一種內(nèi)水口的壓緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種內(nèi)水口的壓緊裝置，包括凸輪施力機(jī)構(gòu)及其壓緊的壓緊頭，在所述壓緊頭上與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)的接觸面為可變的傾斜面。所述可變的傾斜面上，所述凸輪施力機(jī)構(gòu)與所述壓緊頭壓緊過程中，為恒定長度的線接觸。所述的可變傾斜面由滑靴和滑靴槽組成。采用本發(fā)明專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案，由于在壓緊頭上增加了可變化的傾斜面機(jī)構(gòu)，即帶有平表面的滑靴和滑靴槽結(jié)構(gòu)，因此，能夠有效解決，壓緊頭工作不穩(wěn)定，凸輪施力機(jī)構(gòu)使用壽命縮短的技術(shù)問題，同時(shí)，本發(fā)明專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案還具有，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、在長時(shí)間接觸摩擦中，不易松動(dòng)，傳遞力矩效果好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種應(yīng)用在連續(xù)鑄鋼工藝中，對快換浸入式水口的輔助設(shè)備，具體地說，涉及一種內(nèi)水口的壓緊裝置。
技術(shù)介紹
目前，在連續(xù)鑄鋼的工藝過程中，連續(xù)澆鑄通常使用各種耐火材料制成的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，包括上水口、下水口以及與將上、下水口夾持在一起的壓緊裝置，該壓緊裝置的下部支撐上述下水口的承壓邊沿，壓緊裝置的上部壓緊上述上水口的承壓邊沿，其作用是在快換的同時(shí)，能夠使下水口與上水口的接觸面保持良好的緊密結(jié)合，并且上、下水口的中心軸線重合。傳統(tǒng)的壓緊裝置，包括壓緊頭，與壓緊頭連接的凸輪施力機(jī)構(gòu)，該凸輪施力機(jī)構(gòu)為偏心凸輪，可以繞著布置在壓緊裝置上的固定軸旋轉(zhuǎn)，借助偏心部分的凸輪，對壓緊頭施力。壓緊頭繞著某一軸，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對由于長時(shí)間工作磨損而帶來的間隙(壓緊頭與上水口之間的間隙)進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整壓緊力時(shí)，隨著凸輪施力機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，凸輪壓緊機(jī)構(gòu)與壓緊頭固定斜面之間線接觸越來越短(力矩卻越來越大)，不能有效保證凸輪施力機(jī)構(gòu)對壓緊頭力矩的傳遞，容易產(chǎn)生壓緊頭工作不穩(wěn)定，并且，由于凸輪側(cè)面上半部與下半部磨損不一致，導(dǎo)致凸輪施力機(jī)構(gòu)使用壽命縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，在調(diào)整壓緊力時(shí)，由于凸輪施力機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)壓緊而帶來的凸輪壓緊機(jī)構(gòu)與壓緊頭的固定斜面之間線接觸越來越短(力矩卻越來越大)，不能有效保證凸輪施力機(jī)構(gòu)對壓緊頭力矩的傳遞，容易產(chǎn)生壓緊頭工作不穩(wěn)定，并且，由于凸輪側(cè)面上半部與下半部磨損不一致，導(dǎo)致凸輪施力機(jī)構(gòu)使用壽命縮短的技術(shù)問題，而提供了一種內(nèi)水口的壓緊裝置。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案是，一種內(nèi)水口的壓緊裝置，包括凸輪施力機(jī)構(gòu)及其壓緊的壓緊頭，在所述壓緊頭上與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)的接觸面為可變的傾斜面。所述可變的傾斜面上，所述凸輪施力機(jī)構(gòu)與所述壓緊頭壓緊過程中，為恒定長度的線接觸。所述的可變傾斜面由滑靴和滑靴槽組成，在所述凸輪施力機(jī)構(gòu)與所述壓緊頭逐步壓緊的過程中，滑靴在滑靴槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滑靴槽為半開口的圓槽，滑靴槽與滑靴配合。所述滑靴槽半開口兩端點(diǎn)之間設(shè)有一定距離，該距離的長度介于滑靴槽半徑和直徑之間。