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    一種天然大分子改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8296841 閱讀:167 留言:0更新日期:2013-02-06 21:16
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種天然大分子改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法,其步驟為:1)聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇按比例加熱反應(yīng),氮?dú)猸h(huán)境下,滴加入鈦酸酯或有機(jī)錫類催化劑,再加入二異氰酸酯,加熱反應(yīng)得聚氨酯預(yù)聚體;2)加入天然大分子物質(zhì),攪拌溶解;3)氮?dú)獗Wo(hù)下升溫,滴加二元醇擴(kuò)鏈劑,保溫一段時間;4)調(diào)整溫度后取出反應(yīng)器中物質(zhì),真空烘箱中干燥,得天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體。本發(fā)明專利技術(shù)用可完全生物降解聚合物作為聚氨酯的多元醇組分,與二異氰酸酯反應(yīng)來合成無毒、安全、可生物吸收和生物降解的聚氨酯彈性體,與生物大分子進(jìn)行共混,具有較好的生物相容性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法,具體說是涉及一種天然大分子改性熱塑性聚氨酯(TPU)的制備方法。
    技術(shù)介紹
    聚氨酯(PU)彈性體是一類具有綜合性能的高分子材料,耐磨性好、硬度范圍寬、強(qiáng) 度和伸長率高、負(fù)載支撐容量大、減震效果好、耐油性能優(yōu)異、生物相容性、生物可降解性和成型加工性能好、性能可控,無毒,無“三致”作用,故聚氨酯彈性體居目前合成材料之首,除大量用在耐磨、耐油、吸震和高負(fù)載容量上之外,還大量用作人工心臟及人工心臟輔助裝置、人造血管、人造腎臟、人造皮膚、介入診療導(dǎo)管、人工關(guān)節(jié)、人工軟骨、生物粘接劑、神經(jīng)導(dǎo)管和控制釋放載體等醫(yī)用材料上。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域所選用的高分子材料要比工業(yè)上的要求高得多,尤其對植入人體的材料要求更高,具體要求是化學(xué)性能穩(wěn)定;組織相容性好;無致癌性;耐生物老化;能經(jīng)受各種消毒過程而不變性;成型加工性能好。目前,聚氨酯彈性體的生物活性不夠,在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用有很大的局限性,所以需要制備一種生物活性高的聚氨酯彈性體材料,來滿足醫(yī)學(xué)領(lǐng)域?qū)Ω叻肿拥男枨蟆L烊淮蠓肿影ぞ厶恰⑼该髻|(zhì)酸、纖維素等,具有良好的生物相容性,在人體內(nèi)可生物降解,無毒副作用,來源廣泛,生物活性高,因此較常用于生物醫(yī)藥、保健食品方面。但是天然大分子的機(jī)械性能、耐生物老化能力和成型加工性能明顯不足。所以急需一種方法,利用天然大分子制備新型的聚氨酯材料,使材料除了符合生物醫(yī)用材料的基本要求之夕卜,具有天然大分子良好的生物活性和多種優(yōu)異的生物功能的特征,同時具有聚氨酯彈性體耐生物老化、力學(xué)性能好、易加工等的優(yōu)點(diǎn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法,其步驟為I)將聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇按質(zhì)量比1:1(Γ10:1加入反應(yīng)器中,升溫至5(T12(TC,攪拌至聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇完全熔融,抽真空至反應(yīng)器內(nèi)壓力為-O. 01 -O. IMPa,繼續(xù)攪拌3±0. 5h后,向反應(yīng)器中充入氮?dú)猓3秩萜鲀?nèi)壓力為l(T40Pa,滴加入鈦酸酯或有機(jī)錫類催化劑,再加入二異氰酸酯,保持反應(yīng)器溫度為90±2°C反應(yīng)llh,得聚氨酯預(yù)聚體;所述鈦酸酯或有機(jī)錫類催化劑占聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇兩者總質(zhì)量的O.019Γ0. 