本發(fā)明專利技術涉及一種磁鐵礦多級高效磁選工藝及其裝置,它主要是是由原礦的初選、礦粉的模擬水浮力風洗精選兩部分完成,當?shù)V粉表面積水較多,需要熱風烘干時將采用模擬水浮力風洗風力排渣除塵工序,反之,則不用此工序。本發(fā)明專利技術是在現(xiàn)有的磁選礦干式磁選工藝后進一步精細磁選,它采用了除塵風機(32),重力方向礦粉運動分離由上而下,模擬水浮力風洗礦渣分離的磁鐵礦多級磁選工藝。本發(fā)明專利技術節(jié)約了水資源,降低了地質(zhì)資源消耗;降低了生產(chǎn)成本無需建造尾礦壩;無需壓濾機脫水,提高了生產(chǎn)效率;礦粉與礦渣的分離效果好;針對不同水分含量的礦采用了自重力和熱風烘干,模擬水浮力風力磁選系統(tǒng),使風洗干選工藝達到了無縫全覆蓋強弱磁礦礦種的最佳工藝。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種磁鐵礦多級高效磁選工藝及其裝置,具體涉及一種環(huán)保、無水、模擬水浮力風力磁選磁鐵礦的多級高效磁選工藝及其裝置。
技術介紹
目前我國冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛,其原料基礎工業(yè)之一的磁鐵礦的開采及精選技術也由原來的低端粗放型向高端技術型轉(zhuǎn)變,企業(yè)也都從高能耗,低環(huán)保轉(zhuǎn)向低能耗,高效環(huán)保型,規(guī)模化發(fā)展。環(huán)保無水磁鐵礦磁選技術更是目前世界各國大力推廣應用的節(jié)能降耗的主要技術手段之一。在磁鐵礦磁選這項系統(tǒng)工程中,目前大部分仍然采用兩種工藝。一種是采用重力磁力水洗濕法磁鐵礦選礦工藝,此工藝是將大塊原磁鐵礦破碎輸送至磨機,磨機將原磁礦磨細水洗沖至磁選機,然后磁選機將磁性精礦粉與濕渣磁選分離進入脫水壓 濾機,最后壓濾機分別將磁選好的鐵精粉,濕渣壓榨脫水完成工序,這種工藝雖然較成熟,選礦效果好,但會造成水資源的大量消耗和水資源的污染破壞,不環(huán)保,而且壓濾機故障率高,生產(chǎn)成本大,還有水力濕選后產(chǎn)生的大量尾礦造成的嚴重地質(zhì)災害隱患;另一種是簡單的重力干選磁鐵礦選礦工藝,它是將大塊原磁鐵礦破碎輸送至磨機,磨機將原磁礦磨細自然流入礦粉輸送機,輸送機將磨細原礦粉送入磁選機進行分離,無磁性干渣靠重力自然拋出,磁性礦靠磁力吸附分選至成品。它雖解決了水力資源的污染浪費問題,但是靠自重力干渣與精礦粉分離效果差,達不到水濕選水浮法對礦粉和礦渣的分離效果,精礦粉里夾渣太多;還有此種工藝適用礦粉種類少,只對強磁礦分離效果比較適應,對弱磁礦進行磁選時,渣礦分離就更差。總之生產(chǎn)效率低下,選礦質(zhì)量不高,所以目前不能有效的大面積使用和推廣。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是針對上述解決上述問題,進而提供一種利用環(huán)保風力模擬水浮力來磁選磁鐵礦的多級高效磁選工藝。本專利技術的另一目的是提供一種利用環(huán)保風力模擬水浮力來磁選磁鐵礦的多級高效磁選工藝的專有裝置。