本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種折彎?rùn)C(jī)構(gòu),尤其是一種連接器端子折彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體,折彎定位塊,折彎組件,折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置,折彎滑塊,以及折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置和折彎滑塊軌跡控制裝置,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體上設(shè)有折彎定位塊,折彎組件,及折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置,折彎組件由折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)靠近端子,折彎組件上設(shè)有折彎滑塊,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)及折彎滑塊軌跡控制裝置,折彎滑塊一端由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),另一端由軌跡控制裝置控制。采用本實(shí)用新型專利技術(shù),折彎滑塊可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合運(yùn)動(dòng),這樣端子折彎過程中端子與折彎定位塊接觸區(qū)域無相對(duì)運(yùn)動(dòng),端子折彎區(qū)域不會(huì)被刮傷,折彎效果達(dá)到規(guī)定及使用要求,提高了產(chǎn)品的可靠性及產(chǎn)品良品率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種折彎?rùn)C(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種折彎?rùn)C(jī)構(gòu),尤其涉及一種連接器端子的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
折彎是機(jī)械加工中一種非常常見的工藝,應(yīng)用相對(duì)普遍。多少年來,最常用的折彎方法就是用凸模和凹模擠壓,從而將直料變彎,在連接器端子加工領(lǐng)域,最常用的方法就是用可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)折彎滑塊,配合折彎定位塊對(duì)待折料進(jìn)行折彎,這種加工方式在折彎過程中,端子與折彎定位塊接觸的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),很容易導(dǎo)致端子折彎區(qū)域被刮傷, 從而造成端子失效,產(chǎn)品的不良率上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在端子折彎過程中端子與折彎定位頭接觸區(qū)域無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的折彎?rùn)C(jī)構(gòu),這樣在折彎過程中端子的折彎區(qū)域就不會(huì)被刮傷。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是,連接器端子折彎頭固定于折彎滑塊上,該折彎滑塊一端由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),另一端由軌跡控制裝置控制,采用本技術(shù),折彎滑塊及折彎頭可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合運(yùn)動(dòng),這樣端子折彎過程中端子與折彎定位塊接觸區(qū)域無相對(duì)運(yùn)動(dòng),端子折彎區(qū)域不會(huì)被刮傷,折彎效果將超出規(guī)定及使用要求,提高了產(chǎn)品的可靠性及產(chǎn)品良品率。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,折彎滑塊軌跡控制裝置可以通過軌跡控制調(diào)節(jié)元件調(diào)整折彎滑塊及折彎頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。根據(jù)本技術(shù),提供了一種連接器端子折彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體,折彎定位裝置,折彎組件,折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置,折彎滑塊,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置以及折彎滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡控制裝置。所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體上設(shè)有折彎定位裝置,折彎組件,及折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置,折彎定位裝置由折彎定位驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),對(duì)端子進(jìn)行定位,折彎組件由折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)靠近端子。所述折彎定位裝置包括氣缸,連桿,驅(qū)動(dòng)滑塊,配合滑塊,銷釘及折彎定位頭,所述銷釘安裝于配合滑塊上,驅(qū)動(dòng)滑塊上設(shè)有與銷釘配合的運(yùn)動(dòng)槽,氣缸通過連桿驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊,折彎定位頭固定于配合滑塊上,這樣氣缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),將帶動(dòng)配合滑塊運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)折彎定位頭的運(yùn)動(dòng),對(duì)連接器端子進(jìn)行定位。