母模板彈跳滑塊機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種母模板彈跳滑塊機構，設置于模具中，模具包括前板、熱流板、母模板、母模仁、公模板、公模仁，公模仁和母模仁之間形成型腔，熱流板中設置有熱膠道系統，母模板彈跳滑塊機構包括設置于母模板與熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與滑塊拉鉤固定板相連接并穿過母模板和母模仁而延伸至型腔的滑塊拉鉤組件、一端與前板固定連接的導柱，熱流板、滑塊拉鉤固定板、母模板中開設有相貫通的導向孔，導柱設置于導向孔中且其另一端設置有防脫塊，導向孔中設置有與防脫塊相配合的防脫面，公模板的與母模板相合模的面上開設有凹槽且凹槽與導向孔相對。本實用新型專利技術采用機械式滑塊設計，適用于成品大面積需要滑塊成型的情況，結構簡單，穩定性良好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

母模板彈跳滑塊機構
本技術涉及一種模具中的結構，具體地說，涉及一種設置于模具中的母模板彈跳滑塊機構。
技術介紹
現有的成型模具中，當成品大面積需要滑塊成型時，由于承受力太大，便用油缸會跑毛邊(油缸壓力小于成型機臺射壓)，且模具太過復雜。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種采用機械式滑塊、增加模具穩定性的母模板彈跳滑塊機構。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種母模板彈跳滑塊機構，設置于模具中，所述的模具包括前板、熱流板、母模板、 設置于母模板中的母模仁、公模板、設置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的熱流板中設置有連接至所述的型腔中的熱膠道系統，所述的母模板彈跳滑塊機構包括設置于所述的母模板與所述的熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與所述的滑塊拉鉤固定板相連接并穿過所述的母模板和所述的母模仁而延伸至所述的型腔的滑塊拉鉤組件、一端與所述的前板相固定連接的導柱，所述的熱流板、所述的滑塊拉鉤固定板、所述的母模板中開設有相貫通的導向孔，所述的導柱設置于所述的導向孔中且其另一端設置有防脫塊，所述的導向孔中設置有與所述的防脫塊相配合的防脫面， 所述的公模板的與所述的母模板相合模的面上開設有凹槽且所述的凹槽與所述的導向孔相對應；所述的滑塊拉鉤固定板上沿所述的模具的開模方向設置有輔助導柱，所述的輔助導柱上設置有彈簧連接所述的母模板；當所述的模具合模時，所述的防脫塊位于所述的凹槽中，所述的防脫塊與所述的防脫面之間具有母模本體板彈跳距離；當所述的模具開模時，所述的母模板在所述的輔助導柱上的所述的彈簧的作用下向所述的防脫塊的方向移動，而使所述的滑塊拉鉤固定板上的所述的滑塊拉鉤組件滑動直至所述的防脫面抵住所述的防脫塊而完成抽芯動作。優選的，所述的滑塊拉鉤組件包括與所述的母模板相固定連接的滑塊拉鉤塊、與所述的滑塊拉鉤塊相滑動連接的滑塊拉鉤、與所述的滑塊拉鉤固定連接的母模滑塊，所述的滑塊拉鉤塊具有第一斜面，所述的滑塊拉鉤具有第二斜面，所述的第一斜面與所述的第二斜面相滑動接觸，當所述的模具開模時，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑動從而使所述的滑塊拉鉤塊帶動所述的滑塊拉鉤及所述的母模滑塊移動。優選的，所述的第一斜面、所述的第二斜面與水平面之間的夾角分別大于所述的母模滑塊的滑行斜度。優選的，所述的防脫面水平設置。優選的，所述的前板的上方設置有隔熱板，所述的模具的下方設置有支撐其的模腳和后板。優選的，所述的模具中沿其開模方向設置有公母模導柱。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點本技術采用機械式滑塊設計，適用于成品大面積需要滑塊成型的情況，模具結構簡單，模具穩定性良好。附圖說明附圖I為本技術的母模板彈跳滑塊機構在模具合模時的主視圖。附圖2為本技術的母模板彈跳滑塊機構在模具合模時的側視圖。附圖3為本技術的母模板彈跳滑塊機構在模具開模過程中的主視圖。附圖4為本技術的母模板彈跳滑塊機構在模具開模后的主視圖。以上附圖中1、前板；2、熱流板；3、母模板；4、母模仁；5、公模板；6、公模仁；7、模腳；8、后板；9、成品；10、型腔；11、熱膠道系統；12、滑塊拉鉤固定板；13、導柱；14、滑塊拉鉤塊；15、滑塊拉鉤；16、母模滑塊；17、第一斜面；18、第二斜面；19、導向孔；20、防脫塊;21、防脫面；22、凹槽；23、公母模導柱；24、輔助導柱；25、彈簧；26、斜滑動面；27、隔熱板。具體實施方式以下結合附圖所示的實施例對本技術作進一步描述。實施例一參見附圖I至附圖2所示。一種母模板彈跳滑塊機構，設置于模具中。模具包括隔熱板27、前板I、熱流板2、母模板3、設置于母模板3中的母模仁4、公模板5、設置于公模板5中的公模仁6、支撐與公模板5下方的模腳7及后板8。