肝素鈉的提取系統技術方案

本發明專利技術涉及一種肝素鈉的提取系統，特別涉及到一種全自動化的，無人操作的自動化提取系統。本發明專利技術提供一種肝素鈉的提取系統，它改變了以往肝素鈉的加方法，實現全自動化的處理工藝，真正實現無人操作。本發明專利技術采用電子會監控設備，對每一道工序進行監控和控制，通過在集成控制單元的內置計算公式，已經事先內置的配比方案，實現實時監控，實時操作，從而更加精確的產出率更高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種肝素鈉的提取系統，特別涉及到一種全自動化的，無人操作的自動化提取系統。
技術介紹
肝素鈉(!feparin Sodium )肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類物質。近年來研究證明肝素鈉還有降血脂作用。目前市面上肝素鈉提取工藝種類繁多，不過多數人半自動化的工藝，或是全人工的藝，其生產效率低，監控數據不準確，造成產出率低等問題
技術實現思路
本專利技術提供一種肝素鈉的提取系統，它改變了以往肝素鈉的加方法，實現全自動化的處理工藝，真正實現無人操作。為完成上述專利技術目的，本專利技術是這樣實現的一種肝素鈉的提取系統，它由配料單元、分解單元、吸附單元、脫附單元、灑沉單元和集中控制單元構成，所述的配料單元、分解單元、吸附單元、脫附單元和灑沉單元依次通過管道連接；所述的集中控制單元與其他單元信號連接，其特征在于 所述的配料單元是由兩個配料罐構成，兩配料罐分別通過管道連接料源；所述的配料罐具有加熱功能和內置攪拌器，加熱溫度、PH值和濃度受集中控制單元控制；所述的兩罐體分別設有出料口通過可控閥與管道連連接，從可控閥出來的兩管道合并后再分成兩路，經加壓泵加壓后經一條管路流至分解單元，且該管路上設有流量計； 所述的分解單元是由若干個分解罐構成；所述的每個分解罐分別設有進料口、出料口，蒸汽口 ；且進料口、出料口和蒸汽口分別設有可控閥，內置攪拌器，該可控閥受集中控制單元控制；所述的分解罐內設有溫度感應器、壓力感應器、PH值檢測器和濃度感應器；所述的各分解罐的出口接于一根管道上，再由一根管道分出兩根管道，分別接自吸泵；再合并一根管路，送至吸附單元； 所述的吸附單元是由若干個吸附罐構成，所述的吸附罐分別設有進料口、出料口，清水進口，且內置攪拌器；所述的清水進口經可控閥接清水管；所述的出料口接出料管路統一匯總后由一根管路經離心泵接樹脂收集器；所述的進料口前接可控閥； 所述的脫附單元是由若干個脫附罐構成，所述的每個脫附罐分別設有進料口、出料口、蒸汽進口，所述的脫附罐內設有溫度感應器和攪拌器，所述的脫附罐組設有一旁路，旁路上設有鹽水池和鹽水回收池，所述的鹽水池的進口通過泵與清水管連接；所述的脫附罐的出料口連接后接于鹽水回收池，鹽水回收池通過管著與鹽水池連續接；所述的灑沉單元是由若干個灑沉罐子構成，所述的每個灑沉罐上設有進料口、出料口。對上述技術方案作進一步的限定，所述的集中控制單元是由信息處理單元、信息記錄單元、命令觸發器和PLC構成，所述的信息記錄單元分為配料記錄部分、分解記錄部分、吸附記錄部分、脫附記錄部分、灑沉記錄部分；所述的命令觸發器每一秒鐘被觸發一次，根據內部被設定的參數分別執行配料單元、分解單元、吸附單元、脫附單元、灑沉單元。PLC用于獲得所有的數據記錄，利用間隔觸發，加強監控力度，使工藝達到完美。對上述技術方案作進一步的限定，所述的配料單元設有自動液位檢測器和配比感應器，所述的自動液位檢測器和配比感應器均受集中控制單元控制。對上述技術方案作進一步的改進，所述的PLC接收來自每個罐的不同數據，分單元分別存入配料記錄部分、分解記錄部分、吸附記錄部分、脫附記錄部分、灑沉記錄部分，每個部分再根據不同的時間段不同的類型置入不同的表格；所述的信息處理單元根據數據每發生一次變化便根據設定好的公式計算一次，從而使命令觸發器觸發器觸發一次命令執行相應的進料、出料、進水、進汽。所述的PLC接收來自每個罐體的溫度、濃度、攪拌器的轉速，進水量、進料量、出料量、是否開啟閥門、閥門的流量、液位高低。通過上PLC收接不同的數據進行分組分別計算，互不干擾，互相不影響，采用多線程多通道信息并發的操作模式，使相互銜接緊密，且互不干擾。對上述技術方案作進一步的限定，在進入分解單元、吸附單元和灑沉單元的主管道上均設有流量計量器，且流量計量器可以歸零。從分解單元至吸附單元上設有出料泵組和加壓泵組，所述的出料泵組是由兩個相并連的出料泵構成，所述的加壓泵組是兩個相并連的加壓離心泵構成，出料泵組和加壓泵組前后串連。本方案利用加壓，旁通等手段達到各單元之間的連接，一方面保證了連接，另一方面對于兩單元的連接起著至關重要的地位。附圖說明圖I為配料單元的示意圖。圖2為分解單元的示意圖。圖3為吸附單元的示意圖。圖4為脫附單元的示意圖。圖5為灑沉單元的示意圖。圖6為整體示意圖。