本專利技術的技術方案一種磁鐵礦多級高效磁選工藝,它主要是是由原礦的初選、礦粉的模擬水浮力風洗精選兩部分完成,原礦的初選工藝為原強磁鐵礦經(jīng)破碎后進入原料輸送機輸送至球磨機,原礦經(jīng)磨細后流入初級干式磁選機進行磁選分離,分離出的初級精礦粉經(jīng)初級輸送機送至模擬水浮力風洗磁選機入料口進行精選,干渣流入初級干渣倉,礦粉的模擬水浮力風洗精選是通過以下工藝方法來進行,首先初級精礦粉經(jīng)模擬水浮力風洗磁選機入料口 11流入到一級磁選輸送機13的皮帶上,經(jīng)皮帶運動至一級磁選高強磁棍14處進行一級磁選,初級精礦粉受到模擬水浮力風力調(diào)節(jié)器15產(chǎn)生的風經(jīng)一級掃風口 16的風力梳掃將礦粉進一步的分離,分別落入一級磁選干渣受料器17和一級磁選礦粉受料器18,一級分離的干渣由自重力落入二級干渣料倉28,完成了模擬水浮力風洗一級精選;然后,一級分離的礦粉由自重力落入二級磁選輸送機19的皮帶上,經(jīng)皮帶運動至二級磁選高強磁輥20處進行二級磁選,二級磁選的工藝與一級磁選的工藝完全相同,最后,二級分離的干渣由自重力落入二級干渣料倉28,二級分離的礦粉由自重力落入精礦粉輸送機24上,經(jīng)落料器25落入精礦粉料倉26中,完成了模擬水浮力風洗二級精選。當?shù)V粉表面積水較多,需要熱風烘干時采用模擬水浮力風洗風力排渣除塵工序,反之,則不用此工序。所述的模擬水浮力風洗風力排渣除塵工藝,是通過以下工序來實現(xiàn)的,首先烘干熱氣爐8開始工作產(chǎn)生熱風,除塵風機32開始工作產(chǎn)生負壓,將熱風通過冷熱風調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)到160°,經(jīng)冷熱風 風管10進入到模擬水浮力風洗磁選機入料口 11進行烘干,大部分分離后的干渣由自重力作用落入二級干渣料倉28中,微量干渣和含水分子熱風經(jīng)除塵風管30進入三級排渣除塵器31,該三級排渣除塵器31 —方面將干渣送到三級干渣料倉35,;另一方面將凈化空氣由除塵風機32排入除塵煙筒33流入大氣。一種磁鐵礦多級高效磁選工藝的專有裝置,原料倉破碎器I、原料輸送機2、球磨機3、初級干式磁選機4、初級輸送機7和模擬水浮力風洗磁選機入料口 11順序串接,同時初級干式磁選機4的另一端還與初級干渣倉6通過干渣輸送機5連接,該裝置中設置有模擬水浮力風洗磁選機構(gòu)12,該機構(gòu)12頂端的模擬水浮力風洗磁選機入料口 11還與冷熱風風管10連接,冷熱風風管10通過冷熱風調(diào)節(jié)閥9與烘干熱氣爐8連接;所述的模擬水浮力風洗磁選機構(gòu)12下端的二級干渣料倉28通過除塵風管30與三級排渣除塵器31的一端連接,該除塵器31的另一端與除塵風機32連接,除塵風機32與除塵煙筒33連接,所述的三級排渣除塵器31的下端通過三級干渣輸送機34與三級干渣倉35連接。所述的模擬水浮力風洗磁選機構(gòu)12的主體中從上到下依次設置有一級磁選輸送機13、二級磁選輸送機19、精礦粉輸送機24,在一級磁選輸送機13、二級磁選輸送機19的同一端分別設置有一級磁選高強磁棍14、二級磁選高強磁棍20,在一級磁選高強磁棍14的附近設置有一級掃風口 16、一級磁選干渣受料器17和一級磁選礦粉受料器18,在二級磁選高強磁輥20的附近設置有二級掃風口 21、二級磁選干渣受料器22和二級磁選礦粉受料器23,二級磁選礦粉受料器23下端的導料管與精礦粉輸送機24連接,精礦粉輸送機24與落料器25、精礦粉料倉26順序串接,一級磁選干渣受料器17與二級磁選干渣受料器22下端的導料管的末端置于二級干渣料倉28中。所述的一級掃風口 16、二級掃風口 21是設置在模擬水浮力風力調(diào)節(jié)器15中的兩支路的出口。本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果1.節(jié)約了水資源,降低了地質(zhì)資源消耗;2.降低了生產(chǎn)成本無需建造尾礦壩;3.無需壓濾機脫水,提高了生產(chǎn)效率;4.礦粉與礦渣的分離效果好;5.由于使用變頻調(diào)速控制了風壓,風速,風量的調(diào)節(jié),適應礦粉的不同種類特性就更強;6.