一種去除金屬絲表面氧化皮裝置,采用機械物理裝置去除金屬絲表面氧化皮,所述機械物理裝置為箱式結構,包括一個外箱體,外箱體為半封閉長方形箱體,在外箱體內(nèi)裝有沙粒,并裝有清水,且清水漫過沙粒的頂面;在外箱體內(nèi)設有導線輥,金屬絲從外箱體上上面經(jīng)過導線輪進入外箱體內(nèi)穿過箱內(nèi)沙粒,再繞過導線輥,從外箱體下部向上二次穿過沙粒,穿出外箱體。本實用新型專利技術的優(yōu)點在于:用機械物理去氧化皮技術,成功解決了焊絲生產(chǎn)中酸、堿洗產(chǎn)生污染的問題,該技術用于鍍銅焊絲,可節(jié)省堿洗和酸洗工藝,節(jié)約堿和酸等化工材料成本大于50元/噸,也節(jié)約2/3的清洗水。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種金屬材料的處理裝置,具體涉及一種去除金屬絲表面氧化皮的裝置。主要用于對金屬絲的表面處理。
技術介紹
—般的碳鋼類金屬鋼材在長期存放后,會在金屬的外表皮產(chǎn)生 一層氧化層,俗稱銹蝕;在機械加工的過程中,也經(jīng)常被油污染,氣割口邊緣也會殘留大量的氧化皮。焊絲由于存入場地的潮濕也會生銹或表面不清潔。這些油污和鐵銹中含有多量的水分,它們是造成焊縫產(chǎn)生氣孔的主要因素。而埋弧焊對鐵銹十分敏感,焊縫經(jīng)常出現(xiàn)由鐵銹所引起的氣孔。因此,焊前必須對焊件及焊絲表面進行除銹處理,也就是去除氧化皮處理。現(xiàn)在一般所說的對線材進行前處理線,就是將其表面的氧化皮去除干凈,并在其表面涂上一層硼砂,這樣可以減少線材拉拔過程中的毛絲、斷絲現(xiàn)象,延長拉絲模具的使用壽命,使后面的拉拔可以高速、順利的進行。目前處理各種金屬絲還是專統(tǒng)的工藝;傳統(tǒng)的去除金屬焊絲表皮上氧化皮的工藝是拉絲一電解堿洗一水洗一酸洗一水洗一鈍化一化鍍一水洗一拋光一層繞一包裝;因為由拉絲機反復的拉拔后,使金屬絲表面殘存大量污垢如經(jīng)熱處理、磷化處理后生成的氧化膜、磷化膜等或經(jīng)強酸腐蝕你留下很多殘存物;酸洗時間過長使金屬絲會留下石墨碳和使金屬絲產(chǎn)生脆或斷絲現(xiàn)象;潤滑劑(拔絲粉)經(jīng)過高溫、擠壓后的附著物等。這些污垢在高速走絲的情況下,短時間的強酸處理是很難徹底清除的。目前唯一的生產(chǎn)工藝;是由濃酸池浸泡一高壓水沖洗一上放絲架一陽極電解槽或堿洗槽清洗一水洗槽清洗一電鍍。這種專統(tǒng)的工藝從上個世紀五十年代延至至今,是重污染環(huán)境源頭,由于采用強酸酸洗,而強酸析出大量的氫氣,析出的氫氣能污染1000平方米的環(huán)境,有損壞人體體官,十分影響身體建康。由于采用由濃酸池浸泡一高壓水沖洗和陽極電解槽或堿洗槽清洗一水洗槽清洗雙重清洗,十分浪費水資源,生產(chǎn)一噸絲耗水5000公斤左右,產(chǎn)生大量的污水,是重污染源頭,還需建污水處理池。該工藝及污染環(huán)境又污染地下水資源,又十分耗財。是國家責令禁止的重污染源企業(yè)。但是現(xiàn)有的金屬焊絲表皮上去氧化皮的工藝存在一些無法回避的問題I、污水處理難度大。傳統(tǒng)工藝加熱堿除油一水洗一酸洗除氧化物一水洗一鈍化。生產(chǎn)的污水分為兩塊,一塊是平時生產(chǎn)時除油后的清洗水、酸洗后的清洗水;另一塊是除油、酸洗溶液的更換廢液。污水中含有大量的鐵離子。2、污水處理必須要用石灰水沉淀。