真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，克服了現有真空滅弧室動端導電桿與絕緣拉桿的連接結構中絕緣拉桿兩端嵌件存在角度偏差，會使絕緣拉桿彎曲變形甚至折斷，影響斷路器工作可靠性的問題，特征是在絕緣拉桿內嵌件中固定連接帶拉桿球體連接套，在帶拉桿球體連接套的球體通孔中安裝球體連接軸套，動導電體與帶拉桿球體連接套通過在球體連接軸套中安裝的橫軸相連接，有益效果是，通過帶拉桿球體連接套在球體連接軸套上的相對轉動，使絕緣拉桿可以在一定角度內轉動，即使絕緣拉桿兩端嵌件軸心線在加工過程中或安裝過程中存在一定的角度偏差，也會避免絕緣拉桿的彎曲斷裂，提高了絕緣拉桿的機械壽命，從而提高了斷路器工作的可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于高壓電器
，特別涉及真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構。
技術介紹
現有技術中，真空滅弧室動端導電桿與絕緣拉桿之間的連接結構一般采用在絕緣拉桿兩端加工有凹槽，在絕緣拉桿兩端凹槽中安裝金屬嵌件，其中一端與操作機構機械連接，另一端與真空滅弧室動端導電桿機械連接，在與真空滅弧室動端導電桿連接的結構中，真空滅弧室動端導電桿端部也加工有凹槽，在真空滅弧室動端導電桿端部的凹槽上和固定在絕緣拉桿中的金屬嵌件上加工有內螺紋，再通過一個加工有外螺紋的十字型連接件將絕緣拉桿和真空滅弧室動端導電桿螺紋連接在一起。上述連接結構有它難以克服的缺陷，即 絕緣拉桿在加工過程中以及兩端金屬嵌件的安裝過程中，絕緣拉桿兩端金屬嵌件的軸心線難免會存在一定的角度偏差，并且這種角度偏差是難以消除的，由于絕緣拉桿在真空滅弧室開斷與關合的過程中會受到很大的拉力和壓力，如果絕緣拉桿兩端嵌件存在角度偏差，會使絕緣拉桿彎曲變形，嚴重時會使絕緣拉桿折斷，以致破壞真空滅弧室動端導電桿與絕緣拉桿的正常連接，影響斷路器工作的可靠性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，克服現有技術的不足與缺陷，為提高絕緣拉桿的機械壽命和提高斷路器工作的可靠性，提供一種可以防止絕緣拉桿變形斷裂的真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構。本技術采用的技術方案包括絕緣拉桿和真空滅弧室動端導電桿，在絕緣拉桿中固定有絕緣拉桿內嵌件，在真空滅弧室動端導電桿的左端安裝動導電體，在絕緣拉桿內嵌件中固定連接帶拉桿球體連接套，在所述帶拉桿球體連接套的球體通孔中安裝球體連接軸套，所述動導電體與帶拉桿球體連接套通過在連接軸套中安裝的橫軸相連接，橫軸的兩端穿過動導電體加工的橫軸安裝孔并用卡簧固定。所述帶拉桿球體連接套的球體通孔內壁與球體連接軸套的外壁為間隙配合，帶拉桿的球體連接套可以在球體連接軸套上相對轉動。所述動導電體右端中心加工有與真空滅弧室動端導電桿螺紋連接的動端導電桿連接螺紋孔，動導電體左端加工有安裝帶拉桿球體連接套的卡槽，與卡槽相平行的兩側加工有卡簧限位平面，并在該卡簧限位平面上加工有對應相通的橫軸安裝孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是，由于在真空滅弧室動端導電桿與絕緣拉桿之間采用由動導電體、帶拉桿球體連接套、球體連接軸套以及橫軸和卡簧組成的軟連接結構，其中絕緣拉桿與帶拉桿球體連接套固定連接在一起，通過帶拉桿球體連接套在球體連接軸套上的相對轉動，使絕緣拉桿可以在一定角度內轉動，即使絕緣拉桿兩端金屬嵌件軸心線在加工過程中或安裝過程中存在一定的角度偏差，也會避免絕緣拉桿的彎曲斷裂，提高了絕緣拉桿的機械壽命，從而提高了斷路器工作的可靠性。附圖說明圖I是本技術的主視剖面圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3圖2的A-A剖視圖，圖4是本技術動導電體的主視放大圖，圖5是圖4的B-B剖視圖，圖6是本技術的立體裝配圖。 圖中I.絕緣拉桿，2.絕緣拉桿內嵌件，3.帶拉桿球體連接套，4.橫軸，5.球體連接軸套，6.動導電體，6-1.動端導電桿連接螺紋孔，6-2.卡槽，6-3.卡簧限位平面，6-4.橫軸安裝孔，7.真空滅弧室動端導電桿，8.固定螺母，9.卡簧，10.真空滅弧室連接體，11.真空滅弧室導向套。具體實施方式以下結合附圖提供本技術的具體實施方式。