所述的滑靴槽底部兩端設(shè)有長條形槽，所述長條形槽的方向與所述滑靴槽半開口兩端點(diǎn)之間的直線相垂直。所述長條形槽內(nèi)設(shè)有螺釘，該螺釘?shù)囊欢斯潭ㄔ谒龌ド希S所述滑靴一起徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，防止所述滑靴軸向滑動(dòng)。所述滑靴為柱形形狀，并包括一個(gè)平行于所述柱體軸線的平表面。所述滑靴中心中線到所述平表面的距離，該距離介于零與滑靴的半徑之間。所述可變的傾斜面與所述壓緊頭設(shè)為一體，使所述凸輪施力機(jī)構(gòu)與所述壓緊頭在壓緊的過程中，為恒定長度的線接觸。采用本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案，由于在壓緊頭上增加了可變化的傾斜面機(jī)構(gòu)，即帶有平表面的滑靴和滑靴槽結(jié)構(gòu)，因此，能夠有效解決由于凸輪施力機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)壓緊而帶來的凸輪壓緊機(jī)構(gòu)與壓緊頭的固定斜面之間線接觸越來越短(力矩卻越來越大)，不能有效保證凸輪施力機(jī)構(gòu)對壓緊頭力矩的傳遞，容易產(chǎn)生壓緊頭工作不穩(wěn)定，由于凸輪側(cè)面上半部與下半部磨損不一致，導(dǎo)致凸輪施力機(jī)構(gòu)使用壽命縮短的技術(shù)問題，同時(shí)，本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案還具有，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、在長時(shí)間接觸摩擦中，不易松動(dòng)，傳遞力矩效果好。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊裝置；圖2為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的縱向剖面示意圖；圖4位本專利技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為凸輪施力機(jī)構(gòu)；2為偏心凸輪；3壓緊頭；4為傾斜面；5位滑靴；6位滑靴槽；7位長條形槽；8為螺釘。具體實(shí)施例方式如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊裝置，包括壓緊頭3，與壓緊頭3連接的凸輪施力機(jī)構(gòu)1，該凸輪施力機(jī)構(gòu)1為偏心凸輪2，可以繞著布置在壓緊裝置上的固定軸旋轉(zhuǎn)，借助偏心部分的凸輪，對壓緊頭3施力。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為固定傾斜面4的壓緊頭3，在壓緊的過程中，壓緊頭3繞著某一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)由于長時(shí)間工作磨損而帶來的間隙(壓緊頭3與上水口之間的間隙)進(jìn)行調(diào)整。如圖2-5所示，本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)之處在于，所述的凸輪施力機(jī)構(gòu)1的端部為一偏心凸輪2，在所述壓緊頭3上，壓緊頭3與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)1(偏心凸輪2)接觸的一端，設(shè)計(jì)了的傾斜角可變的傾斜面4機(jī)構(gòu)，即由滑靴5和滑靴槽6組成，滑靴5通過滑靴槽6的一端插入，并通過螺釘8在軸向上固定，所述螺釘8設(shè)計(jì)在滑靴槽6底部兩端的長條形槽7內(nèi)，該螺釘8隨滑靴5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也能夠防止滑靴5在軸向上滑動(dòng)。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案為，一種內(nèi)水口的壓緊裝置，包括凸輪施力機(jī)構(gòu)1及其壓緊的壓緊頭3，在所述壓緊頭3上與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)1的接觸面為可變的傾斜面4。在所述壓緊頭3上設(shè)置可變的傾斜面4，主要的作用是用來適應(yīng)如下情況當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，壓緊頭3圍繞某一軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)與凸輪施力機(jī)構(gòu)1的線接觸將會(huì)發(fā)生變化(將變短)，為了克服這種變化，所以將壓緊頭3上設(shè)置可變的傾斜面4。