切削刀具組件及其使用的可更換切削刀頭制造技術

用于回轉切削操作的切削刀具組件（１，１０１）具有一可更換的切削刀頭（２，１０２）及一刀具柄（４，１０４），兩者有一公共縱軸線（６，１０６）及匹配的外周面（１６，４３，１２０）。切削刀頭在其尾端處（１５，１３０）有一切削刀頭安裝部分（１４，１１４），刀具柄則在前面上有一切削刀頭接納部分（４４，１４４）。切削刀頭安裝部分和刀具柄的切削刀頭接納部分每個均至少有兩個連接部分（２０，１２０），各個連接部分由切削刀頭和刀具柄共同的外周面界定及在形狀和尺寸上相互匹配。每個連接部分有一基部面（２２，４８，１２２，１４８），一力矩傳遞壁（２６，５２，１２６，１５２）及一固定壁（２８，５４，１２８，１５４），每個切削刀頭連接部分的固定壁有一小于兩個不同刀具柄連接部分的固定壁之相鄰終端間的相應斜角距離的斜角延伸部。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種工具組件，此組件至少具有兩個構件，兩構件以一種能將回轉力矩從一構件傳送至另一構件的方式彼此可拆卸地連接在一起。具體地說，本專利技術涉及用于如鉆、銑、及類似回轉切削作業的一種切削刀具組件，此組件具有一可更換的切削刀頭及一安裝切削刀頭的刀具柄。
技術介紹
在EP 0742065中公開了具有上述那種連接結構的一回轉切削刀具組件的實例。此組件具有第一、二組成件，在組成件的配合面上具有相互配合的凹凸連接件，連接件有用于傳遞力矩的沿徑向延伸的臂部及在它們之間的一個中心部分。切削刀具通過將凸連接件插入凹連接件，然后用緊固螺釘將它們以同軸方式連接在一起來裝配。就小直徑切削刀具而言，尤其是對那些有軸向延伸的排屑槽、因而沒有足夠大的橫截面積及強固到足以容納合適緊固螺釘的刀具體的刀具來說，上述的切削刀具組件中使用緊固螺釘會削弱刀具，給刀具小型化帶來相當嚴重的限制。對具有其切削刃延伸向切削中心的可更換切削刀頭的回轉切削刀具來說，由于根本無法用沿軸向穿行的緊固螺釘來緊固切削頭，上述問題更為突出。EP 0118 806公開了一種鉆削刀具組件，此組件包括其上制有大體上沿其縱軸線延伸的兩條排屑槽的一圓柱形刀具柄；及一無需緊固螺釘而是以自夾持方式固定安裝在刀具柄上的可更換片狀鉆削頭。鉆削頭有兩個切削刀片形式的、沿徑向放置的、大體上是平的切削部分，刀具柄則有一鉆削頭接納槽，此槽限定在兩條形成于排屑槽側表面上的沿徑向放置且順著半徑走向的溝之間，并且沿軸向延伸，這些溝與鉆削頭切削片相匹配并能接納切削片。切削片和溝基部面窄，該基部面的走向大體上與刀具縱軸線垂直，且適合于給在此刀夾中的切削頭提供軸向支承。高的側壁橫對著該基部面，起著力矩傳遞壁的作用。應注意在上述鉆削刀具中，基部面相對狹窄，不足以經受切削期間施加于刀具上的軸向力。此外，此鉆削頭如上所述帶有細長而平的形狀，它在經受扭轉條件下使用時其強度較弱。而且，該工具有相對刀具柄橫截面積來說及相對它的力矩傳遞壁高度來說較小的基部面，這會導致刀具構成件的不穩定，至少由于這些原因，上述平面設計方案的鉆削頭難以用于小型，尤其是微型切削刀具。本專利技術的目的是提供一種新切削刀具組件及其所用的新切削刀頭。