【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鍍鋅絲生產裝置領域，特別是一種鍍鋅絲生產線拔絲機導線輪潤滑機構。
技術介紹
鍍鋅絲是采用優質低碳鋼盤條經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。其中，拉拔成型通常采用高速拔絲機，盤條在繞線輪上經導輪引導后輸送至高速拔絲機的拔絲模具進行拉拔處理。高速拔絲機的拔絲模具成本較高，在高速拉拔時，極容易因為磨損而產生損壞，通常一周即需要更換一次拔絲模具，造成生產成本的提 聞。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種防止拔絲模具過早磨損的鍍鋅絲生產線拔絲機導線輪潤滑機構。本技術解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種鍍鋅絲生產線拔絲機導線輪潤滑機構，包括箱體、繞線輪組及導線輪，繞線輪組安裝在箱體內，箱體的上部外側安裝導線輪，其特征在于在導線輪內側與箱體之間固裝一潤滑盒，在該潤滑盒內放置潤滑粉。本技術的優點和有益效果為本技術結構設計科學合理，通過在繞線裝置的導線輪內側設置潤滑盒，盤條經過繞線輪組后，在潤滑盒內粘上潤滑粉，然后再經過導線輪后進入高速拔絲機進行拉拔，由于盤條上粘上了潤滑粉，有效提高了盤條表面的光潔度，從而在與拔絲模具接觸時降低與拔絲模具的磨損程度，延長拔絲模具的使用壽命，有效降低生產成本。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技術的保護范圍。一種鍍鋅絲生產線拔絲機導線輪潤滑機構，包括箱體I、繞線輪組4及導線輪3，繞線輪組安裝在箱體內，箱體的上部外側安裝導線輪，其創新之處在于在導線輪內側與箱體之間固裝一潤滑盒...
【技術保護點】
一種鍍鋅絲生產線拔絲機導線輪潤滑機構，包括箱體、繞線輪組及導線輪，繞線輪組安裝在箱體內，箱體的上部外側安裝導線輪，其特征在于：在導線輪內側與箱體之間固裝一潤滑盒，在該潤滑盒內放置潤滑粉。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于國明，
申請(專利權)人：天津市源山工貿有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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