【技術實現步驟摘要】
本技術涉及發動機維修設備領域。本技術在修磨機體質量比人工修理在平行度、垂直度、平整度和光潔度上更有保證。附圖說明圖1為本技術的結構剖視圖。修磨時，將本裝置裝入發動機機體21的軸承座。測算出切削量，然后對刀，將傳動螺桿15設于最低位，推出安裝板20上的止動銷18，使之卡住固定于傳動螺桿15下端的搖手柄19。轉動壓緊帽1帶動轉軸5旋轉，由于固定于傳動螺桿15下端的搖手柄19被卡住，傳動螺桿15就自動上升，推動走刀斜面頂桿8上升，也推動與走刀斜面頂桿8一端斜面相緊貼的刀架斜面頂軸4向外移動，帶動聯接于刀架斜面頂軸4上的刀架外移，進行切削發動機機體21沉肩。若要進行二次切削，只要將止動銷18放開，通過搖手柄19將傳動螺桿15退至低位，重復上述動作就可進行。權利要求1.發動機機體切削裝置，包括殼體(10)、刀架(2)、刀盤(3)；其特征是，還包括傳動機構、走刀機構；所述的殼體(10)由定位螺栓(17)固定于安裝板(20)上；所述的傳動機構位于殼體(10)內，包括轉軸(5)、軸承(6、12)及軸承座(7、13)、固定螺母(14)；該轉軸(5)為空心軸，上部和下部分別套設有軸承(6、12)，并由軸承座(7、13)固定于殼體(10)內，其頂端伸出殼體(10)與壓緊帽(1)相連接，頂端側壁開有一通孔(501)，轉軸(5)下端由固定螺母(14)緊固于軸承(12)；所述的走刀機構設置于轉軸(5)的空心體中，包括傳動螺桿(15)、走刀斜面頂桿(8)、刀架斜面頂軸(4)；該傳動螺桿(15)的一端與走刀斜面頂桿(8)一端相連接，另一端與搖手柄(19)相連接；所說的走刀斜面頂桿(...
【技術保護點】
發動機機體切削裝置，包括殼體（１０）、刀架（２）、刀盤（３）；其特征是，還包括傳動機構、走刀機構；所述的殼體（１０）由定位螺栓（１７）固定于安裝板（２０）上； 所述的傳動機構位于殼體（１０）內，包括轉軸（５）、軸承（６、１２）及軸承座（７、１３）、固定螺母（１４）；該轉軸（５）為空心軸，上部和下部分別套設有軸承（６、１２），并由軸承座（７、１３）固定于殼體（１０）內，其頂端伸出殼體（１０）與壓緊帽（１）相連接，頂端側壁開有一通孔（５０１），轉軸（５）下端由固定螺母（１４）緊固于軸承（１２）； 所述的走刀機構設置于轉軸（５）的空心體中，包括傳動螺桿（１５）、走刀斜面頂桿（８）、刀架斜面頂軸（４）；該傳動螺桿（１５）的一端與走刀斜面頂桿（８）一端相連接，另一端與搖手柄（１９）相連接；所說的走刀斜面頂桿（８）的另一端為斜面，與刀架斜面頂軸（４）的一端斜面相緊貼，該刀架斜面頂軸（４）的另一端通過轉軸（５）頂端側壁的通孔（５０１）伸出轉軸（５）軸體與刀架（２）相連接，并由刀盤（３）固定限位；安裝板（２０）上設置一可限制搖手柄（１９）轉動的止動銷（１８）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張友德，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]
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