具體實施例方式如圖所示，一種肝素鈉的提取系統，它由配料單元I、分解單元2、吸附單元3、脫附單元4、灑沉單元5和集中控制單元構成，所述的配料單元I、分解單元2、吸附單元3、脫附單元4和灑沉單元5依次通過管道連接；所述的集中控制單元與其他單元通過PLC進行信號控制連接。所述的配料單元I是由兩個配料罐11，12構成，兩配料罐為一體，內部蒸汽加熱；分別通過管道連接料源；進料的多少以及每個罐的進料量均由集中控制單元控制，所述的配料罐具有加熱功能和內置攪拌器，加熱溫度、PH值和濃度受集中控制單元控制；所述的兩罐體分別設有出料口通過可控閥與管道連接，從可控閥出來的兩管道合并成一路初形物料管13，后再分成兩路，經加壓泵14加壓后經一條管路流至分解單元，且該管路上設有流量計；集中控制單元會根據所要制作的量進行設定進料量；時刻控制罐內溫度和攪拌速度。如圖所示，分解單元是由若干個分解罐21構成，本實施例是以八罐為例；所述的每個分解罐21分別設有分解進料口 22、分解出料口 25、分解蒸汽口 24、分解清水進口 23 ；且分解進料口 22、分解出料口 25和分解蒸汽口 24分別設有可控閥，內置攪拌器，該可控閥受集中控制單元控制；分解進料是由配料單元送來的，通過一根一主桿管道26，分別成八個分支，每個分支上配有一個可控閥門，接與分解罐的進料口連接；分解清水管也是由一根主管進來，分成八個分支，每個分支也裝有可控閥后再每個罐體連接。包括蒸汽的進汽，也是這樣設計的，目的是為了完全控制每個罐體。出料口同樣由八個分支分別安裝可控閥，再匯入一根主桿管道26。所述的分解罐內設有溫度感應器、壓力感應器、PH值檢測器和濃度感應器；溫度感應器、壓力感應器、PH值檢測器和濃度感應器所獲得的數據全部顯示于集中控制單元的顯示屏上，一目了然。出料口最后由一根管道分出兩根管道，分別接自吸泵28 ;再合并一根管路，再分成兩路，再進行中路攪拌器29，最后合并送至吸附單元。由于罐體很大，對于罐內的攪拌來說盡管相當充分，但是由過度到吸附單遠的中過程，往往會出現在物料沉甸和粘附管壁等問題；在其中間加入過路攪拌器，讓中間物料活動起來，一方面可以保證在其中間過程中不中斷分解，別一方面可避免上述問題的出現，減少設備的維修。 所述的吸附單元3是由若干個吸附罐34構成，本實施例是八個罐體構成，每個吸附罐分別設有吸附罐進料口 33、吸附罐出料口 36，吸附罐清水進口 35，且內置攪拌器；在吸附單元之前，我還設立了一個旋流單元31，它是由并連的兩組旋流泵和閥門構成，旋流泵的作用是讓流體在管內轉動，從旋流泵至吸附罐的距離相當短，幾乎是直接連接。這種旋流進罐的方式是以往技術中沒有的；往常都是沿壁流注；而我們這里采用旋流噴灑進罐，讓產出率比以往高出I個百分點。所述的吸附罐進料口、吸附罐出料口和吸附罐清水進口與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種肝素鈉的提取系統，它由配料單元、分解單元、吸附單元、脫附單元、灑沉單元和集中控制單元構成，所述的配料單元、分解單元、吸附單元、脫附單元和灑沉單元依次通過管道連接；所述的集中控制單元與其他單元信號連接，其特征在于：所述的配料單元是由兩個配料罐構成，兩配料罐分別通過管道連接料源；所述的配料罐具有加熱功能和內置攪拌器，加熱溫度、PH值和濃度受集中控制單元控制；所述的兩罐體分別設有配料罐出料口通過可控閥與管道連連接，從可控閥出來的兩管道合并后再分成兩路，經加壓泵加壓后經一條管路流至分解單元，且該管路上設有流量計；所述的分解單元是由若干個分解罐構成；所述的每個分解罐分別設有分解進料口、分解出料口，分解蒸汽口；且分解進料口、分解出料口和分解蒸汽口分別設有可控閥，內置攪拌器，該可控閥受集中控制單元控制；所述的分解罐內設有溫度感應器、壓力感應器、PH值檢測器和濃度感應器；所述的各分解罐的出口接于一根管道上，再由一根管道分出兩根管道，分別接自吸泵；再合并一根管路，送至吸附單元；所述的吸附單元是由若干個吸附罐構成，所述的吸附罐分別設有吸附進料口、吸附出料口，吸附清水進口，且內置攪拌器；所述的吸附清水進口經可控閥接清水管；所述的吸附出料口接出料管路統一匯總后由一根管路經離心泵接樹脂收集器；所述的吸附進料口前接可控閥；所述的脫附單元是由若干個脫附罐構成，所述的每個脫附罐分別設有脫附進料口、脫附出料口、脫附蒸汽進口，所述的脫附罐內設有溫度感應器和攪拌器，所述的脫附罐組設有一旁路，旁路上設有鹽水池和鹽水回收池，所述的鹽水池的進口通過泵與清水管連接；所述的脫附罐的出料口連接后接于鹽水回收池，鹽水回收池通過管著與鹽水池連續接；所述的灑沉單元是由若干個灑沉罐子構成，所述的每個灑沉罐上設有灑沉進料口、灑沉出料口。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉根，許春龍，王麗燕，韓國棟，
申請(專利權)人：南通天龍畜產品有限公司，
類型：發明
國別省市：