針對不同水分含量的礦采用了自重力和熱風烘干,模擬水浮力風力磁選系統(tǒng),使風洗干選工藝達到了無縫全覆蓋強弱磁礦礦種的最佳工藝。附圖說明圖I為本專利技術的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術作進一步的說明 如圖I所示一種環(huán)保、無水、模擬水浮力風力磁選磁鐵礦的多級高效磁選工藝及其裝置,它主要是是由原礦的初選、礦粉的模擬水浮力風洗精選兩部分完成。第一部分原礦的上料破碎初級干選原強磁鐵礦由原料倉破碎器I破碎后進入原料輸送機2,再由原料輸送機2輸送至磁鐵礦球磨機3,原礦經(jīng)球磨機3磨細為礦粉后流入初級干式磁選機4,原礦粉經(jīng)初級干式磁選機4分離出干渣部分流入干渣輸送機5,干渣輸送機5將干渣輸送至初級干渣倉6,初級干式磁選機4分離出的初級精礦粉流入初級輸送機7,初級輸送機7將礦粉送入模擬水浮力風洗磁選機入料口 11進入風洗精選,完成了初選工藝。第二部分礦粉的模擬水浮力自重力方向風洗精選,它由11. 13. 14. 15. 16. 17. 18 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29,各部分機構(gòu)組成,用鋼構(gòu)密閉焊接組裝在模擬水浮力風洗磁選機構(gòu)12上初級干選的礦粉經(jīng)模擬水浮力風洗磁選機入料口 11進入,落在一級磁選輸送機13上,初級磁選礦粉繼續(xù)隨著輸送機皮帶運動至一級磁選高強磁輥14處,受到 模擬水浮力風力調(diào)節(jié)器15產(chǎn)生的風經(jīng)一級掃風口 16風力的疏掃作用將礦粉進一步的分離疏掃,礦粉和剩余干渣受一級掃風口 16風力梳理作用力,自重力,和一級磁選高強磁輥14磁力作用分本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種磁鐵礦多級高效磁選工藝,它主要是是由原礦的初選、礦粉的模擬水浮力風洗精選兩部分完成,原礦的初選工藝為原強磁鐵礦經(jīng)破碎后進入原料輸送機輸送至球磨機,原礦經(jīng)磨細后流入初級干式磁選機進行磁選分離,分離出的初級精礦粉經(jīng)初級輸送機送至模擬水浮力風洗磁選機入料口進行精選,干渣流入初級干渣倉,其特征在于:礦粉的模擬水浮力風洗精選是通過以下工藝方法來進行,首先:初級精礦粉經(jīng)模擬水浮力風洗磁選機入料口(11)流入到一級磁選輸送機(13)的皮帶上,經(jīng)皮帶運動至一級磁選高強磁輥(14)處進行一級磁選,初級精礦粉受到模擬水浮力風力調(diào)節(jié)器(15)產(chǎn)生的風經(jīng)一級掃風口(16)的風力梳掃將礦粉進一步的分離,分別落入一級磁選干渣受料器(17)和一級磁選礦粉受料器(18),一級分離的干渣由自重力落入二級干渣料倉(28),完成了模擬水浮力風洗一級精選;然后,一級分離的礦粉由自重力落入二級磁選輸送機(19)的皮帶上,經(jīng)皮帶運動至二級磁選高強磁輥(20)處進行二級磁選,二級磁選的工藝與一級磁選的工藝完全相同,最后,二級分離的干渣由自重力落入二級干渣料倉(28),二級分離的礦粉由自重力落入精礦粉輸送機(24)上,經(jīng)落料器(25)落入精礦粉料倉(26)中,完成了模擬水浮力風洗二級精選。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李觀升,李國升,李婧,
申請(專利權)人:李觀升,
類型:發(fā)明
國別省市:
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