5%,二異氰酸酯與聚己內(nèi)酯二醇、聚乙二醇兩者總質(zhì)量的質(zhì)量比為O. 9^1. 1:1 ;2)向步驟I)所得聚氨酯預(yù)聚體中加入天然大分子物質(zhì),攪拌溶解,天然大分子物質(zhì)與聚氨酯預(yù)聚體的質(zhì)量比為O. 9^1.2:1 ;3)氮?dú)獗Wo(hù)下將步驟2)的液體升溫至6(T12(TC,滴加二異氰酸酯所用質(zhì)量lfft. % 10Wt. %的二元醇擴(kuò)鏈劑,保持溫度6(Tl20°C反應(yīng)O. 5 3. 5h ;4)將步驟3)所得物質(zhì)降溫至60±2°C,停止攪拌、停止氮?dú)獗Wo(hù),取出反應(yīng)器中物質(zhì),將其置于9(T130°C的真空烘箱中,干燥24h,得天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體。所述的聚乙二醇,數(shù)均 分子量為20(Γ4600,所述的聚己內(nèi)酯二醇,數(shù)均分子量為500 6000。所述鈦酸酯類催化劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種鈦酸甲酯、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯、鈦酸丁酯;所述有機(jī)錫類催化劑為二辛酸錫或二月桂酸二丁基錫。所述的二異氰酸酯混合物選自下述物質(zhì)中的一種甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、對苯基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4,4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯。所述的二元醇擴(kuò)鏈劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種1,4_ 丁二醇、2-甲基丁二醇、4-乙基庚二醇、3-甲基己二醇。所述的天然大分子物質(zhì)為殼聚糖、透明質(zhì)酸和纖維素。所述的天然大分子物質(zhì)的數(shù)均分子量為2 X IO5飛X 105。本專利技術(shù)的有益效果用可完全生物降解聚合物作為聚氨酯的多元醇組分,與二異氰酸酯一起反應(yīng)來合成無毒、安全、可生物吸收和生物降解的聚氨酯彈性體,同時與生物大分子進(jìn)行共混,具有較好的生物相容性。通過改變配比可對材料硬度和彈性進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同用途的需求。本產(chǎn)品采用預(yù)聚體法合成,合成過程簡單,反應(yīng)條件溫和,容易控制。此類聚氨酯特別適合應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案。實(shí)施例I在2L三口瓶中加入質(zhì)量比為1:1的聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇混合物500g,一瓶口裝冷凝管及溫度計,另一瓶口裝機(jī)械攪拌,攪拌棒與玻璃攪拌套管間用真空橡膠管連接,并涂覆真空硅脂潤滑密封,然后置于5(T12(TC的電加熱套中,攪拌至反應(yīng)物完全熔融狀態(tài),作為多元醇組分,抽真空至三口瓶內(nèi)壓力為O. OfO. lMPa,3h后充入氮?dú)猓3謮毫閘(T40Pa,滴加I. 5g 二辛酸錫,加入甲苯二異氰酸556g,在90°C下反應(yīng)2h,得到聚氨酯預(yù)聚體。然后向聚氨酯預(yù)聚體中加入1173g殼聚糖,攪拌使之溶解,得到聚氨酯預(yù)聚物和殼聚糖的混合溶液。氮?dú)獗Wo(hù)下將上述溶液升溫至6(Tl2(TC,滴加5. 56gl,4_ 丁二醇,用于聚合物封端,保持溫度在80°C下攪拌反應(yīng)O. 5 3. 5h ;降溫至60 ± 2°C,然后停止攪拌,停止氮?dú)獗Wo(hù),將反應(yīng)瓶提離加熱套,將產(chǎn)物平鋪于聚四氟乙烯布上2±0. 1mm,后將其置于100±2°C的真空烘箱中,干燥6h后取出,得到天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例2在2L三口瓶中加入質(zhì)量比為O. 9:1的聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇混合物500g,一瓶口裝冷凝管及溫度計,另一瓶口裝機(jī)械攪拌,攪拌棒與玻璃攪拌套管間用真空橡膠管連接,并涂覆真空硅脂潤滑密封,然后置于5(T12(TC的電加熱套中,攪拌至反應(yīng)物完全熔融狀態(tài),作為多元醇組分,抽真空至三口瓶內(nèi)壓力為O. 0Γ0. IMPa, 3h后充入氮?dú)猓3謮毫閘(T40Pa,滴加鈦酸甲酯2g,加入異佛爾酮二異氰酸酯500g,在90°C下反應(yīng)2h,得到聚氨酯預(yù)聚體。