加工中心用夾持治具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種加工中心用夾持治具，該夾持治具包括固定塊，該固定塊的中心開設(shè)有空腔，固定塊的上表面為工作平面，在工作平面上開設(shè)有圓孔；在固定塊的空腔內(nèi)安裝一氣缸，氣缸的上方通過伸出桿連接有定位塊，該定位塊通過兩定位銷連接到空腔的上方，在定位塊的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓，該定位螺栓的頭部頂住定位銷，在定位塊上固定設(shè)有定位軸；定位軸伸出圓孔，在定位軸的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)。本夾持治具放置在加工中心的工作臺上，工件套在定位軸上，卡環(huán)卡設(shè)在環(huán)形卡槽內(nèi)，通過氣缸動作，將定位塊向下拉動，達到對環(huán)形工件的緊固，本治具避免加工中工件的移動，并可一次性完成多量環(huán)形工件的夾持，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

加工中心用夾持治具
本技術(shù)涉及一種夾持治具，尤其涉及一種用于加工中心的工作平臺上，用于一次性完成多個環(huán)形工件夾持工序的加工中心用夾持治具。
技術(shù)介紹
在我們現(xiàn)有的機械行業(yè)中，加工中心是一臺比較完善的設(shè)備，對工件的加工可通過編程控制，達到工件的自動化加工，但對工件加工之前是需要對工件進行夾持固定的，如若夾持不穩(wěn)，會影響工件的加工精度；在加工中心中用于環(huán)形工件加工時，采用的都是一般的虎鉗，采用此虎鉗固定很容易導(dǎo)致夾持處對工件造成磨損，另外，虎鉗一次性只能裝夾一個環(huán)形工件，對加工工件的工作效率有影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種對環(huán)形工件快速定位夾持，并可一次性完成多量環(huán)形工件加工的加工中心用夾持治具。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺上，該夾持治具包括固定塊，該固定塊的中心開設(shè)有空腔，所述固定塊的上表面為工作平面，在所述工作平面上開設(shè)有圓孔；在固定塊的空腔內(nèi)安裝一氣缸，所述氣缸的上方通過伸出桿連接有定位塊，該定位塊通過兩定位銷連接到空腔的上方，在所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓，該定位螺栓的頭部頂住定位銷，在所述定位塊上固定設(shè)有定位軸；所述定位軸伸出圓孔，在所述定位軸的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)。進一步的，為了對環(huán)形工件一次性加工多件的要求，提高其加工效率，所述定位軸的個數(shù)至少為兩根。進一步的，為了方便加工中心的編程，所述定位軸的個數(shù)為三根，該三根定位軸呈正三角形狀分布。更進一步的，所述定位軸的個數(shù)為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。本裝置的有益效果本夾持治具用于環(huán)形工件的加工夾持，工件套在定位軸上，卡環(huán)卡設(shè)在環(huán)形卡槽內(nèi)，通過氣缸動作，將定位塊向下拉動，達到對環(huán)形工件的緊固，將固定塊放置在加工中心的工作臺上，由于自身固定塊的重量很重，避免加工中工件的移動，本裝置可一次性完成多量環(huán)形工件的夾持，提高了工作效率。附圖說明以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進一步說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中拿掉工作平面后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定塊11、工作平面2、氣缸3、定位塊31、定位螺栓32、定位銷4、定位軸41、環(huán)形卡槽5、環(huán)形工件6、卡環(huán)。具體實施方式如圖I和2所示一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺上，該夾持治具包括固定塊1，該固定塊I的中心開設(shè)有空腔，所述固定塊I的上表面為工作平面11，在所述工作平面11上開設(shè)有圓孔；在固定塊I的空腔內(nèi)安裝一氣缸2，所述氣缸 2的上方通過伸出桿連接有定位塊3，氣缸的伸出桿帶動定位塊3可上下垂直運動，該定位塊3通過兩定位銷32連接到空腔的上方，其定位銷32的作用是保證定位塊3的升降平穩(wěn)， 在所述定位塊3的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓31，該定位螺栓31的頭部頂住定位銷32，在所述定位塊3上固定設(shè)有定位軸4 ;所述定位軸4伸出圓孔，在所述定位軸4的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽 41,在環(huán)形卡槽41內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)6。