本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種修正與補(bǔ)償軋鋼機(jī)軋制壓力測試裝置，梯形軋輥軸承座兩側(cè)分別通過螺紋孔安裝四個測力桿，梯形軋輥軸承座與軸承座輔助塊通過測力桿連接成一個整體，測力桿頭部與梯形軋輥軸承座上端面之間設(shè)有球面彈力塊和測力傳感器，測力傳感器與梯形軋輥軸承座上端面接觸連接。它采用梯形軋輥軸承座與軸承座輔助塊相結(jié)合的復(fù)合軸承座，軸承座上安裝測力桿、球面彈力塊和測力傳感器，利用梯形軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的靜摩擦與滑動摩擦的趨勢來測試梯形軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的附加阻力，并對軋制壓力的測試值進(jìn)行修正與補(bǔ)償，可以大大的提高測試精度。另外，四個測力傳感器的布置可以有效的防止因軸承座兩測摩擦力分布不均而造成的測試誤差。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種壓力測試裝置，尤其是一種用于軋鋼機(jī)軋制壓力修正與補(bǔ)償?shù)臏y試裝置。
技術(shù)介紹
作為軋鋼機(jī)最主要的技術(shù)參數(shù)之一，軋制力是保證設(shè)備正常工作和產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)。準(zhǔn)確確定軋制力，合理地制定軋制規(guī)程、最大限度地發(fā)揮軋機(jī)潛力及提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量等具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。從理論上講，軋制力不但與被軋金屬在塑性變形時的機(jī)械性質(zhì)有關(guān)，而且還與復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和各種力學(xué)條件有關(guān)；所以從理論上應(yīng)用解析法來確定軋制力時，不僅要考慮各種復(fù)雜的相關(guān)因素，而且計算結(jié)果往往與實(shí)際出入較大，所以目前在國內(nèi)外實(shí)際生產(chǎn)中，確定軋制力最可靠、最準(zhǔn)確的方法是通過現(xiàn)場測試直接獲得。通常把軋件作用于軋輥上并通過壓下螺絲傳遞給機(jī)架的力稱做軋制力，即是軋件加于軋輥的反作用力的垂直分量。在傳統(tǒng)的軋制力測試中往往只注重垂直分量而忽略其水平分量對垂直分量引起的附加影響。由于軸承座與機(jī)架之間的靜摩擦的存在，以及在軋制力水平分量的作用下，軋輥軸承座與機(jī)架之間存在一定的作用力，當(dāng)軋鋼機(jī)整個壓下系統(tǒng)的剛性與軸承座的剛性差異較大時，可以認(rèn)為在軋制力的作用下壓下系統(tǒng)與軸承座、軸承等的所有變形均產(chǎn)生在壓下系統(tǒng)中，此時軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生相對位移AL的趨勢，見圖1，即滑動摩擦的趨勢，并由兩者之間的作用力與摩擦系數(shù)而形成摩擦力。軋輥軸承座與機(jī)架之間的加工面質(zhì)量、磨損、安裝與潤滑條件越差，其摩擦力就越大，甚至產(chǎn)生軋輥軸承座兩測摩擦力的不等值等現(xiàn)象，。Py為軋制壓力的垂直分力即軋制力，Px為軋制壓力的水平分力，Pyi為軸承座的垂直支撐反力，Pxi為軸承座的水平支撐反力，Pfi與Pf2為軋輥軸承座與機(jī)架之間的因Px與靜摩擦引起的摩擦力。所以根據(jù)力學(xué)原理Py= Pyi + Pfi + Pf2它的存在會對軋制里力的測試帶來較大的影響，尤其是對利用安裝在壓下螺桿與軸承座之間位置和安裝在壓下螺母處傳感器方法進(jìn)行軋制力測試時。