一種堿減量機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種堿減量機(jī)，屬于印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該堿減量機(jī)依次包括進(jìn)布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，進(jìn)布裝置包括緊布器、高位導(dǎo)布輥、對中裝置及導(dǎo)布輥，緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；高位導(dǎo)布輥位于橫梁的后端，橫梁連接在立柱的頂端，對中裝置安裝于立柱的中部；堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，堿槽的上方安裝有與各浸沒輥相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；堿槽的后方安裝有軋車，軋車包括上軋輥及下軋輥；軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，擺臂的另一端安裝有卷布輥，氣缸的缸體鉸接在機(jī)架上，氣缸活塞桿頂端鉸接在擺臂的中部下方。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種堿減量機(jī)，屬于滌綸染色前處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
滌綸織物在織造時常用的漿料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚體漿料。在滌綸進(jìn)行染色加工前，必須進(jìn)行退漿精練。退漿精練工序的主要目的是除去纖維制造時加入的油劑和織造時加入的漿料等。為提高滌綸織物的透氣性和吸濕性，還要對滌綸進(jìn)行堿減量處理，滌綸織物經(jīng)堿減量處理后，纖維水解、變細(xì)，纖維及紗線之間的空隙增大，透氣性增加，并且纖維表面的親水性也得到了改善。對滌綸織物的退漿及堿減量一般在精練退漿機(jī)中進(jìn)行，大致為精練、漂洗二步法，坯布從一端平幅進(jìn)機(jī)，在機(jī)內(nèi)行進(jìn)過程中，即要達(dá)到減量率的要求。因此，在精煉機(jī)中，必須放置高濃度堿液，為提高堿減量效果，還需將此濃堿液升溫，布匹在堿槽內(nèi)還必須停留較長時間，機(jī)內(nèi)布匹長度較長，堿液的總?cè)萘恳脖仨毞浅４蟆Ｓ捎诓计ピ趬A槽中一邊行進(jìn)一邊反應(yīng)，堿在不斷地消耗，而從布面上脫落下來的各種分子量的低聚物及單體不斷地進(jìn)入堿液，使堿濃不能恒定在某一數(shù)值，因而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。堿減量完成后，由于布面上殘留有高濃度的堿液，必須要用大量的清水進(jìn)行多次洗滌，一方面浪費(fèi)了大量的堿，另一方面盡管布速很慢，耗水很多，其洗滌效果仍然不甚理想。該工藝不僅流程長，工序復(fù)雜，而且消耗大量的水、電、汽，加上鏈條常年在濃堿槽中運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備故障率高等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種堿減量機(jī)，使滌綸布不必在機(jī)內(nèi)停留太長時間，提高了機(jī)臺的生產(chǎn)效率，使用低濃度的堿液而且濃度在生產(chǎn)過程中基本保持不變。為解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)所提供的一種堿減量機(jī)，依次包括進(jìn)布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，所述進(jìn)布裝置包括緊布器、高位導(dǎo)布輥、對中裝置及導(dǎo)布輥，所述緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；所述高位導(dǎo)布輥位于所述橫梁的后端，所述橫梁連接在立柱的頂端，所述對中裝置安裝于所述立柱的中部；所述堿槽的槽底安裝有若干浸沒棍，所述堿槽的上方安裝有與各所述浸沒棍相對應(yīng)的導(dǎo)布棍；所述堿槽的后方安裝有所述軋車，所述軋車包括上軋輥及下軋輥；所述軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；所述出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；所述擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，所述擺臂的另一端安裝有所述卷布輥，所述氣缸的缸體鉸接在所述機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿頂端鉸接在所述擺臂的中部下方。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)取得了以下有益效果該前處理裝置將滌綸織物在常溫下浸軋低濃度堿液，利用軋輥壓軋使堿液吸附在織物纖維表面，然后進(jìn)行打卷，在室溫下堆置一定時間并緩慢轉(zhuǎn)動，利用布卷堆置的時間使布匹完成堿減量過程，最后集中進(jìn)行水洗。由于在堿槽中只需要將堿吸附在布匹表面，不需要完成減量過程，堿槽中的成分及濃度基本保持不變，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定。減量的效果利用堆置時間的長短來調(diào)節(jié)，因此只需要很低的堿液濃度，而且只需要很小的堿槽容量。工藝流程短，設(shè)備簡單，堿液濃度低，浴比小，清洗容易，在室溫下完成反應(yīng)，不需要蒸汽。不僅大大節(jié)約了燒堿及水、電、汽等能源，而且污水排放大幅度減少，緩解了污水處理壓力。所述軋車的下軋輥為固定輥，上軋輥由氣缸驅(qū)動升降。加壓時，上軋輥在氣缸壓力的基礎(chǔ)上，加上了自身的重量，可以節(jié)約能源消耗。附圖說明圖I為本專利技術(shù)堿減量機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1緊布器；Ia調(diào)節(jié)桿；2高位導(dǎo)布輥；3對中裝置；4導(dǎo)布輥；5堿槽；5a浸沒輥；5b導(dǎo)布輥；6軋車；6a上軋輥；6b下軋輥；7張力擺輥；8擺臂；9卷布輥；10氣缸。