插入刀頭、夾具和刀具制造技術

一種插入刀頭，它包括：　　　　一夾緊部件；以及　　　　平行四邊形或矩形的基本形狀，它通過所述夾緊部件可拆卸地安裝在一個夾具的刀頭安裝表面上，其中　　　　在所述夾具的所述刀頭安裝表面上形成有象平行條紋一樣的兩條或多條凹槽；　　　　在該插入刀頭的腹部表面上形成有兩條或多條凸線，用來裝配在所述凹槽中；　　　　所述插入刀頭在這樣一個狀態中由所述夾緊部件夾緊，其中其凸線裝配在位于所述刀頭安裝表面上的凹槽中；　　　　作為螺紋夾緊結構的所述夾緊部件通過將穿過其螺絲插入孔的夾緊螺絲擰入到位于所述刀頭安裝表面上的內螺紋孔中來固定所述插入刀頭；并且　　　　在這樣一個區域即包括所述螺絲插入孔的開口邊緣的周邊并且與所述夾具的刀頭安裝表面相對的區域中設有一個沒有凸線的部分，在該部分中所述刀頭安裝表面和所述沒有凸線的部分至少在擰緊所述夾緊螺絲之前沒有接觸。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種插入刀頭(insert)、一種夾具和一種刀具。
技術介紹
通常，存在這樣一種刀具104，其中具有平行四邊形的基本形狀的插入刀頭102通過作為夾緊部件的夾緊螺絲103可拆卸地安裝在夾具100的刀頭安裝表面101上。這種刀具104的夾具100具有設有用來擰入夾緊螺絲103的內螺紋孔105的平刀頭安裝表面101以及用于通過采用在刀頭安裝表面101上伸出的該插入刀頭102的兩個側面來限制該插入刀頭102的運動的限制壁106。這種刀具104主要用來進行切斷、開槽、鋸切和螺紋切削加工，其中在夾具100的限制壁106上承受在切削時施加在該插入刀頭102上的力。通常，具有平行四邊形的基本形狀的插入刀頭102在位于關于夾緊螺絲103對稱的位置中的成銳角的兩個角部設有切削刃102a，并且在一個切削刃102a磨損時，可以通過旋轉該插入刀頭來使用另一個切削刃102a。另外在背面(backside)上轉動的切削刃102與夾具100的限制壁106接觸以限制該插入刀頭102的運動。順便說一下，該插入刀頭102的切削刃102a在切削加工期間可能破裂。具體地說，因為用于進行切斷或開槽加工的插入刀頭102具有更薄的切削刃部分，如在圖8中所示一樣，所以大部分切削刃102a可能破裂。當在背面轉動時，該切削刃102a其重要的作用在于與夾具100的限制壁106接觸以限制插入刀頭102的運動。由此，如果沒有那個部分的話，則該插入刀頭102的限制力受到削弱，該刀具可能變得不可用。專利技術概述本專利技術是鑒于上述問題作出的，并且本專利技術的一個目的在于提供一種插入刀頭，一種夾具和一種刀具，其中即使失去了一個切削刃，也可以使用另一個切削刃。本專利技術的第一方面提供一種具有平行四邊形或矩形的基本形狀的插入刀頭，該刀頭通過夾緊部件可拆卸地安裝在夾具的刀頭安裝表面上，其特征在于，在夾具的刀頭安裝表面上形成有象平行條紋一樣的兩條或多條凹槽，并且在其自己的腹部表面上形成有兩條或多條凸線，用來裝配在所述凹槽中，其中所述插入刀頭由所述夾緊部件夾在這樣一種狀態中，其中其自身的凸線裝配在位于刀頭安裝表面上的凹槽中，作為螺絲夾緊結構的夾緊部件通過利用其自身的螺絲插入孔將夾緊螺絲擰入到位于刀頭安裝表面上的內螺紋孔中來將所述插入刀頭固定，并且沒有凸線的部分設在這樣一個區域即包括螺絲插入孔的開口邊緣的周邊并且與夾具的刀頭安裝表面相對的區域中，其中所述刀頭安裝表面和所述沒有凸線部分至少在擰緊夾緊螺絲之前沒有接觸。另外，本專利技術的第七方面提供一種夾具，用來夾緊通過夾緊部件可拆卸地安裝在其自身的刀頭安裝表面上的插入刀頭，其特征在于，在所述插入刀頭的腹部表面上形成有象平行條紋一樣的兩條或多條凹槽，并且在其刀頭安裝表面上形成有兩條或多條凸線，用來裝配在所述凹槽中，其中所述插入刀頭通過夾緊部件被夾在這樣一種狀態中，在該狀態下插入刀頭的凹槽裝配在位于刀刃安裝表面上的凸線中，作為螺絲夾緊結構的夾緊部件通過利用其所述插入刀頭的螺絲插入孔將夾緊螺絲擰入到位于其自身的刀頭安裝表面上的內螺紋孔中來將所述插入刀頭固定，并且一個沒有凸線的部分設在這樣一個區域即包括螺絲插入孔的開口邊緣的周邊并且與插入刀頭相對的區域中，其中所述插入刀頭和所述沒有凸線部分至少在擰緊夾緊螺絲之前沒有接觸。