本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多層復(fù)合非織造材料制造設(shè)備和制造方法，該制造設(shè)備包括：用于制造第一表層材料和第二表層材料的表層制造裝置，該第一表層材料和第二表層材料采用純棉原料制造，用于制造中間層材料的中間層制造裝置，和用于將第一表層材料、第二表層材料和中間層材料合網(wǎng)后進行水刺以形成多層復(fù)合非織造材料成品的合網(wǎng)后處理裝置。本發(fā)明專利技術(shù)提供的非織造材料的制造設(shè)備和制造方法，用于制造一種多層的復(fù)合非織造材料，該制造設(shè)備和制造方法能夠兼顧整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能和單位克重的規(guī)格，獲得的多層的復(fù)合非織造材料由于表層材料采用純棉原料制造，具有更好的柔軟性和親膚性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及非織造布制造領(lǐng)域，尤其涉及一種。
技術(shù)介紹
通常的水刺非織造布的制造采用如圖I所示的流程，包括以下工藝流程備料將原棉即100%的純天然的、未經(jīng)脫脂和漂白的去籽皮棉準(zhǔn)備好，以備使用；清棉對原棉進行除雜清理； 梳理借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可用的短纖維，使纖維平行伸直；鋪網(wǎng)根據(jù)產(chǎn)品克重規(guī)格的要求，將初步梳理加工而成的棉網(wǎng)按其棉纖維的方向進行直鋪或交叉鋪網(wǎng)，形成多層重疊棉網(wǎng)，以符合產(chǎn)品的克重要求和拉伸強力的要求；水刺利用水刺機的高壓水針產(chǎn)生高壓水流對多層棉網(wǎng)進行正面水刺及反面水刺，使棉網(wǎng)中的纖維進行充分纏結(jié)，制成無紡布；將水刺后的無紡布軋干或烘干水分。但這種生產(chǎn)工藝有以下不足隨著無紡布應(yīng)用范圍的推廣，要求提高無紡布的單位克重，對于克重規(guī)格的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)工序中主要由鋪網(wǎng)工序通過調(diào)整鋪網(wǎng)的層數(shù)來完成，但是隨著單位克重規(guī)格提高到120克以上，在鋪網(wǎng)工序需要層疊到8層以上時，這大大降低了鋪網(wǎng)工序的生產(chǎn)速度，從而降低了整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本申請?zhí)峁┮环N多層復(fù)合非織造材料的制造設(shè)備和制造方法，用于制造一種多層的復(fù)合非織造材料，該制造設(shè)備和制造方法能夠兼顧整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能和單位克重的規(guī)格。根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N非織造材料的制造設(shè)備，包括表層制造裝置，用于制造多層復(fù)合非織造材料的第一表層材料和第二表層材料，并疊合輸出第一表層材料和第二表層材料，第一表層材料和第二表層材料米用純棉原料制造;中間層制造裝置，用于制造多層復(fù)合非織造材料的中間層材料，并將中間層材料輸出到第一表層材料和第二表層材料之間，中間層材料采用第二種原料制造；合網(wǎng)后處理裝置，用于將同時輸送到的所述上層材料、下層材料和中間層材料合網(wǎng)后進行水刺，形成多層復(fù)合非織造材料成品。根據(jù)本申請的第二方面，本申請?zhí)峁┮环N非織造材料的制造方法，包括下面步驟表層備料對純棉原料進行抓取、除雜和加工，以獲得制造多層復(fù)合非織造材料的第一表層材料和第二表層材料；中間層備料對第二種原料進行抓取、除雜和加工，以獲得制造多層復(fù)合非織造材料的中間層材料；合網(wǎng)將第一表層材料、第二表層材料和中間層材料進行重疊合網(wǎng)；水刺對合網(wǎng)后的產(chǎn)品通過高壓水流讓纖網(wǎng)充分纏結(jié)；脫漂對水刺后的產(chǎn)品進行脫脂和漂白處理；成卷對水刺后的產(chǎn)品進行成卷，獲得多層復(fù)合非織造材料成品。本申請的有益效果是本申請?zhí)峁┮环N非織造材料的制造設(shè)備和制造方法，可以制造一種多層的復(fù)合非織造材料，該制造設(shè)備和制造方法能夠兼顧整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能和單位克重的規(guī)格，獲得的多層的復(fù)合非織造材料由于表層材料采用純棉原料制造，具有更好 的柔軟性和親膚性。附圖說明圖I為現(xiàn)有一種水刺非織造布的制造流程圖；圖2為本申請一種實施例表層制造裝置中備料系統(tǒng)的生產(chǎn)流程示意圖；圖3為本申請一種實施例表層制造裝置中清棉梳棉系統(tǒng)的生產(chǎn)流程示意圖；圖4為本申請一種實施例表層制造裝置中鋪網(wǎng)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程示意圖；圖5為本申請一種實施例中間層制造裝置的生產(chǎn)流程示意圖；圖6為本申請一種實施例合網(wǎng)后處理裝置的生產(chǎn)流程示意圖；圖7為本申請一種實施例多層復(fù)合非織造材料制造方法的步驟流程圖；圖8為本申請一種實施例多層復(fù)合非織造材料制造方法中表層備料步驟流程圖；圖9為本申請一種實施例多層復(fù)合非織造材料制造方法中中間層備料步驟流程圖。具體實施例方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。