一種工藝水板式換熱器反吹裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種工藝水板式換熱器反吹裝置，包括帶反吹閘閥的反吹管線、帶排放閘閥的導淋排放口和板式換熱器旁通閥；反吹管線一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上，另一頭可與沖洗介質連接；導淋排放口安裝于板式換熱器的入口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水進口閥門之間；板式換熱器旁通閥通過管線分別與板式換熱器的出口和入口工藝水管線相連，工藝水進口閥門和出口閥門均位于上述兩連接處之間。通過此反沖洗裝置，大大方便了對板式換熱器的清理同時對裝置正常生產造成的擾動也較小，充分保證了干燥氮氣的冷卻效果，有利保證了PP粉料的干燥效果，同時大大降低了人力物力的投入。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聚丙烯英文名稱Polypropylene (簡稱PP)的生產設備,具體而言是涉及一種工藝水板式換熱器反吹裝置。
技術介紹
目前，聚丙烯的生產方法主要有以下幾種1、溶劑法聚合工藝，缺點是投資大、能耗高，環境污染嚴重；2、采用斧式液相聚合與流化床氣相聚合的組合式本體聚合方法；3、氣相法，采用活塞流式的氣相反應器；4、采用液相環管反應器與密相流化反應器的組合式本體聚合方法；5、間歇式液相本體聚合法。上述幾種工藝中，其中間歇式液相本體聚合法，由于采用丙烯單體為原料，加以微 量氫氣、三乙化鋁及輔助催化劑，進行均聚反應，并經閃蒸脫氣、干燥，擠壓造粒得聚丙烯成品，由于該工藝路線適合我國國情，目前，已得到廣泛應用。但該工藝尚存在不少缺陷，如工藝工程中，原料、蒸汽、熱能由于沒有得到回收，往往造成浪費，且廢水、廢氣、廢熱由于得不得處理，對環境污染十分嚴重。針對上述問題，本申請人于2009年8月6日提出了名為聚丙烯的生產方法及其裝置的專利技術專利申請，提供了一種高效、節能、環保的聚丙烯生產方法及實現該方法的生產裝置。該申請已于2011年I月19日獲得授權，專利號為200910101100. 2。本專利技術人在上述專利技術及本領域其他最新技術成果的基礎上，進行進一步研發時，發現下述問題。目前，在聚丙烯的生產過程中，工藝水板式換熱器是一個非常重要的裝置，因為將PP粉料中的水份帶走的飽和氮氣必須通過與工藝水的逆向洗滌接觸，達到洗滌去其中夾帶的粉料及給干燥氮氣降溫使其重新達到不飽和狀態，從而實現氮氣循環利用來干燥PP粉料。但是在使用過程中工藝水板式換熱器經常因工藝水夾帶粉料發生堵塞，使得換熱效果變差，同時使氮氣的的干燥效果變差，嚴重影響產品的干燥程度。同時對板換需經常性的清理，對裝置正常生產造成擾動，還大大的提高了操作人員的勞動強度，同時經常性的拆卸也對板換的密封造成了較大影響。有鑒于此，本專利技術人結合從事聚丙烯生產領域研究工作多年的經驗，對上述
的缺陷進行長期研究，本案由此產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工藝水板式換熱器反吹裝置，疏通效果好，大大方便了對板式換熱器的清理同時對裝置正常生產造成的擾動也較小，充分保證了干燥氮氣的冷卻效果，有利保證了 PP粉料的干燥效果，同時大大降低了人力物力的投入。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下一種工藝水板式換熱器反吹裝置，包括帶反吹閘閥的反吹管線、帶排放閘閥的導淋排放口和板式換熱器旁通閥；反吹管線一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水出口閥門之間，反吹管線另一頭可與沖洗介質連接；導淋排放口安裝于板式換熱器的入口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水進口閥門之間；板式換熱器旁通閥通過管線分別與板式換熱器的出口工藝水管線和入口工藝水管線相連，工藝水進口閥門和出口閥門均位于上述兩連接處之間。進一步，所述沖洗介質為氮氣或工業水，沖洗介質可用軟管接至反吹管線上。從而可以更便捷、成本更低的實施本技術方案的反吹功能，且不影響聚丙烯的生產。采用本技術方案，本技術取得以下有益技術效果第一，本技術方案結構簡單、成本低廉，同時可便捷的實現疏通板式換熱器因夾帶粉料等產生堵塞的問題；第二，采用本技術方案，克服了原有進行人工拆卸清理的諸多缺陷，比如對板換經常性的清理，對裝置正常生產造成擾動，還大大的提高了操作人員的勞動強度，同時經常性的拆卸也對板換的密封造成了較大影響等；第三，本技術方案對裝置正常生產造成的擾動也較小，而且增加的換熱器旁通閥，更好的維護了裝置生產的安全性能。為了進一步解釋本技術的技術方案，以下結合附圖和實施例對本技術做 進一步的詳細描述。