所述折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置包括馬達(dá),聯(lián)軸器,絲杠及絲杠螺母,馬達(dá)通過聯(lián)軸器與絲杠連接,絲杠螺母固定于折彎組件上,馬達(dá)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)與絲杠相配合的絲杠螺母做直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)折彎組件及折彎定位裝置靠近所述端子。所述的折彎組件包括折彎頭,折彎滑塊,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置及折彎滑塊軌跡控制裝置,折彎頭安裝于折彎滑塊上,折彎滑塊一端由折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),另一端由運(yùn)動(dòng)軌跡控制裝置控制運(yùn)動(dòng)軌跡,從而對(duì)端子進(jìn)行折彎動(dòng)作,折彎動(dòng)作完成后,折彎滑塊由折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置控制復(fù)位。所述的折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)軸及折彎滑塊支座,折彎滑塊設(shè)置于折彎滑塊支座上,折彎滑塊支座上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸配合的配合軸孔,驅(qū)動(dòng)軸為偏心設(shè)置,并由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)所述折彎滑塊支座及折彎頭運(yùn)動(dòng)。所述的折彎滑塊軌跡控制裝置包括折彎滑塊支座,軌跡控制調(diào)節(jié)元件及導(dǎo)向銷, 折彎滑塊支座上設(shè)有與軌跡控制調(diào)節(jié)元件配合的導(dǎo)向板,軌跡控制調(diào)節(jié)原件上設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向銷配合,從而控制折彎滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡。所述的軌跡控制調(diào)節(jié)元件與所述導(dǎo)向板相連,軌跡調(diào)節(jié)控制元件上設(shè)有調(diào)整撥柄,調(diào)整撥柄由導(dǎo)向板上的調(diào)整螺栓控制其位置,從而控制軌跡調(diào)節(jié)元件上導(dǎo)向槽相對(duì)導(dǎo)向板的角度,進(jìn)而調(diào)整折彎滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡。附圖說明圖I是本技術(shù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的立體視圖;圖2是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎定位裝置的主視圖;圖3是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎定位裝置的爆炸視圖;圖4是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎組件的立體視圖;圖5是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎組件的主視圖;圖6是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎組件的A-A向剖視圖;圖7是折彎?rùn)C(jī)構(gòu)折彎組件的在第二位置的A-A向剖視圖。圖中1、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)王體;2、折彎定位頭;3、折彎定位裝直;31、氣缸;32、連桿;33、 驅(qū)動(dòng)滑塊;34、配合滑塊;35、銷釘;36、運(yùn)動(dòng)槽;4、折彎組件;5、折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置;51、馬達(dá);52、聯(lián)軸器;53、絲杠螺母;54、絲杠;6、折彎滑塊;7、折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置;71、驅(qū)動(dòng)軸; 72、配合軸孔;8、折彎滑塊支座;81、導(dǎo)向板;9彈簧、;10、工件;11、調(diào)整螺栓;12、導(dǎo)向銷;13、軌跡控制調(diào)節(jié)元件;131、導(dǎo)向槽;132、調(diào)整撥柄。具體實(shí)施方式在下文中,將參考附圖來描述本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。如圖I所示的一種折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體1,包括折彎定位頭2,折彎定位裝置3,折彎組件 4,折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置5,折彎滑塊6,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置7。如圖I所示折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體I上設(shè)有折彎定位裝置3,折彎組件4,及折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置5,該折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置5包括馬達(dá)51,聯(lián)軸器52,絲杠螺母53及絲杠54,馬達(dá)51通過聯(lián)軸器52與絲杠54連接,絲杠螺母53固定于折彎組件4上,馬達(dá)51通過聯(lián)軸器52帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng)54,從而驅(qū)動(dòng)與絲杠54相配合的絲杠螺母53做直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)折彎組件4 及折彎定位裝置3靠近所述工件10。如圖2、3所示折彎定位裝置3由折彎定位驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),折彎定位裝置3包括氣缸31,連桿32,驅(qū)動(dòng)滑塊33,配合滑塊34,銷釘35及折彎定位頭2。