一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)，不另外增加震動源，利用設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使篩網(wǎng)定向、定量震動；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便安全，明顯提高粉碎產(chǎn)量、降低能耗，確保粉碎物料的及時排出、防止堵篩；大大減輕勞動強(qiáng)度，減少維修、維修容易；延長了使用壽命。是由：粉碎機(jī)機(jī)體、軸承座、軸向進(jìn)氣罩、轉(zhuǎn)子板、錘片、進(jìn)料口、鋼槽、彈簧裝置、傳動桿、導(dǎo)軌、安全罩、聯(lián)軸器、電機(jī)、門蓋、壓篩框、篩片、軸承觸頭、圓弧凸臺、轉(zhuǎn)子主軸、固定跌坐構(gòu)成；粉碎機(jī)機(jī)體的前方和后方對應(yīng)對稱同軸線設(shè)置軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子主軸；轉(zhuǎn)子主軸上均布設(shè)置一排轉(zhuǎn)子板，相鄰的轉(zhuǎn)子板之間通過聯(lián)接桿分別設(shè)置錘片；錘片外周設(shè)置圓筒形的篩片，篩片外周設(shè)置壓篩框。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及粉碎機(jī)，尤其是一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有的錘片粉碎機(jī)，通常由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、壓篩框、緊篩器、電動機(jī)等零部件組成。工作時，由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，通過安裝在轉(zhuǎn)子上的錘片進(jìn)行高線速運動，將從進(jìn)料口進(jìn)來的物料粉碎。物料經(jīng)過粉碎達(dá)到一定細(xì)度，由篩片的網(wǎng)孔排出。但其粉碎效率不高，用電量大。而現(xiàn)有的振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)通常是在篩框下部安裝震動電機(jī)來達(dá)到篩網(wǎng)震動的目的。對于粉碎物料的及時排出、防止堵篩、提高粉碎產(chǎn)量、降低能耗方面確實有一定的作用。然而，在實際使用操作過程中發(fā)現(xiàn)震動電機(jī)安裝是在機(jī)體內(nèi)部篩框下面，阻擋了一定的篩網(wǎng)孔面積。震動電機(jī)的安裝實際位置，直接影響震動效果，而且它的 震向也影響錘篩間隙的穩(wěn)定，并且工藝比較復(fù)雜。因此，用震動電機(jī)作為震動源，一旦出現(xiàn)故障，維修麻煩困難，費工、費時、費力，降低了粉碎效率；由于震動電機(jī)安裝是在機(jī)體內(nèi)部篩框下面，導(dǎo)致實際使用操作不方便，耗費了大量電和時間，加重了勞動強(qiáng)度；增加了維修與維護(hù)成本，降低了設(shè)備的使用壽命，生產(chǎn)運行存在安全隱患；是本領(lǐng)域長期以來難以解決的技術(shù)難題。鑒于上述原因，現(xiàn)有的振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)需要創(chuàng)新改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)，不另外增加震動源，利用設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使篩網(wǎng)定向、定量震動；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便安全，明顯提高粉碎產(chǎn)量、降低能耗，確保粉碎物料的及時排出、防止堵篩；大大減輕勞動強(qiáng)度，減少維修、維修容易；延長了使用壽命。本技術(shù)為了實現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)，是由粉碎機(jī)機(jī)體、軸承座、軸向進(jìn)氣罩、轉(zhuǎn)子板、錘片、進(jìn)料口、鋼槽、彈簧裝置、傳動桿、導(dǎo)軌、安全罩、聯(lián)軸器、電機(jī)、門蓋、壓篩框、篩片、軸承觸頭、圓弧凸臺、轉(zhuǎn)子主軸、固定底坐構(gòu)成；粉碎機(jī)機(jī)體的前方和后方對應(yīng)對稱同軸線設(shè)置軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子主軸；轉(zhuǎn)子主軸上均布設(shè)置一排轉(zhuǎn)子板，相鄰的轉(zhuǎn)子板之間通過聯(lián)接桿分別設(shè)置錘片；錘片外周設(shè)置圓筒形的篩片，篩片外周設(shè)置壓篩框，壓篩框與篩片二者設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體的內(nèi)腔中；壓篩框的下部軸向設(shè)置鋼槽，鋼槽兩端與轉(zhuǎn)子主軸兩端的轉(zhuǎn)子板之間分別對應(yīng)設(shè)置傳動桿；傳動桿中部設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體的內(nèi)腔壁上；粉碎機(jī)機(jī)體的內(nèi)腔壁底部設(shè)置至少一對固定底坐，固定底坐與鋼槽之間設(shè)置彈簧裝置。