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。附圖標號反吹管線11、反吹閘閥12、板式換熱器2、導淋排放口 31、排放閘閥32、工藝水進口閥門4、工藝水出口閥門5、板式換熱器旁通閥6。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施進一步詳細的描述。聚丙烯生產工藝及其設備中，工藝水板式換熱器是一個非常重要的裝置。在使用過程中，工藝水板式換熱器經常因工藝水夾帶粉料發生堵塞，使得換熱效果變差，進而對聚丙烯的生產產生重大影響。結合圖I所示，本技術的一種工藝水板式換熱器反吹裝置，包括帶反吹閘閥12的反吹管線11和帶排放閘閥32的導淋排放口 31 ;反吹管線11 一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器2和工藝水出口閥門5之間，反吹管線另一頭可與沖洗介質連接；導淋排放口 31安裝于板式換熱器2的入口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器2和工藝水進口閥門4之間；板式換熱器旁通閥6通過管線分別與板式換熱器2的出口工藝水管線和入口工藝水管線相連，工藝水進口閥門4和出口閥門5均位于該兩連接處之間。在本實施例中，所述沖洗介質為氮氣或工業水，沖洗介質可用軟管接至反吹管線上。從而可以更便捷、成本更低的實施本技術方案的反吹功能，且不影響聚丙烯的生產。本技術的具體實施如下首先，安裝方式如下在進板式換熱器2出口工藝水管線的閘閥后增加一條反吹管線11和一個I"反吹閘閥12，同時在管線上配置快速接頭，在板式換熱器2入口工藝水管線上增加I "導淋排放口 31及閘閥32，將板式換熱器旁通閥6通過管線分別與板式換熱器2的出口工藝水管線和入口工藝水管線相連，兩連接處均處于工藝水進口閥門4和出口閥門5背離板式換熱器的一側，即工藝水進口閥門4和出口閥門5均位于上述兩連接處之間。其次，實施過程如下在對板式換熱器2進行反洗時只需關閉進板式換熱器2的工藝水進口閥門4及出口閥門5，打開板式換熱器旁通閥6，使上述反吹不致影響聚丙烯生產工藝的進行；將氮氣或者工業水用軟管接至反吹管線11上，憋壓后打開板式換熱器2入口工藝水管線上增加的I"導淋排放口 31及閘閥32，便可實現反吹。經多次反吹后便可將板式換熱器沖洗干凈。 通過此反沖洗裝置，大大方便了對板式換熱器的清理同時對裝置正常生產造成的擾動也較小，充分保證了干燥氮氣的冷卻效果，有利保證了 PP粉料的干燥效果，同時大大降低了人力物力的投入。本技術方案結構簡單、成本低廉，同時可便捷的實現疏通板式換熱器因夾帶粉料產生堵塞的問題。另外，采用本技術方案，克服了原有進行人工拆卸清理的諸多缺陷，比如對板換經常性的清理，對裝置正常生產造成擾動，還大大的提高了操作人員的勞動強度，同時經常性的拆卸也對板換的密封造成了較大影響等。不僅如此，本技術方案對裝置正常生·產造成的擾動也較小，而且增加的換熱器旁通閥，更好的維護了裝置生產的安全性能。綜上，雖然上述技術方案是本專利技術人的創新，但上述方案中涉及的各單獨部件本身，如本技術方案中未說明的，均屬于現有技術，此處不再贅述。以上所述僅為本技術的具體實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。權利要求1.一種工藝水板式換熱器反吹裝置，其特征在于包括帶反吹閘閥的反吹管線、帶排放閘閥的導淋排放口和板式換熱器旁通閥；反吹管線一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水出口閥門之間，反吹管線另一頭可與沖洗介質連接；導淋排放口安裝于板式換熱器的入口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水進口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工藝水板式換熱器反吹裝置，其特征在于：包括帶反吹閘閥的反吹管線、帶排放閘閥的導淋排放口和板式換熱器旁通閥；反吹管線一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水出口閥門之間，反吹管線另一頭可與沖洗介質連接；導淋排放口安裝于板式換熱器的入口工藝水管線上，連接處位于板式換熱器和工藝水進口閥門之間；板式換熱器旁通閥通過管線分別與板式換熱器的出口工藝水管線和入口工藝水管線相連，工藝水進口閥門和出口閥門均位于該兩連接處之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘建明，朱偉剛，勞一峰，陳鋼，
申請(專利權)人：浙江紹興三錦石化有限公司，浙江紹興三圓石化有限公司，
類型：實用新型
國別省市：