一種注油機的噴嘴制造技術

本實用新型專利技術公開了一種注油機的噴嘴，包括具有第一內腔的噴嘴、與噴嘴相固定連接的連接件，連接件上具有用于連接的第一螺孔、與第一螺孔相連通的通油孔，還包括具有第二內腔的針芯，針芯插在第一內腔內，針芯的后端部與連接件相固定連接，第二內腔與通油孔相連通，第二內腔與第一內腔相連通，噴嘴的前端部位于針芯的前端部的前方，連接件上還具有通氣孔，針芯與噴嘴之間具有間隙，通氣孔與間隙之間通過通道相連通，在連接件上開設通氣孔，用于通助推的氣體，當油從通油孔進入第二內腔內且即將進入第一內腔內時，氣體與油在第一內腔內混合，在氣體的助推作用下，將油射出，射程較遠，且油不會在噴嘴的前端部堆積，減少油的浪費，減少環境污染。???????????????????????????????????????????????????????（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種注油機，特別涉及一種注油機的噴嘴。
技術介紹
目前注油機上普遍使用的噴嘴，包括具有第一內腔的噴嘴、前端部與所述的噴嘴的后端部相固定連接的連接件，所述的連接件上具有用于連接的第一螺孔、與所述的第一螺孔相連通的通油孔，所述的通油孔直接與所述的第一內腔相連通，在注油時，油直接從通油孔內進入第一內腔內噴出，噴出的壓力小，達不到所需的射程，且油容易在噴嘴的前端部堆積，造成油的浪費，且容易污染環境
技術實現思路
·本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種注油機的噴嘴，噴油射程遠，油不易在噴嘴的前端部堆積。為實現上述目的，本技術的技術方案是提供了一種注油機的噴嘴，包括具有第一內腔的噴嘴、前端部與所述的噴嘴的后端部相固定連接的連接件，所述的連接件上具有用于連接的第一螺孔、與所述的第一螺孔相連通的通油孔，還包括具有第二內腔的針芯，所述的針芯插在所述的第一內腔內，所述的針芯的后端部與所述的連接件相固定連接，所述的第二內腔與所述的通油孔相連通，所述的第二內腔與所述的第一內腔相連通，所述的噴嘴的前端部位于所述的針芯的前端部的前方，所述的連接件上還具有通氣孔，所述的針芯與所述的噴嘴之間具有間隙，所述的通氣孔與所述的間隙之間通過通道相連通。作為優選地，所述的間隙的厚度為O. 05-0. 2mm。作為優選地，所述的間隙的厚度為O. 1mm。作為優選地，所述的連接件上開設有第二螺孔，所述的噴嘴上具有第二螺紋段，所述的第二螺紋段與所述的第二螺孔相配合，所述的通油孔與所述的第二螺孔相連通。作為優選地，所述的噴嘴包括噴嘴本體、與所述的噴嘴本體相固定連接的噴嘴連接部，所述的第二螺紋段設置于所述的噴嘴連接部上。作為優選地，所述的連接件上開設有第三螺孔，所述的針芯上具有第三螺紋段，所述的第三螺紋段與所述的第三螺孔相配合，所述的通油孔與所述的第三螺孔相連通。作為優選地，所述的針芯包括針芯本體、與所述的針芯本體相固定連接的針芯連接部，所述的第三螺紋段設置于所述的針芯連接部上。本技術的優點和有益效果在于在連接件上開設通氣孔，用于通助推的氣體，當油從通油孔進入第二內腔內且即將進入第一內腔內時，氣體與油在第一內腔內混合，在氣體的助推作用下，將油射出，射程較遠，且油不會在噴嘴的前端部堆積，減少油的浪費，減少環境污染。附圖說明圖I為針芯示意圖；圖2為噴嘴示意圖；圖3為連接件示意圖；圖4為本技術的示意圖。圖中1、第一內腔；2、連接件；3、第一螺孔；4、通油孔；5、第二內腔；6、通氣孔；7、間隙；8、通道；9、第二螺孔；10、第二螺紋段；11、噴嘴本體；12、噴嘴連接部；13、第三螺孔；14、第三螺紋段；15、針芯本體；16、針芯連接部。