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是要提供一種修正與補(bǔ)償軋鋼機(jī)軋制壓力測試裝置，該裝置通過軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)與其間設(shè)置的測力拉桿，并利用軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的靜摩擦與滑動摩擦的趨勢來測試軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的附加阻力，并對軋制壓力的測試值進(jìn)行修正與補(bǔ)償，該結(jié)構(gòu)簡單、可靠、不影響軋輥軸承座的強(qiáng)度與剛度，有理想的修正與補(bǔ)償軋制壓力測試的效果。本技術(shù)的技術(shù)方案是；一種修正與補(bǔ)償軋鋼機(jī)軋制壓力測試裝置，包括梯形軋輥軸承座、測力桿、球面彈力塊、測力傳感器、軸承座輔助塊，其特點(diǎn)是梯形軋輥軸承座兩側(cè)分別通過螺紋孔安裝四個測力桿，且梯形軋輥軸承座與軸承座輔助塊通過測力桿連接成一個整體，測力桿頭部與梯形軋輥軸承座上端面之間設(shè)有球面彈力塊和測力傳感器，且測力傳感器與梯形軋輥軸承座上端面接觸連接。測力桿下端設(shè)有螺紋，上端設(shè)有球形頭部，球形頭部與球面彈力塊接觸。球面彈力塊中間位置開有一槽，球面彈力塊的下部平面與測力傳感器接觸。軸承座輔助塊呈三角形結(jié)構(gòu)，其三角形的斜邊斜率與梯形軋輥軸承座相對應(yīng)的梯形斜邊斜率相同。梯形軋輥軸承座為分體式軸承座或整體式軸承座。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)采用梯形軋輥軸承座與軸承座輔助塊相結(jié)合的復(fù)合軸承座，復(fù)合軸承座上安裝測力桿、球面彈力塊和測力傳感器利用梯形軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的靜摩擦與滑動摩擦的趨勢來測試梯形軋輥軸承座與機(jī)架之間產(chǎn)生的附加阻力，并對軋制壓力的測試值進(jìn)行修正與補(bǔ)償，可以大大的提高測試精度。另外，球面彈力塊即能調(diào)心又能放松。四個測力傳感器的布置可以有效的防止因軸承座兩測摩擦力分布不均而造成的測試誤差。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、可靠，不影響軋輥軸承座的強(qiáng)度與剛度，有理想的修正與補(bǔ)償軋制壓力測試的效果。即可用于分體式軸承座也可以用于整體式軸承座。附圖說明圖I是軋輥軸承座受力圖；圖2是采用分體式軸承座的測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是分體式軸承座的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是測力桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是球面彈力塊結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7是分體式軸承座輔助塊結(jié)構(gòu)主視圖；圖8是圖7左視圖；圖9是采用整體式軸承座的測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是整體式軸承座的結(jié)構(gòu)主視圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是整體式軸承座輔助塊結(jié)構(gòu)主視圖；圖13是圖12的左視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖2至圖13所示，本技術(shù)的修正與補(bǔ)償軋鋼機(jī)軋制壓力測試裝置，包括梯形軋輥軸承座I、測力桿2、球面彈力塊3、測力傳感器4、軸承座輔助塊5等。如圖2，9所示，梯形軋輥軸承座I兩側(cè)分別通過螺紋孔安裝四個測力桿，且梯形軋輥軸承座與軸承座輔助塊通過測力桿連接成一個整體，測力桿2頭部與梯形軋輥軸承座I上端面之間設(shè)有球面彈力塊3和測力傳感器4，且測力傳感器4與梯形軋輥軸承座I上端面接觸連接。 