因為夾具的刀頭安裝表面和插入刀頭的腹部表面通過多條凹槽和凸線之間的嚙合而牢牢結合在一起，所以省卻傳統夾具所必不可少的限制壁。因此，即使插入刀頭的一個切削刃破裂了，也可以在不受影響的情況下使用另一個切削刃。另外，在加工螺絲插入孔或內螺紋孔時，孔的開口邊緣的周邊在一些情況中可能會膨脹和變形，其中在那個部分中設有沒有凸線部分以防止刀頭安裝表面和該插入刀頭連接，從而提高了該插入刀頭的安裝精確度。凸線和凹槽是表示嚙合關系的整體概念，其中凹槽位于每條凸線之間，而凸線位于每條凹槽之間。因此，相互嚙合的這些凸線和凹槽進行幾乎相同的操作，并且在本專利技術中為了方便起見而被適當地采用。凹槽和凸線如在方面2和8中所限定的一樣最好為3-5條，從而可以從該刀頭安裝表面的標準面積中可以推導出這些凹槽或凸線的功能尺寸。另外，如在方面4和10中所限定的一樣，在插入刀頭的腹部表面上沿著與這些凸線或凹槽交叉的方向形成有一臺階部分，該臺階部分接合在設在夾具上的接合臺階部分中，由此只是通過使插入刀頭的腹部表面和夾具的刀頭安裝表面相嚙合就完全限制了該插入刀頭。附圖的簡要說明附圖說明圖1為一刀具的分解透視圖；圖2為該刀具的透視圖；圖3為該刀具的主要部分的平面圖；圖4A為沿著圖3的X-X線剖開的剖視圖，而圖4B為圖4A的局部放大視圖；圖5A為該刀具的主要部分的橫向平面圖，而圖5B為圖5A的局部放大視圖；圖6為一插入刀頭的透視圖；圖7為該刀具的分解透視圖；圖8為現有技術的分解透視圖。優選實施方案的詳細說明(實施方案1)下面將參照圖1-6對本專利技術的實施方案1進行說明。圖1為一刀具的分解透視圖，圖2為該刀具的透視圖，圖3為該刀具的主要部分的平面圖，圖4A為沿著圖3的X-X線剖開的剖視圖，而圖4B為圖4A的局部放大視圖，圖5A為該刀具的主要部分的橫向平面圖，而圖5B為圖5A的局部放大視圖，圖6為一插入刀頭的透視圖。該刀具1由三個部件構成，如在圖1中所示一樣，包括一夾具2、一插入刀頭3和一夾緊螺絲4。夾具2具有在頂部中下降一個臺階的刀頭安裝區域，其中在刀頭安裝區域中再下降一個臺階的頂端部分是刀頭安裝表面2a。在該刀頭安裝表面2a上，形成有四條平行且間距相等的橫斷面象V字的凹槽6以形成條紋，其中由夾緊螺絲4嚙合的內螺紋孔2b沿著長度和高度方向(即，刀頭安裝表面2a的中心)形成在一組凹槽6的中心中。另外，該刀頭安裝表面2a位于在刀頭安裝區域中下降一個臺階的頂端部分處，其中具有臺階差的邊界部分是與所述凹槽6垂直相交的接合臺階部分2c。該接合臺階部分2c是一斜面。在相鄰凹槽6、6之間是一凸線70，其橫斷面象脊一樣并且在頂部處具有切角部分80。另一方面，該插入刀頭3具有平行四邊形的基本形狀，其中用于插入夾緊螺絲4的螺絲插入孔3a設在平行四邊形的中心中，并且厚度較小的兩個切削刃3b設在的兩個銳角角部處，這兩個銳角角部關于螺絲插入孔3a呈點對稱。另外用于進行切削加工的凹槽3c形成在位于切削刃3a的頂端處的刀刃前刀面上。在插入刀頭3的腹部表面(與夾具2的刀頭安裝表面2a接觸的表面)上，四條橫斷面象脊一樣的將要裝配在刀頭安裝表面2a的凹槽6中并且在頂端處具有切角部分8的凸線7平行地且以相等的間距伸出，并且在凸線7的兩個端部處形成有與夾具2的接合臺階部分2c接合的臺階部分3d。在相鄰凸線7、7之間是一橫斷面象V字的凹槽60。但是，在該插入刀頭3的腹部表面上，在包括螺絲插入孔3a的開口邊緣的周邊并且與夾具2的刀頭安裝表面2a相對的區域中設有平坦的沒有凸線的部分。所示的該沒有凸線部分與凹槽60的根部齊平。該沒有凸線部分9被加工成是平坦的，但是當沖壓螺絲插入孔3a時，如在圖4B和5B中所示一樣，在螺絲插入孔3a的開口邊緣的周邊部分(參見圖6中的斜線部分)中產生稍微膨脹的變形部分10。如在圖4B和5B中所示一樣將該膨脹變形部分10放大以更容易理解，并且實際的膨脹變形部分10在刀頭厚度為6.5mm時本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：稲山孝，
申請(專利權)人：日本特殊陶業株式會社，
類型：發明
國別省市：