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖1-4所示，一種注油機的噴嘴，包括具有第一內腔I的噴嘴、前端部與所述的噴嘴的后端部相固定連接的連接件2，所述的連接件2上具有用于連接的第一螺孔3、與所述的第一螺孔3相連通的通油孔4，還包括具有第二內腔5的針芯，所述的針芯插在所述的第一內腔I內，所述的針芯的后端部與所述的連接件2相固定連接，所述的第二內腔5與所述的通油孔4相連通，所述的第二內腔5與所述的第一內腔I相連通，所述的噴嘴的前端部位于所述的針芯的前端部的前方，所述的連接件2上還具有通氣孔6，所述的針芯與所述的噴嘴之間具有間隙7，所述的通氣孔6與所述的間隙7之間通過通道8相連通。如圖4所示，所述的間隙7的厚度為O. 1mm。如圖2-4所示，所述的連接件2上開設有第二螺孔9，所述的噴嘴上具有第二螺紋段10，所述的第二螺紋段10與所述的第二螺孔9相配合，所述的通油孔4與所述的第二螺孔9相連通。如圖2、圖4所示，所述的噴嘴包括噴嘴本體11、與所述的噴嘴本體11相固定連接的噴嘴連接部12，所述的第二螺紋段10設置于所述的噴嘴連接部12上。通常所述的噴嘴本體11與所述的噴嘴連接部12 —體成型。如圖I、圖3、圖4所示，所述的連接件2上開設有第三螺孔13，所述的針芯上具有第三螺紋段14，所述的第三螺紋段14與所述的第三螺孔13相配合，所述的通油孔4與所述的第三螺孔13相連通。如圖I、圖4所示,所述的針芯包括針芯本體15、與所述的針芯本體15相固定連接的針芯連接部16，所述的第三螺紋段14設置于所述的針芯連接部16上。通常所述的針芯本體15與所述的針芯連接部16 —體成型。注油過程通過在連接件2上的通氣孔6通入用于助推的氣體，當油從通油孔4進入第二內腔5內且即將進入第一內腔I內時，氣體與油在第一內腔I內混合，在氣體的助推作用下，將油射出，射程較遠。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注油機的噴嘴，包括具有第一內腔的噴嘴、前端部與所述的噴嘴的后端部相固定連接的連接件，所述的連接件上具有用于連接的第一螺孔、與所述的第一螺孔相連通的通油孔，其特征在于：還包括具有第二內腔的針芯，所述的針芯插在所述的第一內腔內，所述的針芯的后端部與所述的連接件相固定連接，所述的第二內腔與所述的通油孔相連通，所述的第二內腔與所述的第一內腔相連通，所述的噴嘴的前端部位于所述的針芯的前端部的前方，所述的連接件上還具有通氣孔，所述的針芯與所述的噴嘴之間具有間隙，所述的通氣孔與所述的間隙之間通過通道相連通。

【技術特征摘要】
1.一種注油機的噴嘴，包括具有第一內腔的噴嘴、前端部與所述的噴嘴的后端部相固定連接的連接件，所述的連接件上具有用于連接的第一螺孔、與所述的第一螺孔相連通的通油孔，其特征在于還包括具有第二內腔的針芯，所述的針芯插在所述的第一內腔內，所述的針芯的后端部與所述的連接件相固定連接，所述的第二內腔與所述的通油孔相連通，所述的第二內腔與所述的第一內腔相連通，所述的噴嘴的前端部位于所述的針芯的前端部的前方，所述的連接件上還具有通氣孔，所述的針芯與所述的噴嘴之間具有間隙，所述的通氣孔與所述的間隙之間通過通道相連通。2.如權利要求I所述的注油機的噴嘴，其特征在于所述的間隙的厚度為O.05-0. 2_。3.如權利要求2所述的注油機的噴嘴，其特征在于所述的間隙的厚度為O.1mm...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金新民，
申請(專利權)人：金新民，
類型：實用新型
國別省市：