本發明專利技術公開了一種冶金爐裝置，所述冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，所述復合耐火材料組成按照重量份計為：三氧化二鋁50-60，氧化硅10-15，高嶺土5-9，剛玉3-5，硅線石20-25，菱鎂礦80-95。本發明專利技術的有益效果為：本發明專利技術提供的一種冶金爐裝置，爐體內部涂覆有耐火層，能夠大幅延長爐體壽命，并能夠承受長時間高溫熔煉，爐體的材質，增加了爐體的韌度，能夠保證冶金爐裝置在高溫狀態下的安全性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金設備，具體涉及一種冶金爐裝置。
技術介紹
冶金爐裝置是冶金生產過程中對各種物料或工件進行熱工處理的工業爐。熱工處理是以物料或工件的升溫為重要特征的處理過程，例如焙燒、熔煉、加熱、熱處理、干燥等。 鋼鐵冶金和有色冶金的大部分生產環節都離不開冶金爐。歷史上，許多生產環節的革新，產品的產量和質量的提高，都同舊冶金爐的改革和新冶金爐的應用緊密相關。平爐的出現，曾有力地推進了煉鋼生產的發展。冶金工業的能源消耗，在很大程度上取決于各種冶金爐的能耗。但現有冶金爐的缺陷也比較明顯，其材質雖然能夠達到熔煉要求的溫度，但在高溫下，韌性會降低，爐體較脆，一旦受到外力，容易出現爐體破裂的危險，且使用一段時間后，爐體強度大幅降低。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對上述現有技術中的缺陷，提供了一種韌度較強，且能夠長時間持續使用的冶金爐裝置。為了實現上述目的，本專利技術提供的技術方案為一種冶金爐裝置，所述冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，所述復合耐火材料組成按照重量份計為三氧化二鋁50-60，氧化硅10-15，高嶺土5-9，剛玉3-5，硅線石20-25，菱鎂礦80-95所述爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土。進一步的，上述的一種冶金爐裝置，所述復合耐火材料組成按照重量份計為 三氧化二鋁 55-58，氧化硅12-14，高嶺土6-8，剛玉4，硅線石22-24，菱鎂礦85-90。進一步的，上述的一種冶金爐裝置，所述復合耐火材料組成按照重量份計為 三氧化二鋁 56，氧化硅13，高嶺土7，剛玉4，硅線石23，菱鎂礦88。進一步的，上述的一種冶金爐裝置，所述爐體內側面上耐火層的涂覆厚度為進一步的，上述的一種冶金爐裝置，所述爐體內側面上耐火層的涂覆厚度為10mm。本專利技術的有益效果為本專利技術提供的一種冶金爐裝置，爐體內部涂覆有耐火層，能夠大幅延長爐體壽命，并能夠承受長時間高溫熔煉，爐體的材質，增加了爐體的韌度，能夠保證冶金爐裝置在高溫狀態下的安全性。具體實施方式實施例I :一種冶金爐裝置，冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，其組成為三氧化二鋁50公斤，氧化硅10公斤，高嶺土 5公斤，剛玉3公斤，硅線石20公斤，菱鎂礦80公斤；爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土，耐火層的涂覆厚度為8mm。實施例2:一種冶金爐裝置，冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，其組成為三氧化二鋁60公斤，氧化硅15公斤，高嶺土 9公斤，剛玉5公斤，硅線石25公斤，菱鎂礦95公斤；爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土，耐火層的涂覆厚度為15mm。實施例3:一種冶金爐裝置，冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，其組成為三氧化二鋁55公斤，氧化硅12公斤，高嶺土 6公斤，剛玉4公斤，硅線石22公斤，菱鎂礦85公斤；爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土，耐火層的涂覆厚度為8mm。實施例4:一種冶金爐裝置，冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，其組成為三氧化二鋁58公斤，氧化硅14公斤，高嶺土 8公斤，剛玉4公斤，硅線石24公斤，菱鎂礦90公斤；爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土，耐火層的涂覆厚度為15mm。實施例5:一種冶金爐裝置，冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，其組成為三氧化二鋁56公斤，氧化硅13公斤，高嶺土 7公斤，剛玉4公斤，硅線石23公斤，菱鎂礦88公斤；爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土，耐火層的涂覆厚度為10mm。最后應說明的是以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，4盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種冶金爐裝置，其特征在于，所述冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，所述復合耐火材料組成按照重量份計為三氧化二鋁氧化硅鋁酸鈣高嶺土剛玉硅線石菱鎂礦50-60，10-15，5-9， 3-5， 20-25， 80-95 ；所述爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土。2.根據權利要求I所述的一種冶金爐裝置，其特征在于，所述復合耐火材料組成按照重量份計為三氧化二鋁 55-58，氧化硅12-14，高嶺土6-8，剛玉硅線石4，22-24，菱鎂礦85-90。3.根據權利要求2所述的一種冶金爐裝置，其特征在于，所述復合耐火材料組成按照重量份計為'56，13，7，4,23，88。4.根據權利要求1-3任一所述的一種冶金爐裝置，其特征在于，所述爐體內側面上耐火層的涂覆厚度為8-15mm。5.根據權利要求4所述的一種冶金爐裝置，其特征在于，所述爐體內側面上耐火層的涂覆厚度為10mm。三氧化:氧化硅高嶺土剛玉硅線石菱鎂礦全文摘要本專利技術公開了一種冶金爐裝置，所述冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，所述復合耐火材料組成按照重量份計為三氧化二鋁50-60，氧化硅10-15，高嶺土5-9，剛玉3-5，硅線石20-25，菱鎂礦80-95。本專利技術的有益效果為本專利技術提供的一種冶金爐裝置，爐體內部涂覆有耐火層，能夠大幅延長爐體壽命，并能夠承受長時間高溫熔煉，爐體的材質，增加了爐體的韌度，能夠保證冶金爐裝置在高溫狀態下的安全性。文檔編號F27D1/00GK102910920SQ20121041246公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日專利技術者周元慶 申請人:無錫中彩新材料股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冶金爐裝置，其特征在于，所述冶金爐裝置由爐體和爐口組成，爐體的材質為復合耐火材料，所述復合耐火材料組成按照重量份計為：三氧化二鋁？？？？？？50？60，？？氧化硅？？？？？？？？？？10？15，鋁酸鈣高嶺土？？？？？？？？？？5？9，剛玉？？？？？？？？？？？？3？5，硅線石？？？？？？？？？？20？25，菱鎂礦？？？？？？？？？？80？95；？所述爐體內側面上涂覆有耐火層，耐火層的材料為硅酸鹽耐火混凝土。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周元慶，
申請(專利權)人：無錫中彩新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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