龍門銑床工作臺進給箱制造技術

一種結構簡單，操作方便，成本低的龍門銑床工作臺進給箱，其中包括：電機、進給箱體，電機齒輪，減速齒輪，進給箱內還安裝有蝸桿軸，斜齒輪；傳動一軸、空套雙聯齒輪、齒輪、雙聯齒輪；傳動二軸、三聯齒輪、離合齒輪、公用齒輪、變速手柄；進給箱內安裝有傳動三軸、齒輪、進給電磁離合器、快速電磁離合器、斜齒輪，傳動三軸的前端還固定安裝有傳動齒輪，進給箱外側安裝有介輪。本實用新型專利技術的優點是：本實用新型專利技術動力源只有一個電機，通過該進給箱齒輪、蝸桿蝸輪傳動機構，快速、進給電磁離合器通與斷實現工作臺進給與快速轉化，結構簡單、操作方便，工作臺進給箱的制作進成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

龍門銑床工作臺進給箱
本技術涉及一種統床工作臺進給箱，尤其涉及一種龍門統床工作臺進給箱。技術背景現有的龍門銑床工作臺的進給箱采用兩個電機來達到快速、進給的目的，而兩個進給電機就會采用兩條傳動路線，就造成了目前的龍門銑床工作臺進給箱結構復雜，進給箱體外形尺寸大，占用空間大，成本高。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單，操作方便，成本低的龍門銑床工作臺進給箱。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為一種龍門銑床工作臺進給箱，其中包括電機、進給箱體，電機安裝在進給箱體前端，電機前端固定安裝有電機齒輪，電機齒輪位于進給箱內，其特點在于所述的進給箱內安裝有減速齒輪，所述的電機齒輪與減速齒輪嚙合連接；所述的進給箱內還安裝有蝸桿軸， 蝸桿軸的前端固定安裝有斜齒輪；減速齒輪與蝸桿軸嚙合連接；所述的進給箱內安裝有傳動一軸，傳動一軸上固定安裝有空套雙聯齒輪、齒輪、雙聯齒輪；所述的蝸桿軸上的蝸輪與傳動一軸上的齒輪嚙合連接；所述的進給箱內安裝有傳動二軸，傳動二軸上固定安裝有三聯齒輪、離合齒輪、公用齒輪，傳動一軸上的雙聯齒輪與傳動二軸上的三聯齒輪嚙合連接； 所述的公用齒輪連接有變速手柄，變速手柄安裝在進給箱外側；所述的進給箱內安裝有傳動三軸，傳動三軸上固定安裝有齒輪、進給電磁離合器、快速電磁離合器、斜齒輪，傳動三軸的前端還固定安裝有傳動齒輪，進給箱外側安裝有介輪，所述的傳動三軸上的傳動齒輪與介輪嚙合連接。本技術的優點是本技術動力源只有一個電機，通過該進給箱齒輪、蝸桿蝸輪傳動機構，快速、進給電磁離合器通與斷實現工作臺進給與快速轉化，結構簡單、操作方便，工作臺進給箱的制作進成本低。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。圖2為圖I的左視結構示意圖。附圖中I、電機2、進給箱3、電機齒輪4、減速齒輪5、蝸桿軸6、斜齒輪7、傳動一軸8、 空套雙聯齒輪9、齒輪10、雙聯齒輪11、傳動二軸12、三聯齒輪13、離合齒輪14、公用齒輪15、變速手柄16、傳動三軸17、齒輪18、進給電磁離合器19、快速電磁離合器20、斜齒輪21、傳動齒輪22、介輪具體實施方式以下結合附圖與具體實施例對本技術作進一步描述一種龍門銑床工作臺進給箱，如圖1、2所示，其中包括電機I、進給箱2，電機I安裝在進給箱2前端，電機I前端固定安裝有電機齒輪3，電機齒輪3位于進給箱2內，進給箱 