根據本專利技術的一個方面，提供一種用于回轉切削的切削刀具組件，此刀具組件具有一可更換的切削刀頭和一刀具柄，兩者有一公共縱軸線及相匹配的外周面。所述切削刀頭有一鄰近前導端的切削部分及一鄰近其后端的切削頭安裝部分，所述刀具柄在其正面上制作有一切削刀頭接納部分；所述切削刀頭安裝部分及刀具柄的刀頭接納部分各至少有兩個連接部分，切削刀頭連接部分和刀具柄連接部分均以所述外周面連接，兩者在形狀及大小上相互匹配；每個連接部分具有一橫向延伸至該縱軸線并適合參與對在刀具柄中的切削頭提供軸向支承的基部面；一相對該縱軸線大體上沿徑向延伸、并橫向指向所述基部面的力矩傳遞壁；橫向延伸至力矩傳遞壁并與之緊鄰的、并環繞著該縱軸線設置的一固定壁；每個切削頭連接部分的固定壁有一斜角延伸部分，此延伸部分小于兩個不同的刀具柄連接部分固定壁的相鄰外周面上相應斜角距離(弧長)；切削刀具是這樣進行組裝的，首先以下述方式將切削刀頭安裝部分相對切削刀頭接納部分安置將切削刀頭連接部分固定壁插入刀具柄連接部分各個固定壁之間，緊接著使切削刀頭相對刀具柄轉動，一直到切削刀頭連接部分完全覆蓋在相應的刀具柄連接部分為止，此時兩者的基部表面和力矩傳遞壁均彼此互相貼靠它們的固定壁則以凹凸互鎖的方式同軸地配合制約，由此而使切削刀頭靠自身將自己壓緊在刀具柄上。最好使切削刀頭連接部分和刀具柄連接部分有匹配的成階梯形的形狀，每個均有一對基部面，其中的一個基部面升高，另一個則降低，基部面借助力矩傳遞壁結合。每個連接部分最好是一種有升高了的基部面的凸部和有降低了的基部面的凹槽的形式。當設計用于要求有切屑排放槽的切削作業的此種切削刀具時，例如設計鉆削用刀具時，在切削刀頭和刀具柄上的連接部分數量最好與排屑槽的數目相對應，在此情況下，每個連接部分均延伸于兩條相鄰排屑槽之間，從而使其下降的表面由一條排屑槽限制，力矩傳遞壁及其升高的表面由另一條排屑槽及力矩傳遞壁限制。根據本專利技術的另一方面，提供一種用于安裝在一有一前切削刀頭接納部分的工具柄上的可更換切削刀頭，接納部分上有至少兩個連接部分，每個連接部分由刀具柄外周面限制，且制作有一基部面、一力矩傳遞壁及一固定壁；該切削刀頭有與刀具柄外周面匹配的外周面，一鄰接前導端的切削部分及緊鄰其尾端的一切削刀頭安裝部分，切削刀頭安裝部分上形成有至少兩個由切削刀頭外周面限制的連接部分；每個切削刀頭連接部分均有一縱軸線、及一垂直于該縱軸線延伸的基部面，基部面對在刀具柄內的切削刀頭提供軸向支承；一大體上相對縱軸線沿徑向延伸、且橫向指向該基座面的力矩傳遞壁；以及一橫向延伸至力矩傳遞壁并與之緊鄰的并相對該縱軸線沿周向延伸的固定壁，每個切刀削頭連接部分的固定壁斜角延伸部(圓弧角度)比兩個不同力具柄連接部分的相鄰終端間的相應斜角距離(圓弧角)小。當其上已安裝切削刀頭的刀具柄有排屑槽時，最好使切削刀頭制有排屑槽部分，此部分與刀具柄的排屑槽連續地融接。由此而使整個組件有一個完全平滑的、連續的排屑槽，此槽能使切削十分流暢地被排放。本專利技術的刀具組件還可以設置一固緊結構，例如在刀具柄上設置一槽縫，用于將切削刀片以彈性方式固緊在刀具柄上。本專利技術的連接結構使切削刀頭及刀具柄有強固的寬端，此端可提供最大的可得截面積和低力矩傳遞壁，由此而使切削刀具組件的穩定性提高。此連接結構還能將大的力矩從刀具柄傳遞至切削刀頭及能夠承受在切削作業如鉆銷期間所遇到的大軸向力。