請(專利權)人：董申，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]