具有功率輸出特征的工具夾盤制造技術

一種工具夾盤可包括軸支承夾盤爪。該軸可提供第一傳動機構功率路徑，用于旋轉地驅動所述夾盤爪。該軸具有通孔。夾盤致動機構設置在該通孔中。該夾盤致動機構可提供用于開啟和關閉該夾盤爪的第二傳動機構功率路徑。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術總體涉及用于將附件連接至功率驅動器的工具夾盤，尤其涉及一種具有可經由驅動器的傳動機構產生的動力致動的夾盤爪的工具夾盤。
技術介紹
傳統工具夾盤可具有可使用夾盤鍵旋轉的轉動環，從而伸出和縮回夾盤爪。雖然通常情況下這種工具夾盤能夠提供可接受的性能，但是它們并非沒有缺點。例如，傳統工具夾盤需要繁瑣的夾盤鍵操作、夾盤鍵保持和其他不便的操作。鑒于與夾盤鍵關聯的缺點，工具夾盤已經發展出具有能夠手動旋轉的轉動環(或者套筒)，從而在不使用夾盤鍵的情況下固緊夾盤爪。其他發展包括使用功率驅動器產生的動力來開啟和關閉夾盤爪的工具夾盤。為了實現該目的，工具夾盤可設置有套筒，該套筒可沿軸向移動至該套筒能夠固定至(即，旋轉地固定)電動驅動器殼體的位置處。因此，當驅動器啟動時，驅動器的心軸(以及因此夾盤爪)相對于套筒旋轉。心軸與套筒之間的相對旋轉可固緊或松開夾盤爪。傳統無鍵工具夾盤具有相關缺點。流入，這些工具夾盤需要操作者操作套筒(即，旋轉該套筒和/或沿軸向滑動該套筒)。這些操作難以進行，尤其在操作者嘗試同時將附件插入夾盤爪的時候。同樣，當工具啟動時，操作者可不用在意套筒與工具殼體之間的固定條件。
技術實現思路
根據示例性的非限制性實施例，工具夾盤可包括軸支承夾盤爪。軸可提供用于旋轉地驅動夾盤爪的第一傳動機構功率路徑。軸可具有通孔。夾盤致動機構可設置在通孔中。夾盤致動機構可提供用于開啟和關閉夾盤爪的第二傳動機構功率路徑。根據另一示例性的非限制性實施例，工具夾盤可包括軸支承夾盤爪。軸可提供連通于夾盤爪的第一傳動機構功率路徑。軸可具有通孔。夾盤致動機構可安裝在通孔中。夾盤致動機構可提供連通于夾盤爪的第二傳動機構功率路徑。根據另一示例性的非限制性實施例，工具傳動機構可包括支承至少一個行星齒輪的承載件。中心齒輪可連接至該承載件。中心齒輪和承載件可旋轉地鎖定到一起并且可相對彼此軸向移動。根據另一示例性的非限制性實施例，電動工具可包括殼體。傳動機構可安裝在殼體上。傳動機構可具有主旋轉軸。套筒可安裝在殼體上。套筒可相對于殼體移動從而沿著主旋轉軸移動傳動機構的至少一個部件。套筒的中心軸可偏離于主旋轉軸。包括各部件結構和組合的各種和新穎細節的上述和其他特征將更加詳細地參照附圖進行說明。應該理解，示例性實施例的詳細內容僅通過圖示的方式示出而并非對本專利技術進行限制。本專利技術的原理和特征可實現為各種和多個實施例。附圖說明本專利技術的示例性實施例將根據下述詳細實施例和附圖進行完整的理解，其中，類似的元件由類似的附圖標記表示，這些元件只是示意性地示出，沒有脫離本專利技術的范圍。圖1是根據本專利技術示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖2和3是示出具有根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖4是根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖5是可用于轉換圖4所示的示例性工具夾盤的操作模式的按鈕的局部側視圖。圖6是根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖7和8是示出根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖9是可用于轉換圖7和8中所示的示例性工具夾盤的操作模式的轉換套筒的分解透視圖。圖10和11是另一示例性轉換套筒的示意性圖示。圖12是另一示例性轉換套筒的示意性圖示。圖13和14是示出根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。圖15-18是示出根據本專利技術的另一示例性的非限制性實施例的具有功率輸出特征的工具夾盤的示意性圖示。具體實施例方式I.