具體實施方式 如圖I所示，本專利技術(shù)的堿減量機(jī)，依次包括進(jìn)布裝置、堿槽5、軋車6及出布裝置。進(jìn)布裝置包括緊布器I、高位導(dǎo)布輥2、對中裝置3及導(dǎo)布輥，緊布器I安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿Ia調(diào)節(jié)其張力大小；高位導(dǎo)布輥2位于橫梁的后端，橫梁連接在立柱的頂端，對中裝置3安裝于立柱的中部；堿槽5的槽底安裝有若干浸沒棍5a,堿槽5的上方安裝有與各浸沒棍相對應(yīng)的導(dǎo)布輥5b ;堿槽5的后方安裝有軋車6，軋車6包括上軋輥6a及下軋輥6b ;軋車6的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥7。出布裝置包括擺臂8、卷布輥9及氣缸10 ;擺臂8的一端鉸接在機(jī)架上，擺臂8的另一端安裝有卷布輥9，氣缸10的缸體鉸接在機(jī)架上，氣缸10的活塞桿頂端鉸接在擺臂8的中部下方。工作中，布匹穿過緊布器I后上行繞過高位導(dǎo)布輥2向下，經(jīng)對中裝置3糾偏后，通過導(dǎo)布棍4轉(zhuǎn)向進(jìn)入堿槽5,經(jīng)堿槽5的浸沒棍5a和導(dǎo)布棍5b幾上幾下后進(jìn)入軋車6,從軋車6的上軋輥6a和下軋輥6b之間穿過，再由張力擺輥7調(diào)整張力，然后由卷布輥9進(jìn)行打卷，隨著布卷直徑的增大，擺臂8逐漸向上抬起，氣缸10保持打卷的張力。除上述實施例外，本專利技術(shù)還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)要求的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種堿減量機(jī)，其特征是，依次包括進(jìn)布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，所述進(jìn)布裝置包括緊布器、高位導(dǎo)布輥、對中裝置及導(dǎo)布輥，所述緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；所述高位導(dǎo)布輥位于所述橫梁的后端，所述橫梁連接在立柱的頂端，所述對中裝置安裝于所述立柱的中部；所述堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，所述堿槽的上方安裝有與各所述浸沒輥相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；所述堿槽的后方安裝有所述軋車，所述軋車包括上軋輥及下軋輥；所述軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；所述出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；所述擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，所述擺臂的另一端安裝有所述卷布輥，所述氣缸的缸體鉸接在所述機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿頂端鉸接在所述擺臂的中部下方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堿減量機(jī)軋車，其特征是，所述軋車的下軋輥為固定輥，上軋輥由氣缸驅(qū)動升降。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種堿減量機(jī)，屬于印染機(jī)械
該堿減量機(jī)依次包括進(jìn)布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，進(jìn)布裝置包括緊布器、高位導(dǎo)布輥、對中裝置及導(dǎo)布輥，緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；高位導(dǎo)布輥位于橫梁的后端，橫梁連接在立柱的頂端，對中裝置安裝于立柱的中部；堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，堿槽的上方安裝有與各浸沒輥相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；堿槽的后方安裝有軋車，軋車包括上軋輥及下軋輥；軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，擺臂的另一端安裝有卷布輥，氣缸的缸體鉸接在機(jī)架上，氣缸活塞桿頂端鉸接在擺臂的中部下方。文檔編號D06B23/04GK102936812SQ201110235440公開日2013年2月20日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日專利技術(shù)者張正富 申請人:張正富本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種堿減量機(jī)，其特征是，依次包括進(jìn)布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，所述進(jìn)布裝置包括緊布器、高位導(dǎo)布輥、對中裝置及導(dǎo)布輥，所述緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；所述高位導(dǎo)布輥位于所述橫梁的后端，所述橫梁連接在立柱的頂端，所述對中裝置安裝于所述立柱的中部；所述堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，所述堿槽的上方安裝有與各所述浸沒輥相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；所述堿槽的后方安裝有所述軋車，所述軋車包括上軋輥及下軋輥；所述軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；所述出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；所述擺臂的一端鉸接在機(jī)架上，所述擺臂的另一端安裝有所述卷布輥，所述氣缸的缸體鉸接在所述機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿頂端鉸接在所述擺臂的中部下方。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張正富，
申請(專利權(quán))人：張正富，
類型：發(fā)明
國別省市：