如3，4所示，梯形軋輥軸承座I為分體式軸承座，分體式軸承座兩側(cè)各有一個梯形斜邊，且突出上端平面上各有二個螺紋孔。如圖5所示，測力桿2下端設(shè)有螺紋，上端設(shè)有球形頭部，球形頭部與球面彈力塊接觸。如圖6所示，球面彈力塊3中間位置開有一槽，球面彈力塊的下部平面與測力傳感器4接觸。如圖10，11所示，梯形軋輥軸承座I為整體式軸承座,整體式軸承座兩側(cè)各有一個梯形斜邊，且突出上端平面上各有二個螺紋孔。如圖7，8，12，13所示，軸承座輔助塊5呈三角形結(jié)構(gòu)，其三角形的斜邊斜率與梯形軋輥軸承座I相對應(yīng)的梯形斜邊斜率相同。本技術(shù)各個零部件的作用(I)梯形軋輥軸承座I :支撐軋輥軸承與承受和傳遞軋制壓力。其沿軋制壓力垂直方向呈上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。在與軸承座輔助塊的配合處采用光滑配合表面以減少摩擦阻力。在軋制壓力的作用下該軸承座可與軸承座輔助塊形成沿軋制壓力方向相對運(yùn)動的趨勢，并沿逆軋制壓力方向的相對運(yùn)動由于軸承座與軸承座輔助塊下部的凸塊結(jié)構(gòu)而受阻。而在壓下機(jī)構(gòu)工作時則因?yàn)檩S承座與軸承座輔助塊下部的凸塊結(jié)構(gòu)而同步運(yùn)動。在為軋制壓力的水平分力Px的作用下，軸承座給軸承座輔助塊一個推力，同樣軸承座輔助塊給軸承座一個反力，由于其斜面接觸的作用將會產(chǎn)生一個向上的推力，但由于斜面的斜率較小故產(chǎn)生的推力極小。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軋制壓力垂直分力的作用。在軸承座兩側(cè)各設(shè)有兩個圓通孔用于安裝共四個測力桿。(2)軸承座輔助塊5 :三角形結(jié)構(gòu)，其三角形的斜邊斜率與梯形軋輥軸承座I相對應(yīng)的梯形斜邊斜率相同。在與軸承座的配合處采用光滑配合表面以減少摩擦阻力。在軋制壓力的作用下梯形軋輥軸承座I可與該軸承座輔助塊5形成沿軋制壓力方向相對運(yùn)動的趨勢，并沿逆軋制壓力方向的相對運(yùn)動受阻。在梯形軋輥軸承座兩側(cè)各設(shè)有兩個螺紋孔用于安裝共四個測力桿2，梯形軋輥軸承座I與軸承座輔助塊5通過測力桿2連接為一個整體。其垂直面與機(jī)架側(cè)面接觸。(3)測力桿2 :圓形桿件，一端為螺紋另一端為球形結(jié)構(gòu)。用于聯(lián)結(jié)梯形軋輥軸承座I與軸承座輔助塊5。球形頭部與球面彈力塊3接觸，與球面彈力塊3 —起起到自動調(diào)心的作用，保證測力桿2始終處于單向拉伸狀態(tài)。(4)測力傳感器4 :用于測試機(jī)架與軸承座輔助塊5之間在軋制力Px作用下與靜摩擦等因素形成的摩擦力Pf。因?yàn)樵谲堉屏x作用下，軋鋼機(jī)機(jī)架會受到一個水平作用力，在軋制力Py作用下軸承座會有一個沿Py方向運(yùn)動的趨勢，因此機(jī)架與軸承座之間會產(chǎn)生一個摩擦力Pf。該摩擦力Pf等于作用力Px與摩擦系數(shù)μ的乘積本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種修正與補(bǔ)償軋鋼機(jī)軋制壓力測試裝置，包括梯形軋輥軸承座（1）、測力桿（2）、球面彈力塊（3）、測力傳感器（4）、軸承座輔助塊（5），其特點(diǎn)征在于：所述梯形軋輥軸承座（1）兩側(cè)分別通過螺紋孔安裝四個測力桿（2），且梯形軋輥軸承座（1）與軸承座輔助塊（5）通過測力桿（2）連接成一個整體，測力桿（2）頭部與梯形軋輥軸承座（1）上端面之間設(shè)有球面彈力塊（3）和測力傳感器（4），且測力傳感器（4）與梯形軋輥軸承座（1）上端面接觸連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石鋼，徐薇，王哲，
申請(專利權(quán))人：上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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