圖1所示的示例性實施例圖1示出具有功率輸出特征的工具夾盤50的示例性的非限制性實施例。工具夾盤50可設置在功率驅動器(例如，鉆機)上，用于保持工具(例如，鉆頭)。但是，應該理解，工具夾盤50可適當地用于各種功率驅動器(除了鉆機)以保持各種工具(除了鉆頭)。A結構參照圖1，工具夾盤50可連接至功率驅動器的傳動機構70。傳動機構70可將電動機(未示出)連接至工具夾盤50。傳動機構70可使用齒輪裝置實現輸入rpm(來自于電動機)與輸出rpm(輸送至工具夾盤50)之間的比值的改變。在該示例性實施例中，傳動機構70可包括三個行星減速系統。但是，應該理解，本專利技術并不局限于此。例如，可使用多于或少于三個的行星減速系統。此外，可適當地采用除了行星減速系統傳動機構以外的傳動機構(例如，傳統平行軸傳動機構)。為了簡便起見，圖1中只示出一個單獨的行星減速系統(“第三級減速系統”)。第三級減速系統可包括固定在第二級承載件78s的前側上的第三級中心齒輪72t。多個第三級行星齒輪74t可與第三級中心齒輪72t嚙合。每個第三級行星齒輪74t可旋轉地安裝在由第三級承載件78t支承的相應軸76t。第三級環形齒輪80t可與第三級行星齒輪74t嚙合。第三級環形齒輪80t可沿軸向方向相對于功率驅動器的殼體95移動從而選擇性地操作第三級減速系統。第三級減速系統可通過將第三級環形齒輪80t移動至軸向向后位置而進行操作，如圖1所示。這里，第三級環形齒輪80t可經由配合特征旋轉地固定至殼體95。例如，并不是限制本專利技術，第三級環形齒輪80t可具有能夠與殼體95的固定元件96嚙合的縱向突起81。這種配合特征在現有技術中是公知的，因此省略了對其的詳細說明。當第三級減速系統進行操作時，第三級中心齒輪72t的一次旋轉可以僅引起第三級承載件78t的部分旋轉。第三級減速系統可通過將第三級環形齒輪80t移動至軸向向前位置而不起作用。在軸向向前位置處，第三級環形齒輪80t的配合特征81、96可分別脫開，使得第三級環形齒輪80t可相對于殼體95旋轉。此外，第三級環形齒輪80t可與第三級行星齒輪74t以及第三級承載件78t嚙合。當第三級減速系統不產生作用時，第三級中心齒輪72t、第三級行星齒輪74t和第三級承載件78t可作為一個單元共同旋轉。第一和第二級減速系統可以類似于上述的第三級減速系統。例如，在第二級減速系統中，第二級中心齒輪可設置在第一級承載件的前側。在第一級減速系統中，第一級中心齒輪可旋轉地固定至電動機的旋轉軸。傳動機構70的所有減速系統可包括相應的環形齒輪，這些齒輪可進行軸向移動從而選擇性地對其進行操作。每個環形齒輪可分別支承徑向導向的凸輪從動件。例如，環形齒輪的外表面可設置有其中具有線纜的連續周向槽。該線纜可滑動地通過周向凹槽并且可具有沿徑向方向延伸并且離開周向凹槽的自由端。線纜的自由端可構成用于對應環形齒輪的凸輪從動件。凸輪從動件可容納于安裝在殼體95上的轉換套筒的各個狹槽中。當旋轉轉換套筒時，狹槽可將凸輪從動件(以及因此的對應環形齒輪)移動至所需的軸向位置。轉換套筒將在下面的部分V進行更詳細的說明。具體級(經由對應的中心齒輪)的輸入是緊接前級的(經由前一承載件)的輸出。因此，三個減速系統可結合地或者單獨地操作從而獲得所需的傳動機構輸出。在該示例性實施例中，功率可經由第三級承載件78t從傳動機構70輸出。為了實現這一目的，第三級承載件78t可具有設置有驅動凸片62的前表面和設置有驅動凸片64的后表面。同樣，第三級承載件78t可相對于殼體95在向前位置與向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工具夾盤，包括：　　　　軸支承夾盤爪，所述軸提供第一傳動機構功率路徑，用于旋轉地驅動所述夾盤爪，所述軸具有通孔；以及　　　　設置在所述通孔中的夾盤致動機構，所述夾盤致動機構提供用于開啟和關閉所述夾盤爪的第二傳動機構功率路徑。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丹尼爾普齊奧，約翰R科克倫，約翰E巴克，
申請(專利權)人：布萊克和戴克公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]