如附圖所示，本技術包括絕緣拉桿I和真空滅弧室動端導電桿7，在絕緣拉桿I中固定有絕緣拉桿內嵌件2，在絕緣拉桿內嵌件2中通過固定螺母8固定連接帶拉桿球體連接套3，在所述帶拉桿球體連接套3的球體通孔中安裝球體連接軸套5，在真空滅弧室動端導電桿7的左端安裝動導電體6，所述動導電體6右端中心加工有與真空滅弧室動端導電桿7螺紋連接的動端導電桿連接螺紋孔6-1，動導電體6左端加工有安裝帶拉桿球體連接套的卡槽6-2，與卡槽6-2相平行的兩側加工有卡簧限位平面6-3，并在該卡簧限位平面6-3上加工有對應相通的橫軸安裝孔6-4，所述動導電體6與帶拉桿球體連接套3通過在連接軸套5中安裝的橫軸4相連接，上述結構中，所述帶拉桿球體連接套3的球體通孔內壁鏡面拋光，外表為光滑圓弧形，所述球體連接軸套5的外壁鏡面拋光，與帶拉桿球體連接套3的球體通孔結合部外表為光滑圓弧形，帶拉桿球體連接套3的球體通孔的內壁與球體連接軸套5為間隙配合，所述橫軸4的兩端穿過動導電體6的橫軸安裝孔6-4并用卡簧9固定，帶拉桿的球體連接套3可以在球體連接軸套5上相對轉動。使用中，將本技術安裝在真空滅弧室連接體10中，絕緣拉桿I與操作機構連接，在操作機構的帶動下，絕緣拉桿I通過帶拉桿球體連接套3和動導電體6帶動真空滅弧室動端導電桿7在真空滅弧室動端導向套11內滑動，工作過程中，絕緣拉桿I通過帶拉桿球體連接套3的球體通孔在球體連接軸套5上的相對轉動使其在一定的角度內轉動，即使絕緣拉桿I兩端嵌件軸心線在加工過程中存在一定的角度偏差，也會避免絕緣拉桿的彎曲斷裂，從而提高了斷路器工作的可 靠性。權利要求1.真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，包括絕緣拉桿(I)和真空滅弧室動端導電桿(7)，在絕緣拉桿(I)中固定有絕緣拉桿內嵌件(2)，在真空滅弧室動端導電桿(7)的左端安裝動導電體(6)，其特征在于，在絕緣拉桿內嵌件(2)中固定連接帶拉桿球體連接套(3),在所述帶拉桿球體連接套(3)的球體通孔中安裝球體連接軸套(5),所述動導電體(6 )與帶拉桿球體連接套(3 )通過在球體連接軸套(5 )中安裝的橫軸(4 )相連接，橫軸(4)的兩端穿過動導電體(6)加工的橫軸安裝孔(6-4)并用卡簧(9)固定。2.根據權利要求I所述真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，其特征在于，所述帶拉桿球體連接套(3)的球體通孔內壁與球體連接軸套(5)的外壁為間隙配合，帶拉桿的球體連接套(3)可以在球體連接軸套(5)上相對轉動。3.根據權利要求I或2所述真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，其特征在于，所述動導電體(6)右端中心加工有與真空滅弧室動端導電桿(7)螺紋連接的動端導電桿連接螺紋孔(6-1)，動導電體(6)左端加工有安裝帶拉桿球體連接套(3)的卡槽(6-2 )，與卡槽(6-2)相平行的兩側加工有卡簧限位平面(6-3)，并在該卡簧限位平面上加工有對應相通的橫軸安裝孔(6-4)。專利摘要真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，克服了現有真空滅弧室動端導電桿與絕緣拉桿的連接結構中絕緣拉桿兩端嵌件存在角度偏差，會使絕緣拉桿彎曲變形甚至折斷，影響斷路器工作可靠性的問題，特征是在絕緣拉桿內嵌件中固定連接帶拉桿球體連接套，在帶拉桿球體連接套的球體通孔中安裝球體連接軸套，動導電體與帶拉桿球體連接套通過在球體連接軸套中安裝的橫軸相連接，有益效果是，通過帶拉桿球體連接套在球體連接軸套上的相對轉動，使絕緣拉桿可以在一定角度內轉動，即使絕緣拉桿兩端嵌件軸心線在加工過程中或安裝過程中存在一定的角度偏差，也會避免絕緣拉桿的彎曲斷裂，提高了絕緣拉桿的機械壽命，從而提高了斷路器工作的可靠性。文檔編號H01H33/664GK202712046SQ201220389208公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日專利技術者國世崢, 侯亞平, 張交鎖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
真空滅弧室動端導電桿和絕緣拉桿的軟連接結構，包括絕緣拉桿（1）和真空滅弧室動端導電桿（7），在絕緣拉桿（1）中固定有絕緣拉桿內嵌件（2），在真空滅弧室動端導電桿（7）的左端安裝動導電體（6），其特征在于，在絕緣拉桿內嵌件（2）中固定連接帶拉桿球體連接套（3），在所述帶拉桿球體連接套（3）的球體通孔中安裝球體連接軸套（5），所述動導電體（6）與帶拉桿球體連接套（3）通過在球體連接軸套（5）中安裝的橫軸（4）相連接，橫軸（4）的兩端穿過動導電體（6）加工的橫軸安裝孔（6？4）并用卡簧（9）固定。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：國世崢，侯亞平，張交鎖，鐵韌，張軍，
申請(專利權)人：沈陽華德海泰電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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