【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于窯爐設(shè)備，特別是敞開式環(huán)式炭素焙燒爐附加設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)炭素生產(chǎn)廠家所用敞開式環(huán)式焙燒爐在焙燒產(chǎn)品時，一般都用細(xì)粉料蓋實爐頂以，其目的是為了保溫，以減少熱損失。但是再細(xì)的粉料，壓得再實也難免爐頂熱量的損失，特別是冬季，當(dāng)氣溫降低時，爐頂?shù)臒釗p失更大。其產(chǎn)生的后果是，爐子上下溫差大，影響制品質(zhì)量，增加天然氣消耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有的敞開式環(huán)式焙燒爐無頂蓋熱損失大的不足，本技術(shù)提供一種敞開式環(huán)式焙燒爐移動式爐蓋，該敞開式環(huán)式焙燒爐移動式爐蓋可以防止?fàn)t頂熱量散失，·提聞熱效率。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種敞開式環(huán)式焙燒爐移動式爐蓋，其特征是工字鋼焊接制成的矩形骨架底面裝有骨架底板，骨架底板上固定著兩層高鋁保溫棉保溫層。所述的骨架頂部裝有起吊用的吊環(huán)。本技術(shù)在爐蓋的頂部焊有兩個吊環(huán)，采用高鋁保溫棉做保溫層。一個爐室一個爐蓋。焙燒爐裝料后先用細(xì)粉將爐頂蓋實。料箱開始加溫時，蓋上爐蓋，至到焙燒完畢需冷卻時，行車吊起爐蓋移入下一循環(huán)需加熱爐室。爐蓋的使用極大的縮小了焙燒爐室的上下溫差，減少了能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。據(jù)試驗檢測加蓋前后料箱上下溫差由30°C降到10°C以下充分滿足了焙燒工藝要求。每噸產(chǎn)品節(jié)約天然氣5%。由于上下溫差的減小，產(chǎn)成品各項理化指標(biāo)保持了良好的均一、穩(wěn)定狀態(tài)。本技術(shù)的有益效果是該移動式爐蓋，一個爐室一個爐蓋，可在焙燒爐各爐室上交替使用，爐蓋的使用極大的縮小了焙燒爐室的上下溫差，減少了能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I.吊環(huán)，2.骨架，3.骨架底板，4.保溫層。具體實施方...
【技術(shù)保護點】
一種敞開式環(huán)式焙燒爐移動式爐蓋，其特征是：工字鋼焊接制成的矩形骨架底面裝有骨架底板，骨架底板上固定著兩層高鋁保溫棉保溫層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙敬利，董孟亮，徐燕文，趙慶才，趙攀，翟美，于磊，于普生，
申請(專利權(quán))人：濟南澳海炭素有限公司，肥城昌盛特種石墨有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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