3、鍍銅后產(chǎn)生的不良焊絲,重新返工比較麻煩,因此傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的焊絲廢較多,且只能當廢鐵賣。因此很有必要對現(xiàn)有的金屬焊絲表皮上去氧化皮的工藝進行改進。通過國內(nèi)專利文獻檢索,沒有發(fā)現(xiàn)有關于焊絲去氧化皮方面的文獻,只是有一些關于金屬去氧化皮方面的專利,主要有如下一些I、中國專利申請?zhí)枮镃N200910048408. 5,名稱為“O. 03mm特種鈦微細絲加工工藝”,該專利公開了一種O. 03mm特種鈦微細絲加工工藝,屬于金屬細加工領域,其主要流程由拉絲、熱處理、氧化皮處理三部分組成,兩次拉絲均采用模架和拉絲軸兩頭固定的方法,采用特制的潤滑劑,降低了鈦絲表面和拉絲模定徑帶部位的摩擦力,兩次熱處理過程采用不同的熱處理溫度或退火點,并保持勻速線速度,解決鈦絲的抗拉強度低和延伸率不好的問題,氧化皮處理過程采用單線多頭連續(xù)清洗的方法,減少鈦絲在途經(jīng)放絲架、清洗槽、漂洗池、烘干、收線等各環(huán)節(jié)中的阻力。2、專利號為CN200720155600. 0,名稱為“線材表面處理器”的中國專利,該專利公開了一種線材表面處理器,其特點是在兩繞線輥上多次來回纏繞有線材,在其上層線材上、下交叉均布有鋼絲拋光輪,下拋光輪靠軸、軸承固定在下拋光輪支架上,支架兩端設有滑軌和螺桿螺母調(diào)節(jié)機構,上拋光輪靠軸、軸承固定在上拋光輪支架上,其一端靠軸連接在滑塊 上,滑塊與機架軸連接,滑塊上設有螺桿螺母調(diào)節(jié)機構,其另一端設有滑槽立支架和螺桿螺母限位機構,拋光輪由電動機通過變速傳動軸靠鏈輪或皮帶輪、鏈條或皮帶分上、下一字連接。上述這些專利顯然與焊絲是沒有關系的,因此如何改善焊絲去氧化皮所存在的實際問題,是提高焊條產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要問題,仍需要對金屬焊絲表皮上去氧化皮的工藝進行進一步研究的必要。
技術實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有金屬焊絲表皮上去氧化皮的工藝所存在的一些問題,本技術提供一種新的金屬焊絲表皮上去氧化皮的裝置,該裝置可以有效的解決金屬焊絲表皮上去氧化皮的污水處理問題。本技術采用的技術方案是一種去除金屬絲表面氧化皮裝置,采用機械物理裝置去除金屬絲表面氧化皮,所述機械物理裝置為箱式結構,包括一個外箱體,外箱體為半封閉長方形箱體,在外箱體內(nèi)裝有沙粒,并裝有清水,且清水漫過沙粒的頂面;在外箱體內(nèi)設有導線輥,金屬絲從外箱體上上面進入外箱體內(nèi)穿過箱內(nèi)沙粒,再繞過導線輥,從外箱體下部向上二次穿過沙粒,穿出外箱體。進一步地,所述的導線輥上套有滾輪,金屬絲是繞在滾輪上從導線輥下面繞過導線輥的。進一步地,所述的在外箱體的側面或底部設有處理水排放孔,當水過多時,可以通過排放孔排泄掉。本技術的優(yōu)點在于試生產(chǎn)證明,用該沙箱去拉絲油和氧化皮對鋼絲基體無損傷,去氧化皮、去油效果好,設備簡單、操作簡易、易與生產(chǎn)線連接、成本極低。機械物理去氧化皮技術,成功解決了焊絲生產(chǎn)中酸、堿洗產(chǎn)生污染的問題,該技術用于鍍銅焊絲,可節(jié)省堿洗和酸洗工藝,節(jié)約堿和酸等化工材料成本大于50元/噸,也節(jié)約2/3的清洗水;該技術也可直接生產(chǎn)白絲(不鍍銅焊絲),設備投資少,生產(chǎn)焊絲的成本降到最低。