進一步的，為了對環(huán)形工件5 —次性加工多件的要求，提高其加工效率，所述定位軸4的個數(shù)至少為兩根。進一步的，為了方便加工中心的編程，所述定位軸4的個數(shù)為三根，該三根定位軸呈正二角形狀分布。更進一步的，所述定位軸4的個數(shù)為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。本夾持治具用于環(huán)形工件5的加工夾持，環(huán)形工件5套在定位軸4上，卡環(huán)6卡設(shè)在環(huán)形卡槽41內(nèi)，·通過氣缸2動作，將定位塊3向下拉動，達到對環(huán)形工件5的緊固，將固定塊I放置在加工中心的工作臺上，由于自身固定塊I的重量很重，避免加工中環(huán)形工件的橫向移動，保證環(huán)形工件5的加工精度要求，本裝置可一次性完成多量環(huán)形工件5的夾持， 提高了工作效率。需要強調(diào)的是，以上是本技術(shù)的較佳實施列而已，并非對本技術(shù)在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺上，其特征在于 該夾持治具包括固定塊(I)，該固定塊(I)的中心開設(shè)有空腔，所述固定塊(I)的上表面為工作平面(11)，在所述工作平面(11)上開設(shè)有圓孔；在固定塊(I)的空腔內(nèi)安裝一氣缸(2)，所述氣缸(2)的上方通過伸出桿連接有定位塊(3)，該定位塊(3)通過兩定位銷(32) 連接到空腔的上方，在所述定位塊(3)的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓(31)，該定位螺栓(31)的頭部頂住定位銷(32)，在所述定位塊(3)上固定設(shè)有定位軸(4);所述定位軸(4)伸出圓孔，在所述定位軸(4)的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽(41)，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸至少為兩根。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸為三根，該三根定位軸呈正三角形狀分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。⑷的個數(shù)⑷的個數(shù)⑷的個數(shù)專利摘要本技術(shù)涉及一種加工中心用夾持治具，該夾持治具包括固定塊，該固定塊的中心開設(shè)有空腔，固定塊的上表面為工作平面，在工作平面上開設(shè)有圓孔；在固定塊的空腔內(nèi)安裝一氣缸，氣缸的上方通過伸出桿連接有定位塊，該定位塊通過兩定位銷連接到空腔的上方，在定位塊的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓，該定位螺栓的頭部頂住定位銷，在定位塊上固定設(shè)有定位軸；定位軸伸出圓孔，在定位軸的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)。本夾持治具放置在加工中心的工作臺上，工件套在定位軸上，卡環(huán)卡設(shè)在環(huán)形卡槽內(nèi)，通過氣缸動作，將定位塊向下拉動，達到對環(huán)形工件的緊固，本治具避免加工中工件的移動，并可一次性完成多量環(huán)形工件的夾持，提高了工作效率。文檔編號B23Q3/08GK202742104SQ20122028500公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日專利技術(shù)者夏峰 申請人:昆山市威綸五金電子有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺上，其特征在于：該夾持治具包括固定塊(1)，該固定塊(1)的中心開設(shè)有空腔，所述固定塊(1)的上表面為工作平面(11)，在所述工作平面(11)上開設(shè)有圓孔；在固定塊(1)的空腔內(nèi)安裝一氣缸(2)，所述氣缸(2)的上方通過伸出桿連接有定位塊(3)，該定位塊(3)通過兩定位銷(32)連接到空腔的上方，在所述定位塊(3)的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓(31)，該定位螺栓(31)的頭部頂住定位銷(32)，在所述定位塊(3)上固定設(shè)有定位軸(4)；所述定位軸(4)伸出圓孔，在所述定位軸(4)的上部開設(shè)有環(huán)形卡槽(41)，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)(6)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏峰，
申請(專利權(quán))人：昆山市威綸五金電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：