本申請實施例中的多層復(fù)合非織造材料包括三層或更多層材料，具有第一表層、與第一表層相背對的第二表層以及夾在第一表層和第二表層中間的中間層，中間層可以是一層、兩層或三層以上。多層復(fù)合的材料可以更容易符合不斷提高的單位克重要求。本申請實施例中，在制造多層復(fù)合非織造材料時，采用第一表層、第二表層和中間層同時制造，然后再合網(wǎng)水刺的方法，且在制造第一表層和第二表層時米用先和后分的方法(即第一表層和第二表層先混合制造，不區(qū)分是第一表層還是第二表層，然后在成網(wǎng)時再分層的制造方法)。在具體實施例中，為方便理解，多層復(fù)合非織造材料的第一表層和第二表層也可以方便地稱為上層和下層，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解此處的上層和下層只是多層復(fù)合非織造材料處于平鋪狀態(tài)時對兩個表層的命名，當(dāng)多層復(fù)合非織造材料處于其它狀態(tài)時還可以有其它相應(yīng)的命名。實施例一本實施例提供了一種多層復(fù)合非織造材料制造設(shè)備，包括表層制造裝置、中間層制造裝置和合網(wǎng)后處理裝置。表層制造裝置用于制造多層復(fù)合非織造材料的上層材料和下層材料，第一表層材料和第二表層材料采用純棉原料制造，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，第一表層材料和第二表層材料同樣可以采用其它常規(guī)纖維制造，比如化纖、麻纖維、天絲等。中間層制造裝置用于制造多層復(fù)合非織造材料上層材料和下層材料之間的中間層材料。上層材料、下層材料和中間層材料由表層制造裝置和中間層制造裝置同時輸送到合網(wǎng)后處理裝置，合網(wǎng)后處理裝置再將上層材料、下層材料和中間層材料合并后進行水刺形成多層復(fù)合非織造材料成品O表層制造裝置包括備料系統(tǒng)、清棉梳棉系統(tǒng)和鋪網(wǎng)系統(tǒng)。請參考圖2，備料系統(tǒng)包括抓棉機101、放置于抓棉機101下游的橋式吸鐵102、放置于橋式吸鐵102下游的重物分離器104、放置于重物分離器104下游的凝棉器105、放置于凝棉器105下游的開棉機106和放置于開棉機106下游的混棉機107，在一具體實例中，還包括放置于橋式吸鐵102下游重物分離器104上游的金屬火星重雜物三合一探除裝置 103。本申請中的下游是針對制造工藝流程而言，按照制造工藝流程，位于某工序后續(xù)的工序稱為其下游，位于某工序前面的工序稱為上游。抓棉機101用于對純棉原料進行抓取并送入下級制造設(shè)備。抓棉機101間歇下降的打手隨轉(zhuǎn)塔做往復(fù)運動，可以對棉包做精細(xì)的抓取，被抓取的棉束被氣流輸送到下級制造設(shè)備。在一種具體實例中，抓棉機101選用往復(fù)抓棉機，適用于抓取各種等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長纖維。橋式吸鐵102放置在抓棉機101下游，用于探除混于純棉纖維中的金屬物，比如在抓棉過程中抓棉機101軌道面掉落的鐵屑。在一具體實例中，在橋式吸鐵102與重物分離器104之間增加金屬火星重雜物三合一探除裝置103，用于進一步排除金屬重雜物和防止抓棉機打手摩擦打擊產(chǎn)生的火警。重物分離器104放置在金屬火星重雜物三合一探除裝置103的下游，利用風(fēng)機氣流的抽吸將質(zhì)量較大的重物雜質(zhì)從純棉纖維中分離除去。凝棉器105放置在重物分離器104的下游，利用風(fēng)機的抽吸來輸送凝聚后的棉纖維。開棉機106放置在凝棉器105的下游，對由凝棉器105輸送過來的純棉纖維進行開松，并除去純棉纖維中較大的雜質(zhì)?；烀迿C107放置在開棉機106的下游，對經(jīng)初步開松的棉纖維進行均勻混合，利用輸棉風(fēng)機將原料逐倉喂入本機，經(jīng)開松打手開松后由簾子送入下級生產(chǎn)設(shè)備。清棉梳棉系統(tǒng)包括清棉機、配棉三通和梳棉機。清棉機用于對經(jīng)備料系統(tǒng)初步開松混合的純棉纖維進行精細(xì)開松和除雜，配棉三通放置在清棉機的下游，用于將清棉后的純棉纖維分成第一路和第二路，第一路用于制造多層復(fù)合非織造材料的上層材料，第二路用于制造多層復(fù)合非織造材料的下層材料，第一路和第二路的制造設(shè)備一樣。請參考圖3，為清棉梳棉系統(tǒng)其中一路的生產(chǎn)流程示意圖，包括清棉機108、放置在清棉機108下本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種多層復(fù)合非織造材料制造設(shè)備,所述多層復(fù)合非織造材料具有第一表層、與第一表層相背對的第二表層以及夾在第一表層和第二表層中間的中間層，其特征在于，所述制造設(shè)備包括：表層制造裝置，用于制造多層復(fù)合非織造材料的第一表層材料和第二表層材料，并輸出疊合的第一表層材料和第二表層材料，所述第一表層材料和第二表層材料采用純棉原料制造；中間層制造裝置，用于制造多層復(fù)合非織造材料的中間層材料，并將中間層材料輸出到第一表層材料和第二表層材料之間；合網(wǎng)后處理裝置，用于將同時輸送到的所述第一表層材料、第二表層材料和中間層材料合網(wǎng)后進行水刺，形成多層復(fù)合非織造材料成品。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建全，宋海波，周榮洪，肖會芳，
申請(專利權(quán))人：穩(wěn)健醫(yī)療黃岡有限公司，穩(wěn)健實業(yè)深圳有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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