后向聚氨酯預(yù)聚體中加入Illlg的透明質(zhì)酸,攪拌使之溶解,得到聚氨酯預(yù)聚體與透明質(zhì)酸的混合溶液。氮?dú)獗Wo(hù)下將上述溶液升溫到6(Tl2(TC,滴加10g2-甲基丁二醇,用于聚合物封端,于此溫度下反應(yīng)O. 5^3. 5h ; 降溫至約60 ± 2°C,然后停止攪拌,停止氮?dú)獗Wo(hù),將反應(yīng)瓶提離加熱套,將產(chǎn)物平鋪于聚四氟乙烯布上2±0. 1mm,后將其置于100±2°C的真空烘箱中,干燥6h后取出,得到天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例3在2L三口瓶中加入質(zhì)量比為I. 1:1的聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇混合物500g,一瓶口裝冷凝管及溫度計,另一瓶口裝機(jī)械攪拌,攪拌棒與玻璃攪拌套管間用真空橡膠管連接,并涂覆真空硅脂潤滑密封,然后置于5(T12(TC的電加熱套中,攪拌至反應(yīng)物完全熔融狀態(tài),作為多元醇組分,抽真空O. 0Γ0. lMPa,3h后從其中一瓶口充入保持l(T40Pa氮?dú)獗Wo(hù),滴加O. 954g的鈦酸乙酯,加入六亞甲基二異氰酸酯454g,在90°C下反應(yīng)2h,得到聚氨酯預(yù)聚體。后在預(yù)聚體中加入纖維素1060g,攪拌使之溶解,得到聚氨酯彈性體與纖維素的混合溶液。氮?dú)獗Wo(hù)下將上述產(chǎn)物升溫到6(Tl2(TC,滴加22. 7g4_乙基庚二醇,用于聚合物封端,于此溫度下反應(yīng)O. 5^3. 5h ;降溫至約60 ± 2°C,然后停止攪拌,停止氮?dú)獗Wo(hù),將反應(yīng)瓶提離加本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種天然大分子改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法,其步驟為:1)將聚己內(nèi)酯二醇與聚乙二醇按質(zhì)量比1:10~10:1加入反應(yīng)器中,升溫至50~120℃,攪拌至聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇完全熔融,抽真空至反應(yīng)器內(nèi)壓力為?0.01~?0.1MPa,繼續(xù)攪拌3±0.5h后,向反應(yīng)器中充入氮?dú)猓3秩萜鲀?nèi)壓力為10~40Pa,滴加入鈦酸酯或有機(jī)錫類催化劑,再加入二異氰酸酯,保持反應(yīng)器溫度為90±2℃反應(yīng)1~3h,得聚氨酯預(yù)聚體;所述鈦酸酯或有機(jī)錫類催化劑占聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇兩者總質(zhì)量的0.01%~0.5%,二異氰酸酯與聚己內(nèi)酯二醇、聚乙二醇兩者總質(zhì)量的質(zhì)量比為0.9~1.1:1;2)向步驟1)所得聚氨酯預(yù)聚體中加入天然大分子物質(zhì),攪拌溶解,天然大分子物質(zhì)與聚氨酯預(yù)聚體的質(zhì)量比為0.9~1.2:1;3)氮?dú)獗Wo(hù)下將步驟2)的液體升溫至60~120℃,滴加二異氰酸酯所用質(zhì)量1Wt.%~10Wt.%的二元醇擴(kuò)鏈劑,保持溫度60~120℃反應(yīng)0.5~3.5h;4)將步驟3)所得物質(zhì)調(diào)整溫度至60±2℃,停止攪拌、停止氮?dú)獗Wo(hù),取出反應(yīng)器中物質(zhì),將其置于90~130℃的真空烘箱中,干燥2~24h,得天然大分子改性的熱塑性聚氨酯彈性體。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李敏超承黎明趙艷瓊孫亞飛楊廷廷艾玲李長順
    申請(專利權(quán))人:奧斯汀新材料張家港有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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