本發(fā)明專利技術涉及一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒、塑料套、熱熔斷器、金屬管和內引出棒，所述的塑料套安裝在金屬管內并套裝在外引出棒、熱熔斷器和內引出棒外，塑料套為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器；塑料套端面一側的靠近端口處設置有特氟龍珠子；在特氟龍珠子位置處的金屬管上設置有縮口部位，在氧化鎂粉位置處的金屬管上設置有壓制部位。本發(fā)明專利技術的優(yōu)點：在保證絕緣及電氣強度的同時，也保證了在對電熱管進行輥壓的時候塑料套不晃動，熱熔斷器不受力，避免因損壞熔斷器造成的安全隱患。通過進行機械壓制，阻止外界空氣進入內管，保證電熱管的絕緣性能不會下降。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及電加熱管領域，尤其是一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管。
技術介紹
目前的電加熱管由金屬管、螺旋狀電阻絲及導熱性好、絕緣性好的結晶氧化鎂粉等組成。其工作原理是在耐高溫不銹鋼管內均勻地分布耐高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當耐高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉快速向金屬管表面擴散，再傳遞到水或空氣等介質中，達到加熱的目的。但是，大多水加熱電加熱管都不帶有過熱保護 裝置，一旦電加熱管脫水干燒，就會損壞裝置設備，甚至會傷及人身安全；有過熱保護裝置的，只設置有一個熱熔斷器，控溫精度不高，可靠性不穩(wěn)定；且熱熔斷器與電熱管的密封結構工藝復雜，成本高。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術正是要解決上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案這種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒、塑料套、熱熔斷器、金屬管和內引出棒，金屬管內的外引出棒、熱熔斷器和內引出棒鉚接連接，內引出棒與電熱絲焊接連接，所述的塑料套安裝在金屬管內并套裝在外引出棒、熱熔斷器和內引出棒外，塑料套為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器；塑料套端面一側的靠近端口處設置有特氟龍珠子，特氟龍珠子安裝在金屬管內并套裝在外引出棒外，塑料套端面另一側的金屬管內腔中設置有氧化鎂粉；在特氟龍珠子位置處的金屬管上設置有縮口部位，在氧化鎂粉位置處的金屬管上設置有壓制部似O作為優(yōu)選，所述的特氟龍珠子和塑料套端面連接處設置有O型密封圈。作為優(yōu)選，所述的過熱保護裝置設置在金屬管的一端或兩端。本專利技術有益的效果是1、塑料套的設計為兩端尺寸大，中間一段(內有熱熔斷器5)直徑小的直線段，在保證導電部分與管壁間的絕緣及電氣強度的同時，也保證了在對金屬管進行輥壓的時候塑料套不晃動，熱熔斷器不受力，避免因外力損壞熔斷器造成的安全隱患。2、0型密封圈與外引出棒緊配合，特氟龍珠子與外引出棒緊配合，通過對縮口部位進行機械壓制，使特氟龍珠子和O型密封圈變形并和外引出棒和金屬管過盈配合，將金屬管內部與外界環(huán)境隔絕，有效阻止外界空氣進入內管，保證金屬管的絕緣性能不會下降。3、對壓制部位進行機械壓制，使氧化鎂粉的密度更高，導熱效果更好，不但保證熱熔斷器的控溫精度，而且可以使雙熱熔斷器的產品具有幾乎相同的熔斷時間分布，在脫水干燒的異常情況下，金屬管能夠做到雙熱熔斷器同時斷開，實現(xiàn)了真正意義上的雙重保險功能，從而改善了產品安全可靠性。4、對壓制部位的機械壓制，提高了金屬管的導熱性能，不但可以去掉銅套，節(jié)省成本，而且提高了金屬管耐水垢的能力，延長金屬管的使用壽命。附圖說明圖I為專利技術中過熱保護裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術的整體結構示意圖。附圖標記說明外引出棒1，特氟龍珠子2，O型密封圈3，塑料套4，熱熔斷器5，金屬管6，內引出棒7，氧化鎂粉8，電熱絲9，縮口部位10，壓制部位11。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明如圖2所示，這種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒I、塑料套4、熱熔斷器5、金屬管6和內引出棒7 ;金屬管6內的外引出棒I、熱熔斷器5和內引出棒7鉚接連接，內引出棒7與電熱絲9焊接連接。如圖2所示，所述的塑料套4安裝在金屬管6內并套裝在外引出棒I、熱熔斷器5和內引出棒7外，塑料套4為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段(截面圓周軸向方向呈直線)用于安裝熱熔斷器5。塑料套4端面一側的靠近端口處設置有特氟龍珠子2，特氟龍珠子2安裝在金屬管6內并套裝在外引出棒I外；特氟龍珠子2和塑料套4端面連接處設置有O型密封圈3。塑料套4端面另一側的金屬管6內腔中設置有氧化鎂粉8。