傳動桿上端設(shè)置軸承觸頭，軸承觸頭與轉(zhuǎn)子主軸兩端的轉(zhuǎn)子板對應(yīng)設(shè)置；轉(zhuǎn)子板外徑設(shè)置至少一個圓弧凸臺。粉碎機(jī)機(jī)體上方設(shè)置進(jìn)料口，粉碎機(jī)機(jī)體兩側(cè)設(shè)置門蓋；粉碎機(jī)機(jī)體的前方和后方設(shè)置軸向進(jìn)氣罩在軸承座內(nèi)側(cè)；粉碎機(jī)機(jī)體后方設(shè)置電機(jī)，電機(jī)與轉(zhuǎn)子主軸之間對應(yīng)同軸設(shè)置聯(lián)軸器，聯(lián)軸器外設(shè)置安全罩。本技術(shù)的工藝工作原理是本技術(shù)的轉(zhuǎn)子軸向兩端的轉(zhuǎn)子板，沿外圓一定位置有一圓弧凸臺。轉(zhuǎn)子板下面設(shè)有傳動桿，傳動桿與轉(zhuǎn)子板接觸端裝有軸承，另一端固定于槽型鋼上，傳動桿裝入固定于機(jī)體上的導(dǎo)軌中。槽型鋼下面有彈簧，并有螺栓將槽型鋼、彈簧與機(jī)體固定。槽型鋼兩側(cè)安裝壓篩框、緊篩器，壓篩框里面可安裝篩網(wǎng)。并通過緊篩器將篩片壓緊。由此，啟動設(shè)備，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)子板上的圓弧凸臺轉(zhuǎn)到正下方時，就把傳動桿向下壓，迫使槽型鋼、壓篩框、篩片向下移動。圓弧凸臺一過，就恢復(fù)原位。轉(zhuǎn)子進(jìn)行高 速旋轉(zhuǎn)，就使槽型鋼、壓篩框、篩片的上下移動形成了震動。圓弧凸臺的高低確定振幅的大小，其震動頻率就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。傳動桿受導(dǎo)軌的導(dǎo)向控制只做垂直上下震動，篩網(wǎng)的震動也只是上下震動。其振幅的大小由設(shè)置在轉(zhuǎn)子4板上的圓弧凸臺18的突起高度來確定。例如圓弧凸臺高為3_，電機(jī)啟動后所形成的篩網(wǎng)震動振幅即為3_。由于傳動桿9安裝在導(dǎo)軌10槽內(nèi)，所以傳動桿9只有上下的運動軌跡,篩網(wǎng)底部的震動只有上下震動。本技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計合理，生產(chǎn)制造容易，使用方便安全，操作快捷省力；不另外增加震動源，利用設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使篩網(wǎng)定向、定量震動；明顯提高粉碎產(chǎn)量、降低能耗，確保粉碎物料的及時排出、防止堵篩；大大減輕勞動強(qiáng)度，減少維修、維修容易；延長了使用壽命。本技術(shù)的篩網(wǎng)震動與電機(jī)運轉(zhuǎn)同步，節(jié)約大量用電量；省工、省時、省力，大大減少故障率，從而有效降低維護(hù)成本、生產(chǎn)成本；本技術(shù)解決了本領(lǐng)域長期以來難以解決的技術(shù)難題，投資低、便于推廣，滿足市場和用戶的需求，具有廣闊的經(jīng)濟(jì)效益。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明圖I是本技術(shù)的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的轉(zhuǎn)子板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖說明圖1、2、3、4中粉碎機(jī)機(jī)體I、軸承座2、軸向進(jìn)氣罩3、轉(zhuǎn)子板4、錘片5、進(jìn)料口 6、鋼槽7、彈簧裝置8、傳動桿9、導(dǎo)軌10、安全罩11、聯(lián)軸器12、電機(jī)13、門蓋14、壓篩框15、篩片16、軸承觸頭17、圓弧凸臺18、轉(zhuǎn)子主軸19、固定底坐20。具體實施方式以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖所示，粉碎機(jī)機(jī)體I的前方和后方對應(yīng)對稱同軸線設(shè)置軸承座2，軸承座2內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子主軸19 ;轉(zhuǎn)子主軸19上均布設(shè)置一排轉(zhuǎn)子板4，相鄰的轉(zhuǎn)子板4之間通過聯(lián)接桿分別設(shè)置錘片5 ;錘片5外周設(shè)置圓筒形的篩片16，篩片16外周設(shè)置壓篩框15，壓篩框15與篩片16 二者設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體I的內(nèi)腔中；壓篩框15的下部軸向設(shè)置鋼槽7，鋼槽7兩端與轉(zhuǎn)子主軸19兩端的轉(zhuǎn)子板4之間分別對應(yīng)設(shè)置傳動桿9 ;傳動桿9中部設(shè)置導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體I的內(nèi)腔壁上；粉碎機(jī)機(jī)體I的內(nèi)腔壁底部設(shè)置至少一對固定底坐20，固定底坐20與鋼槽7之間設(shè)置彈簧裝置8。