2內安裝有減速齒輪4，電機齒輪3與減速齒輪4嚙合連接；進給箱2內還安裝有蝸桿軸5， 蝸桿軸5的前端固定安裝有斜齒輪6 ;減速齒輪4與蝸桿軸5嚙合連接；進給箱2內安裝有傳動一軸7，傳動一軸7上固定安裝有空套雙聯齒輪8、齒輪9、雙聯齒輪10 ;蝸桿軸5上的蝸輪與傳動一軸7上的齒輪9嚙合連接；所述的進給箱2內安裝有傳動二軸11，傳動二軸 11上固定安裝有三聯齒輪12、離合齒輪13、公用齒輪14，傳動一軸7上的雙聯齒輪10與傳動二軸11上的三聯齒輪12嚙合連接；公用齒輪14連接有變速手柄15，變速手柄15安裝在進給箱2外側；進給箱2內安裝有傳動三軸16，傳動三軸16上固定安裝有齒輪17、進給電磁離合器18、快速電磁離合器19、斜齒輪20,傳動三軸16的前端還固定安裝有傳動齒輪 21，進給箱2外側安裝有介輪22，所述的傳動三軸16上的傳動齒輪21與介輪22嚙合連接。本技術的工作原理是本龍門銑床工作臺進給箱傳動機構有電機通過電機齒輪3與減速齒輪4降速將動力傳至蝸桿軸5，通過蝸桿蝸輪降速傳至傳動一軸7，再經齒輪9、雙聯齒輪10和傳動二軸 11上的三聯齒輪12三級變速將動力傳至傳動二軸11上，公用齒輪14與離合齒輪13嚙合將三級進給速度傳至齒輪17上，空套雙聯齒輪8空運轉，齒輪17與進給電磁離合器18相聯。當公用齒輪14通過變速手柄15操縱同離合齒輪13脫開，右移與空套雙聯齒輪8嚙合，則動力由離合齒輪13、空套雙聯齒輪8和公用齒輪14降速將另外三級進給速度傳至齒輪17上。當進給電磁離合器18吸合，動力通過齒輪17傳至傳動三軸16上，再經傳動齒輪 21、介輪22將六級進給速度傳至工作臺進給絲杠齒輪上，實現六級工作臺進給。當進給電磁離合器18斷開，快速電磁離合器19吸合，齒輪17在傳動三軸16上空轉。斜齒輪20與快速電磁離合器19相聯，動力通過蝸桿軸5上的斜齒輪6、斜齒輪20傳至傳動三軸16上，再經傳動齒輪21、介輪22將動力傳至工作臺進給絲杠齒輪上，實現工作臺快速移動。本技術的有益效果是I、結合動力源只有一個電機，通過該進給箱齒輪、蝸桿蝸輪傳動機構，快速、進給電磁離合器通與斷實現工作臺進給與快速轉化，操作簡單方便，節約能源。2、六級進給速度通過離合齒輪13、空套雙聯齒輪8、公用齒輪14機構巧妙結合得以實現，不僅減少齒輪使用對數，大大簡化了結構，且縮短了傳動軸跨距；提高了傳動軸剛性，減小了進給箱體尺寸，降低了成本。3、可滿足龍門銑床工作臺強力進給切削。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本技術設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本技術的保護范圍。權利要求1. 一 種龍門銑床工作臺進給箱，其中包括電機(I)、進給箱(2)，電機(I)安裝在進給箱⑵前端，電機⑴前端固定安裝有電機齒輪⑶，電機齒輪⑶位于進給箱⑵內，其特點在于所述的進給箱(2)內安裝有減速齒輪(4)，所述的電機齒輪(3)與減速齒輪(4) 