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案中，所述可變的傾斜面4上，所述凸輪施力機(jī)構(gòu)1與所述壓緊頭3壓緊過程中，為恒定長度的線接觸。進(jìn)一步明確，設(shè)置可變傾斜面4的目的，是為了保證恒定長度的線接觸。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案中，所述的可變傾斜面4由滑靴5和滑靴槽6組成，在所述凸輪施力機(jī)構(gòu)1與所述壓緊頭3逐步壓緊的過程中，滑靴5在滑靴槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。傾斜面4設(shè)計(jì)成由滑靴5和滑靴槽6組成，當(dāng)壓緊力越來越大，壓緊頭3圍繞某一軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑靴5也相應(yīng)的在滑靴槽6轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持線接觸的長度恒定。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案中，所述滑靴槽6為半開口的圓槽，滑靴槽6與滑靴5配合。所述滑靴槽6半開口兩端點(diǎn)之間設(shè)有一定距離，該距離的長度介于滑靴槽6半徑和直徑之間。為了進(jìn)一步保證凸輪施力機(jī)構(gòu)1能夠接觸到滑靴5，將滑靴槽6為半開口的圓槽；為了使滑靴5能夠在滑靴槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將二者設(shè)計(jì)成配合；為了使線接觸的長度最大化，同時(shí)保證滑靴5不從滑靴槽6內(nèi)徑向滑出，將滑靴槽6半開口的兩端點(diǎn)之間設(shè)有一定距離，該距離的長度介于滑靴槽6半徑和直徑之間。本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述的滑靴槽6底部兩端設(shè)有長條形槽7，所述長條形槽7的方向與所述滑靴槽6半開口兩端點(diǎn)之間的直線相垂直。所述長條形槽7內(nèi)設(shè)有螺釘8，該螺釘8的一端固定在所述滑靴5上，隨所述滑靴5一起徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，防止所述滑靴5軸向滑動(dòng)。滑靴5通過滑靴槽6的端部進(jìn)行插入，然后將螺釘8通過長條形固定在滑靴5上，防止滑靴5軸向滑動(dòng)。為了減少使用螺釘8的數(shù)量，本專利技術(shù)另外的實(shí)施方式還可以將滑靴槽6底部的中間部位設(shè)有長條形通孔，將軸向定位的螺釘8安裝在長條形通孔內(nèi)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述滑靴5為柱形形狀，并包括一個(gè)平行于所述柱體軸線的平表面。為了使線接觸的長度最大化，所述滑靴5中心中線到所述平表面的距離，該距離介于零與滑靴5的半徑之間。本專利技術(shù)的另外一個(gè)技術(shù)方案，所述可變的傾斜面4與所述壓緊頭3設(shè)為一體，使所述凸輪施力機(jī)構(gòu)1與所述壓緊頭3在壓緊的過程中，為恒定長度的線接觸。即為在所述的壓緊頭3本體上，將傾斜面4設(shè)計(jì)成傾斜角可變化的斜面。上述僅為本專利技術(shù)其中幾個(gè)實(shí)施例，一切為了保證偏心凸輪2與擠壓頭的之間的線接觸長度保持恒定不變，而采用在擠壓頭上傾斜面4的傾斜角發(fā)生變化的技術(shù)方案，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種內(nèi)水口的壓緊裝置，包括凸輪施力機(jī)構(gòu)(1)及其壓緊的壓緊頭(3)，其特征在于，在所述壓緊頭(3)上與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)(1)的接觸面為可變的傾斜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種內(nèi)水口的壓緊裝置，包括凸輪施力機(jī)構(gòu)（１）及其壓緊的壓緊頭（３），其特征在于，在所述壓緊頭（３）上與所述凸輪施力機(jī)構(gòu)（１）的接觸面為可變的傾斜面（４）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹德海，王本松，李宏昌，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山市雙益機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：34[中國|安徽]