傳動桿9上端設(shè)置軸承觸頭17，軸承觸頭17與轉(zhuǎn)子主軸19兩端的轉(zhuǎn)子板4對應(yīng)設(shè)置；轉(zhuǎn)子板4外徑設(shè)置至少一個圓弧凸臺18。粉碎機(jī)機(jī)體I上方設(shè)置進(jìn)料口 6，粉碎機(jī)機(jī)體I兩側(cè)設(shè)置門蓋14 ;粉碎機(jī)機(jī)體I的前方和后方設(shè)置軸向進(jìn)氣罩3在軸承座2內(nèi)側(cè)；粉碎機(jī)機(jī)體I后方設(shè)置電機(jī)13,電機(jī)13與 轉(zhuǎn)子主軸19之間對應(yīng)同軸設(shè)置聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12外設(shè)置安全罩11。權(quán)利要求1.一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)，是由粉碎機(jī)機(jī)體(I)、軸承座(2)、軸向進(jìn)氣罩(3)、轉(zhuǎn)子板(4)、錘片(5)、進(jìn)料口 (6)、鋼槽(7)、彈簧裝置(8)、傳動桿(9)、導(dǎo)軌(10)、安全罩(11)、聯(lián)軸器(12)、電機(jī)(13)、門蓋(14)、壓篩框(15)、篩片(16)、軸承觸頭(17)、圓弧凸臺(18)、轉(zhuǎn)子主軸(19)、固定底坐(20)構(gòu)成；其特征在于粉碎機(jī)機(jī)體(I)的前方和后方對應(yīng)對稱同軸線設(shè)置軸承座(2)，軸承座(2)內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子主軸(19);轉(zhuǎn)子主軸(19)上均布設(shè)置一排轉(zhuǎn)子板(4)，相鄰的轉(zhuǎn)子板(4)之間通過聯(lián)接桿分別設(shè)置錘片(5);錘片(5)外周設(shè)置圓筒形的篩片(16)，篩片(16)外周設(shè)置壓篩框(15)，壓篩框(15)與篩片(16) 二者設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體⑴的內(nèi)腔中； 壓篩框(15)的下部軸向設(shè)置鋼槽(7)，鋼槽(7)兩端與轉(zhuǎn)子主軸(19)兩端的轉(zhuǎn)子板(4)之間分別對應(yīng)設(shè)置傳動桿(9);傳動桿(9)中部設(shè)置導(dǎo)軌(10)，導(dǎo)軌(10)設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體(I)的內(nèi)腔壁上；粉碎機(jī)機(jī)體(I)的內(nèi)腔壁底部設(shè)置至少一對固定底坐(20)，固定底坐(20)與鋼槽(7)之間設(shè)置彈本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種振動篩網(wǎng)錘片粉碎機(jī)，是由：粉碎機(jī)機(jī)體(1)、軸承座(2)、軸向進(jìn)氣罩(3)、轉(zhuǎn)子板(4)、錘片(5)、進(jìn)料口(6)、鋼槽(7)、彈簧裝置(8)、傳動桿(9)、導(dǎo)軌(10)、安全罩(11)、聯(lián)軸器(12)、電機(jī)(13)、門蓋(14)、壓篩框(15)、篩片(16)、軸承觸頭(17)、圓弧凸臺(18)、轉(zhuǎn)子主軸(19)、固定底坐(20)構(gòu)成；其特征在于：粉碎機(jī)機(jī)體(1)的前方和后方對應(yīng)對稱同軸線設(shè)置軸承座(2)，軸承座(2)內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子主軸(19)；轉(zhuǎn)子主軸(19)上均布設(shè)置一排轉(zhuǎn)子板(4)，相鄰的轉(zhuǎn)子板(4)之間通過聯(lián)接桿分別設(shè)置錘片(5)；錘片(5)外周設(shè)置圓筒形的篩片(16)，篩片(16)外周設(shè)置壓篩框(15)，壓篩框(15)與篩片(16)二者設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體(1)的內(nèi)腔中；壓篩框(15)的下部軸向設(shè)置鋼槽(7)，鋼槽(7)兩端與轉(zhuǎn)子主軸(19)兩端的轉(zhuǎn)子板(4)之間分別對應(yīng)設(shè)置傳動桿(9)；傳動桿(9)中部設(shè)置導(dǎo)軌(10)，導(dǎo)軌(10)設(shè)置在粉碎機(jī)機(jī)體(1)的內(nèi)腔壁上；粉碎機(jī)機(jī)體(1)的內(nèi)腔壁底部設(shè)置至少一對固定底坐(20)，固定底坐(20)與鋼槽(7)之間設(shè)置彈簧裝置(8)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許毓琛，
申請(專利權(quán))人：洛陽市洛達(dá)特機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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