嚙合連接；所述的進給箱(2)內還安裝有蝸桿軸(5)，蝸桿軸(5)的前端固定安裝有斜齒輪(6);所述的減速齒輪(4)與蝸桿軸(5)嚙合連接；所述的進給箱(2)內安裝有傳動一軸(7)，傳動一軸(7)上固定安裝有空套雙聯齒輪(8)、齒輪(9)、雙聯齒輪(10);所述的蝸桿軸(5)上的蝸輪與傳動一軸(7)上的齒輪(9)嚙合連接；所述的進給箱(2)內安裝有傳動二軸(11)，傳動二軸(11)上固定安裝有三聯齒輪(12)、離合齒輪(13)、公用齒輪(14)，傳動一軸(7)上的雙聯齒輪(10)與傳動二軸(11)上的三聯齒輪(12)嚙合連接；公用齒輪(14)連接有變速手柄(15)，變速手柄(15)安裝在進給箱(2)外側；進給箱(2)內安裝有傳動三軸(16)，傳動三軸(16)上固定安裝有齒輪(17)、進給電磁離合器(18)、快速電磁離合器(19)、斜齒輪(20)，傳動三軸(16)的前端還固定安裝有傳動齒輪(21)，進給箱(2)外側安裝有介輪(22)，所述的傳動三軸(16)上的傳動齒輪(21)與介輪(22)嚙合連接。專利摘要一種結構簡單，操作方便，成本低的龍門銑床工作臺進給箱，其中包括電機、進給箱體，電機齒輪，減速齒輪，進給箱內還安裝有蝸桿軸，斜齒輪；傳動一軸、空套雙聯齒輪、齒輪、雙聯齒輪；傳動二軸、三聯齒輪、離合齒輪、公用齒輪、變速手柄；進給箱內安裝有傳動三軸、齒輪、進給電磁離合器、快速電磁離合器、斜齒輪，傳動三軸的前端還固定安裝有傳動齒輪，進給箱外側安裝有介輪。本技術的優點是本技術動力源只有一個電機，通過該進給箱齒輪、蝸桿蝸輪傳動機構，快速、進給電磁離合器通與斷實現工作臺進給與快速轉化，結構簡單、操作方便，工作臺進給箱的制作進成本低。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍門銑床工作臺進給箱，其中包括：電機(1)、進給箱(2)，電機(1)安裝在進給箱(2)前端，電機(1)前端固定安裝有電機齒輪(3)，電機齒輪(3)位于進給箱(2)內，其特點在于：所述的進給箱(2)內安裝有減速齒輪(4)，所述的電機齒輪(3)與減速齒輪(4)嚙合連接；所述的進給箱(2)內還安裝有蝸桿軸(5)，蝸桿軸(5)的前端固定安裝有斜齒輪(6)；所述的減速齒輪(4)與蝸桿軸(5)嚙合連接；所述的進給箱(2)內安裝有傳動一軸(7)，傳動一軸(7)上固定安裝有空套雙聯齒輪(8)、齒輪(9)、雙聯齒輪(10)；所述的蝸桿軸(5)上的蝸輪與傳動一軸(7)上的齒輪(9)嚙合連接；所述的進給箱(2)內安裝有傳動二軸(11)，傳動二軸(11)上固定安裝有三聯齒輪(12)、離合齒輪(13)、公用齒輪(14)，傳動一軸(7)上的雙聯齒輪(10)與傳動二軸(11)上的三聯齒輪(12)嚙合連接；公用齒輪(14)連接有變速手柄(15)，變速手柄(15)安裝在進給箱(2)外側；進給箱(2)內安裝有傳動三軸(16)，傳動三軸(16)上固定安裝有齒輪(17)、進給電磁離合器(18)、快速電磁離合器(19)、斜齒輪(20)，傳動三軸(16)的前端還固定安裝有傳動齒輪(21)，進給箱(2)外側安裝有介輪(22)，所述的傳動三軸(16)上的傳動齒輪(21)與介輪(22)嚙合連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉民，孟凡斌，孟慶旭，侯成剛，陳奇，
申請(專利權)人：滕州市喜力機床有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：