本專利技術的連接結構對于微型切削刀具組件，尤其是在此組件配置排屑槽的情況下特別有用。本專利技術的另外的方面涉及用于裝、拆上述切削刀具組件的一種裝置。附圖簡要說明為了更好地理解本專利技術及為了展示本專利技術在實踐中是如何實施的，參看附圖。附圖為附圖說明圖1是本專利技術一實施例切削刀具組件在組裝之前的立體分解圖2是圖1所示切削刀具組件之切削刀頭立體仰視圖；圖3是圖2所示切削刀頭平面仰視圖；圖4a是圖1所示切削刀具組件之刀具柄的局部立體圖；圖4b是圖4a所示刀具柄的一替換實施例之局部立體圖；圖5是圖4所示刀具柄的正視圖；圖6是處于組裝初始階段的圖1所示切削刀具組件之立體圖；圖7是組裝后的圖1所示切削刀具組件的立體圖；圖8是圖7所示切削刀具組件的剖視圖；圖9是本專利技術另一實施例切削刀具組件組裝前的立體分解圖；圖10是圖9所示切削刀具組件的切削刀頭立體圖；圖11是圖9所示切削刀具組件的刀具柄局部立體圖；圖12是圖9所示切削刀具組件組裝后的剖視圖；圖13是組裝初始階段的圖9所示切削刀具組件的立體局部剖視圖；圖14和15展示用于圖9-13所示切削刀具的組裝裝置的不同實施例。優選實施例描述用于鉆削的本專利技術切削刀具組件大體上展示于圖1和圖9中。圖1所示的切削刀具組件1具有一種拋棄型可更換實心切削刀頭2及一刀具柄4，刀具柄4有縱軸線6并相對縱軸線180°回轉對稱及適合于以自夾緊的方式進行組裝。切削刀頭2及刀具柄4分別備有各自的排屑槽部分8a，10a及8b、10b，從而在刀具組裝時，部分8a和8b及部分10a、10b各自形成連續的、最好形成螺旋形的槽8和10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于回轉切削操作的切削刀具組件，包括一可更換的切削刀頭及一刀具柄，兩者有一公共縱軸線及匹配的外周面； 所述切削刀頭有一鄰近前導端的切削部分及一鄰近其尾端的切削刀頭安裝部分，所述刀具柄在其前面上形成有一切削刀頭接納部分，所述切削刀頭安裝部分和刀具柄的切削刀頭接納部分每個均有至少兩個連接部分，切削刀頭連接部分和刀具柄連接部分是由所述外周面界定的，這兩種連接部分在尺寸和形狀方面均相互匹配； 每個連接部分均有一相對所述縱軸線橫向地延伸、用來參與對在刀具柄中的切削刀頭進行軸向支承的基部面；一相對所述縱軸線大體上沿半徑方向延伸，并橫向指向所述基部面的力矩傳遞壁；及一個橫向延伸至力矩傳遞壁并與之相鄰并相對縱軸線沿周向延伸的固定壁；每個切削刀頭連接部分的固定壁有一小于兩不同刀具壁連接部分固定壁之相鄰終端間的相應斜角距離的斛角延伸部； 切削刀具組件是這樣組裝的即：首先使切削刀頭安裝部分相對切削刀頭接納部分放置使切削刀頭連接部分的固定壁插入刀具柄連接部分的各個固定壁之間，然后使切削使切削刀頭相對刀具柄轉動，一直轉動到切削頭連接部分完全覆蓋在相應的刀具柄連接部分上，使它們的基部面和力矩傳遞壁相互貼靠、它們的固定壁以凸凹互鎖方式同軸地互相作用為止，由此而使切削刀頭自壓緊在刀具柄上。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：G赫克特，
申請(專利權)人：伊斯卡有限公司，
類型：發明
國別省市：IL[以色列]