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    一種柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8295440 閱讀:299 留言:0更新日期:2013-02-06 19:11
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,所述覆銅箔分為五層結(jié)構(gòu),分別是銅箔、熱塑性聚酰亞胺層、熱固性聚酰亞胺層、熱塑性聚酰亞胺層和銅箔,其制備方法是在聚酰亞胺薄膜的兩個(gè)表面分別涂覆熱塑性聚酰亞胺(TPI)溶液,干燥之后再與兩層銅箔一次性壓合而成。采用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的方法制備的銅箔生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品良率高、尺寸安定性能優(yōu)異。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)屬于覆銅箔
    ,具體涉及。
    技術(shù)介紹
    柔性覆銅箔是FPC (柔性印刷線路板)的主要原材料,已廣泛用于航空航天設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備、飛機(jī)儀表、軍事制導(dǎo)系統(tǒng)和手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、汽車(chē)衛(wèi)星方向定位裝置、 液晶電視、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。由于電腦、手機(jī)等如今已經(jīng)成為了幾乎全球大部分國(guó)家每位居民的常用品,預(yù)計(jì)柔性覆銅箔的市場(chǎng)需求量將繼續(xù)增長(zhǎng)。隨著電子產(chǎn)品不斷向輕、 薄、短、小的方向發(fā)展,在要求柔性覆銅箔的性能不斷提高的同時(shí),也要求其厚度要越來(lái)越小。發(fā)專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利CN101420820提出一種雙面柔性覆銅箔及其制作方法,其方法是在銅箔上涂布聚酰胺酸制成單面撓性覆銅箔;將單面撓性覆銅箔與銅箔或另一單面撓性覆銅箔之間涂布膠粘劑并復(fù)合后制得雙面撓性覆銅箔。這種雙面覆銅箔一共有五層結(jié)構(gòu)銅箔、 熱固性聚酰亞胺、膠黏劑、熱固性聚酰亞胺、銅箔。由于含有五層結(jié)構(gòu),這種覆銅箔不能做得很薄。另外,所采用的膠黏劑會(huì)影響覆銅箔在高溫下的尺寸穩(wěn)定性。根據(jù)覆銅箔的結(jié)構(gòu)上的區(qū)別,可以將它分為無(wú)膠、有膠覆銅箔兩類(lèi);根據(jù)覆銅箔的數(shù)量,有可以分為單面、雙面覆銅箔兩類(lèi)。雙面無(wú)膠覆銅箔沒(méi)有膠,減小了覆銅箔的厚度;由于擁有雙面銅,因此可以制備更多的線路,是所有覆銅箔中所能得到電子線路密度最大的品種。因此,雙面無(wú)膠覆銅箔受到工業(yè)界的格外青睞。專(zhuān)利CN201110253254提出了一種柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制作工藝,先在銅箔上涂敷非熱固性聚酰亞胺的前體溶液,干燥形成非熱塑性聚酰亞胺層后,再涂覆熱塑性聚酰亞胺的前體溶液,干燥后得到熱塑性聚酰亞胺層,再進(jìn)行亞胺化得到單面無(wú)膠覆銅箔,將兩片這樣的單面無(wú)膠覆銅箔熱壓便得到雙面無(wú)膠覆銅箔。這種制備方式工藝復(fù)雜,銅箔需要經(jīng)過(guò)涂布、壓合兩種工序,容易產(chǎn)生缺陷。另外,由這種方式制備的熱固性聚酰亞胺層沒(méi)有經(jīng)過(guò)拉伸,力學(xué)性能特別是尺寸穩(wěn)定性較差,影響了覆銅箔最關(guān)鍵的尺寸安定性能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專(zhuān)利技術(shù)目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足,本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、 良率高、高尺寸安定性能的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法。在本專(zhuān)利技術(shù)中,采用雙向拉伸的熱固性聚酰亞胺為基材,利用雙面涂覆技術(shù),在其上同時(shí)涂覆兩層TPI,烘干后形成三層復(fù)合膜,之后在復(fù)合膜的上下分別放置銅箔,一次性熱壓成型。這種制備方式可以最大程度減少制備過(guò)程中缺陷的產(chǎn)生,大大提高產(chǎn)品的良率,同時(shí)提聞廣品的尺寸安定性能。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述專(zhuān)利技術(shù)目的,本專(zhuān)利技術(shù)的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法包括以下步驟(I)提供商用的經(jīng)過(guò)雙向拉伸技術(shù)制備的熱固性聚酰亞胺薄膜,薄膜的厚度為8-18微米,所述熱固性聚酰亞胺薄膜具有下述的結(jié)構(gòu)單元權(quán)利要求1.,其特征在于包括以下步驟(1)提供厚度為8-18微米的熱固性聚酰亞胺薄膜,該熱固性聚酰亞胺薄膜具有下述的結(jié)構(gòu)單元2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于所述步驟(2) 中,涂覆的厚度為10-30微米,烘干的最高溫度在160°C以下。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于所述步驟(2) 中,熱塑性聚酰亞胺由芳香族四酸二酐、芳香族二胺和脂肪族二胺縮聚而來(lái),所用的芳香族二胺、脂肪族二胺的摩爾比范圍為19 :1 I :1。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于所述芳香族四酸二酐為均苯型、對(duì)苯型或連苯型。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于所述步驟(3) 中,熱壓的壓力為5-20MPa,熱壓的溫度為180-220°C。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于所述步驟(3) 中,疊放時(shí),銅箔的光滑面朝外放置、粗糙面朝三層復(fù)合膜的方向放置。全文摘要本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了,所述覆銅箔分為五層結(jié)構(gòu),分別是銅箔、熱塑性聚酰亞胺層、熱固性聚酰亞胺層、熱塑性聚酰亞胺層和銅箔,其制備方法是在聚酰亞胺薄膜的兩個(gè)表面分別涂覆熱塑性聚酰亞胺(TPI)溶液,干燥之后再與兩層銅箔一次性壓合而成。采用本專(zhuān)利技術(shù)的方法制備的銅箔生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品良率高、尺寸安定性能優(yōu)異。文檔編號(hào)B32B37/10GK102909934SQ2012104411公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日專(zhuān)利技術(shù)者楊衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇科技大學(xué)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(1)提供厚度為8?18微米的熱固性聚酰亞胺薄膜,該熱固性聚酰亞胺薄膜具有下述的結(jié)構(gòu)單元:其中,n為100-5000的整數(shù),R1和R2分別獨(dú)立地為碳原子數(shù)為1-20的脂肪族烴基或碳原子數(shù)為6-30的芳香族烴基,苯環(huán)上氫的取代基為氨基、或磺酸基、或鹵素、或硝基、或烷基;(2)在熱固性聚酰亞胺薄膜的兩個(gè)表面分別涂覆熱塑性聚酰亞胺溶液,烘干后得到三層復(fù)合膜;(3)準(zhǔn)備銅箔,按照銅箔、三層復(fù)合膜、銅箔的順序從上到下疊放,在惰性氣體的保護(hù)下,進(jìn)行熱壓;熱壓后再在惰性氣體的保護(hù)下、在250?300℃的溫度下進(jìn)行亞胺化,得到柔性無(wú)膠雙面覆銅箔。FDA00002362055800011.jpg

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊衛(wèi)國(guó)
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:江蘇科技大學(xué)
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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