在特氟龍珠子2位置處的金屬管6上設置有縮口部位10，在氧化鎂粉8位置處的金屬管6上設置有壓制部位11。如圖2所示，所述的過熱保護裝置可以設置在金屬管的一端或兩端，本實施例中是設置在金屬管的兩端。在安裝完成后在縮口部位10和壓制部位11進行機械壓制。通過對縮口部位10進行機械壓制，使特氟龍珠子2和O型密封圈3變形并和外引出棒I和金屬管6過盈配合，將金屬管6內部與外界環(huán)境隔絕，有效阻止外界空氣進入內管，保證金屬管的絕緣性能不會下降，改善產品的安全可靠性，提高壽命。對壓制部位11進行機械壓制，使氧化鎂粉8的密度更高，導熱效果更好，不但保證熱熔斷器的控溫精度，而且可以使雙熱熔斷器的產品具有幾乎相同的熔斷時間分布，在脫水干燒的異常情況下，金屬管能夠做到雙熱熔斷器同時斷開，實現(xiàn)了真正意義上的雙重保險功能，從而改善了產品安全可靠性。對壓制部位11的機械壓制同時提高了金屬管的導熱性能，不但可以去掉銅套，節(jié)省成本，而且提高了金屬管耐水垢的能力，延長金屬管的使用壽命。除上述實施例外，本專利技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本專利技術要求的保護范圍。權利要求1.一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒(I)、塑料套(4)、熱熔斷器(5)、金屬管(6)和內引出棒(7)，金屬管(6)內的外引出棒(I)、熱熔斷器(5)和內引出棒(7 )鉚接連接，內引出棒(7)與電熱絲(9)焊接連接，其特征在于所述的塑料套(4 )安裝在金屬管(6)內并套裝在外引出棒(I)、熱熔斷器(5)和內引出棒(7)外，塑料套(4)為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器(5 );塑料套(4 )端面一側靠近端口處設置有特氟龍珠子(2 )，特氟龍珠子(2 )安裝在金屬管(6 )內并套裝在外引出棒(I)夕卜，塑料套(4)端面另一側的金屬管(6)內腔中設置有氧化鎂粉(8);在特氟龍珠子(2)位置處的金屬管(6)上設置有縮口部位(10)，在氧化鎂粉(8)位置處的金屬管(6)上設置有壓制部位(11)。2.根據(jù)權利要求I所述的帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，其特征在于所述的特氟龍珠子(2)和塑料套(4)端面連接處設置有O型密封圈(3)。3.根據(jù)權利要求I所述的帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，其特征在于所述的過熱保護裝置設置在金屬管(6)內的一端或兩端。全文摘要本專利技術涉及一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒、塑料套、熱熔斷器、金屬管和內引出棒，所述的塑料套安裝在金屬管內并套裝在外引出棒、熱熔斷器和內引出棒外，塑料套為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器；塑料套端面一側的靠近端口處設置有特氟龍珠子；在特氟龍珠子位置處的金屬管上設置有縮口部位，在氧化鎂粉位置處的金屬管上設置有壓制部位。本專利技術的優(yōu)點在保證絕緣及電氣強度的同時，也保證了在對電熱管進行輥壓的時候塑料套不晃動，熱熔斷器不受力，避免因損壞熔斷器造成的安全隱患。通過進行機械壓制，阻止外界空氣進入內管，保證電熱管的絕緣性能不會下降。文檔編號H05B3/78GK102938947SQ201210464428公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日專利技術者毛利齊奧.比亞西 申請人:杭州佐帕斯工業(yè)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶過熱保護裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒（1）、塑料套（4）、熱熔斷器（5）、金屬管（6）和內引出棒（7），金屬管（6）內的外引出棒（1）、熱熔斷器（5）和內引出棒（7）鉚接連接，內引出棒（7）與電熱絲（9）焊接連接，其特征在于：所述的塑料套（4）安裝在金屬管（6）內并套裝在外引出棒（1）、熱熔斷器（5）和內引出棒（7）外，塑料套（4）為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器（5）；塑料套（4）端面一側靠近端口處設置有特氟龍珠子（2），特氟龍珠子（2）安裝在金屬管（6）內并套裝在外引出棒（1）外，塑料套（4）端面另一側的金屬管（6）內腔中設置有氧化鎂粉（8）；在特氟龍珠子（2）位置處的金屬管（6）上設置有縮口部位（10），在氧化鎂粉（8）位置處的金屬管（6）上設置有壓制部位（11）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：毛利齊奧比亞西，
申請(專利權)人：杭州佐帕斯工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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