公模仁6和母模仁4之間形成成型成品9的型腔10，熱流板2中設置有連接至型腔10中的熱膠道系統11。母模板彈跳滑塊機構包括設置于母模板3與熱流板2之間的滑塊拉鉤固定板12、與滑塊拉鉤固定板12相連接并穿過母模板3和母模仁4而延伸至型腔10的滑塊拉鉤組件、一端與前板I相固定連接的導柱13，該導柱13包含拉桿。滑塊拉鉤組件包括與母模板3相固定連接的滑塊拉鉤塊14、與滑塊拉鉤塊14相滑動連接的滑塊拉鉤15、與滑塊拉鉤15固定連接的母模滑塊16。滑塊拉鉤塊14具有第一斜面17，滑塊拉鉤15具有第二斜面18，第一斜面17、第二斜面18與水平面之間的夾角大于母模滑塊16的滑行斜度。通常母模滑塊16的滑行斜度為32°，因此設置第一斜面17、第二斜面18與水平面之間的夾角分別為35°，第一斜面17與第二斜面18相滑動接觸。母模滑塊16傾斜設置于母模板3和母模仁4中，其具有與豎直面夾角為32°的斜滑動面。熱流板2、滑塊拉鉤固定板12、母模板3中開設有相貫通的導向孔19，導柱13設置于導向孔19中且其另一端設置有防脫塊20，導向孔19中水平設置有與防脫塊20相配合的防脫面21，公模板5的與母模板3相合模的面上開設有凹槽22且凹槽22與導向孔19相對應。模具中沿其開模方向還設置有公母模導柱23和輔助導柱24，輔助導柱24上設置有彈簧25。當模具合模時，防脫塊20位于凹槽22中，防脫塊20與防脫面21之間具有母模本體板彈跳距離。3/3頁模具開模分為兩個階段。當處于第一階段時，參見附圖3所示，母模仁4、公模仁6、成品9還處于粘合狀態，第二斜面18沿第一斜面17滑動從而使滑塊拉鉤15帶動母模滑塊16移動，母模倒鉤已部分脫離，母模滑塊16完成抽芯動作。而母模板3在輔助導柱24 上的彈簧25的作用下向防脫塊20的方向移動，即防脫面21向防脫塊20的方向移動，經過母模本體板彈跳距離后，防脫塊20抵在防脫面21上進行限位，從而帶動母模板3繼續移動開模。當開模進入第二階段時，參見附圖4所示，母模本體板在導柱13及拉桿的作用下已經限位，公模仁6及成品9與母模仁4分離完成開模。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。 凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種母模板彈跳滑塊機構，設置于模具中，所述的模具包括前板、熱流板、母模板、設置于母模板中的母模仁、公模板、設置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的熱流板中設置有連接至所述的型腔中的熱膠道系統，其特征在于所述的母模板彈跳滑塊機構包括設置于所述的母模板與所述的熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與所述的滑塊拉鉤固定板相連接并穿過所述的母模板和所述的母模仁而延伸至所述的型腔的滑塊拉鉤組件、一端與所述的前板相固定連接的導柱，所述的熱流板、所述的滑塊拉鉤固定板、所述的母模板中開設有相貫通的導向孔，所述的導柱設置于所述的導向孔中且其另一端設置有防脫塊，所述的導向孔中設置有與所述的防脫塊相配合的防脫面，所述的公模板的與所述的母模板相合模的面上開設有凹槽且所述的凹槽與所述的導向孔相對應；所述的滑塊拉鉤固定板上沿所述的模具的開模方向設置有輔助導柱，所述的輔助導柱上設置有彈簧連接所述的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種母模板彈跳滑塊機構，設置于模具中，所述的模具包括前板、熱流板、母模板、設置于母模板中的母模仁、公模板、設置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的熱流板中設置有連接至所述的型腔中的熱膠道系統，其特征在于：所述的母模板彈跳滑塊機構包括設置于所述的母模板與所述的熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與所述的滑塊拉鉤固定板相連接并穿過所述的母模板和所述的母模仁而延伸至所述的型腔的滑塊拉鉤組件、一端與所述的前板相固定連接的導柱，所述的熱流板、所述的滑塊拉鉤固定板、所述的母模板中開設有相貫通的導向孔，所述的導柱設置于所述的導向孔中且其另一端設置有防脫塊，所述的導向孔中設置有與所述的防脫塊相配合的防脫面，所述的公模板的與所述的母模板相合模的面上開設有凹槽且所述的凹槽與所述的導向孔相對應；所述的滑塊拉鉤固定板上沿所述的模具的開模方向設置有輔助導柱，所述的輔助導柱上設置有彈簧連接所述的母模板；當所述的模具合模時，所述的防脫塊位于所述的凹槽中，所述的防脫塊與所述的防脫面之間具有母模本體板彈跳距離；當所述的模具開模時，所述的母模板在所述的輔助導柱上的所述的彈簧的作用下向所述的防脫塊的方向移動，而使所述的滑塊拉鉤固定板上的所述的滑塊拉鉤組件滑動直至所述的防脫面抵住所述的防脫塊而完成抽芯動作。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅海林，
申請(專利權)人：圣美精密工業昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：