銷釘35安裝于配合滑塊34上,驅(qū)動(dòng)滑塊33上設(shè)有與銷釘35相配合的運(yùn)動(dòng)槽36,該運(yùn)動(dòng)槽36傾斜設(shè)置,當(dāng)氣缸 31在水平方向運(yùn)動(dòng)時(shí),將通過連桿32帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊33水平運(yùn)動(dòng),因?yàn)殇N釘35在水平方向上無相對(duì)運(yùn)動(dòng),所以驅(qū)動(dòng)滑塊33的水平運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)槽36內(nèi)的銷釘35及配合滑塊34 在垂直方向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)固定于配合滑塊34上折彎定位頭2在垂直方向運(yùn)動(dòng),這樣當(dāng)氣缸位于第一位置時(shí),折彎定位頭2也位于與工件10脫離的第一位置,當(dāng)氣缸位于第二位置時(shí),折彎定位頭2會(huì)位于對(duì)工件10進(jìn)行定位的第二位置。如圖4所示折彎組件4包括折彎頭,折彎滑塊6,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置7及折彎滑塊軌跡控制裝置,折彎頭安裝于折彎滑塊6上,折彎滑塊6 —端由折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng), 另一端由軌跡控制裝置控制運(yùn)動(dòng)軌跡,從而對(duì)端子進(jìn)行折彎動(dòng)作,折彎動(dòng)作完成后,折彎滑塊6由折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置7控制復(fù)位。如圖6、7所示折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)軸71及折彎滑塊支座8,折彎滑塊6設(shè)置于折彎滑塊支座8上,折彎滑塊支座8上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸71配合的配合軸孔81,驅(qū)動(dòng)軸71 為偏心設(shè)置,并由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)71通過軸承與折彎滑塊支座8的配合軸孔81配合,當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸71旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)軸71將驅(qū)動(dòng)所述折彎滑塊支座8運(yùn)動(dòng)。如圖6、7所示折彎滑塊軌跡控制裝置包括折彎滑塊支座8,軌跡控制調(diào)節(jié)元件13 及導(dǎo)向銷12,折彎滑塊支座8上設(shè)有與軌跡控制調(diào)節(jié)元件13配合的導(dǎo)向板82,軌跡控制調(diào)節(jié)元件13上設(shè)有導(dǎo)向槽131,導(dǎo)向槽131與所述導(dǎo)向銷12配合,當(dāng)設(shè)置于折彎滑塊6 —端的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)折彎滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)置于折彎滑塊6另一端的軌跡控制調(diào)節(jié)元件13將通過其上設(shè)置的導(dǎo)向槽131與導(dǎo)向銷12的配合控制折彎滑塊6的運(yùn)動(dòng)軌跡。如圖6所示為折彎滑塊的第一位置,該位置折彎頭與工件10不接觸,如圖7所示為折彎滑塊的第二位置,該位置為折彎頭折彎動(dòng)作的終點(diǎn)位置。如圖6、7所示的軌跡控制調(diào)節(jié)元件13與導(dǎo)向板82相連,該軌跡控制調(diào)節(jié)元件13 上設(shè)有調(diào)整撥柄132,調(diào)整撥柄132由導(dǎo)向板82上的調(diào)整螺栓11控制其位置,從而控制軌跡調(diào)節(jié)元件13上導(dǎo)向槽131的角度,進(jìn)而調(diào)整折彎滑塊6的運(yùn)動(dòng)軌跡。其工作過程為當(dāng)工件1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種折彎?rùn)C(jī)構(gòu),尤其是一種連接器端子折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體,折彎定位裝置,折彎定位驅(qū)動(dòng)裝置,折彎組件,折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置,折彎滑塊,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置以及折彎滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡控制裝置;所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)主體上設(shè)有折彎定位裝置,折彎組件,及折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置;所述折彎定位裝置由折彎定位驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),對(duì)端子進(jìn)行定位;所述折彎組件由折彎組件驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)靠近端子;所述折彎組件上設(shè)有折彎滑塊,折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置,折彎滑塊軌跡控制裝置及折彎滑塊復(fù)位裝置;所述折彎滑塊一端由折彎滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),另一端由軌跡控制裝置控制運(yùn)動(dòng)軌跡,對(duì)端子進(jìn)行折彎動(dòng)作。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳雄斌,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州瀚川機(jī)電有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。