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖和實施例對本技術做進一步的描述。從附圖可以看出,本技術涉及一種去除金屬絲表面氧化皮裝置,采用機械物理裝置去除金屬絲表面氧化皮,所述機械物理裝置為箱式結構,包括一個外箱體1,外箱體I為半封閉長方形箱體,在外箱體內(nèi)裝有沙粒4,并裝有清水5,且清水5漫過沙粒4的頂面;在外箱體I內(nèi)設有導線輥2,金屬絲6從外箱體I上上面經(jīng)過導線輪8進入外箱體I內(nèi)穿過箱內(nèi)沙粒4,再繞過導線輥2,從外箱體I下部向上二次穿過沙粒4,穿出外箱體I。進一步地,所述的導線輥2上套有滾輪3,金屬絲6是繞在滾輪3上從導線輥2下 面繞過導線輥2的。進一步地,所述的在外箱體I的側面或底部設有處理水排放孔7,當水過多時,可以通過排放孔排泄掉。進一步地,所述的沙粒4為30 50目的除銹沙,優(yōu)選金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)。進一步地,所述的導線輪8通過支座10安裝在外箱體I的上表面。本技術的優(yōu)點在于試生產(chǎn)證明,用該技術去拉絲油和氧化皮對鋼絲基體無損傷,去氧化皮、去油效果好,設備簡單、操作簡易、易與生產(chǎn)線連接、成本極低。機械物理去氧化皮技術,成功解決了焊絲生產(chǎn)中酸、堿洗產(chǎn)生污染的問題,該技術用于鍍銅焊絲,可節(jié)省堿洗和酸洗工藝,節(jié)約堿和酸等化工材料成本大于50元/噸,也節(jié)約2/3的清洗水;該技術也可直接生產(chǎn)白絲(不鍍銅焊絲),設備投資少,生產(chǎn)焊絲的成本降到最低。本技術主要有以下幾點優(yōu)點I、工藝比傳統(tǒng)的工藝簡單,比金制的操作工藝簡單得多,與高速化鍍銅生產(chǎn)線相當,可以連續(xù)自動化生產(chǎn)。2、生產(chǎn)成本的比較低[0031 ] I)酸堿洗絲工藝成本比較本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種去除金屬絲表面氧化皮裝置,采用機械物理裝置去除金屬絲表面氧化皮,所述機械物理裝置為箱式結構,包括一個外箱體,外箱體為半封閉長方形箱體,在外箱體內(nèi)裝有沙粒,并裝有清水,且清水漫過沙粒的頂面;在外箱體內(nèi)設有導線輥,金屬絲從外箱體上上面經(jīng)過導線輪進入外箱體內(nèi)穿過箱內(nèi)沙粒,再繞過導線輥,從外箱體下部向上二次穿過沙粒,穿出外箱體。
【技術特征摘要】
1.一種去除金屬絲表面氧化皮裝置,采用機械物理裝置去除金屬絲表面氧化皮,所述機械物理裝置為箱式結構,包括一個外箱體,外箱體為半封閉長方形箱體,在外箱體內(nèi)裝有沙粒,并裝有清水,且清水漫過沙粒的頂面;在外箱體內(nèi)設有導線輥,金屬絲從外箱體上上面經(jīng)過導線輪進入外箱體內(nèi)穿過箱內(nèi)沙粒,再繞過導線輥,從外箱體下部向上二次穿過沙粒,穿出外箱體。2.如權利要求I所述的去除金屬絲表面氧化皮裝置,其特征在于所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李仁海,鐘飆,
申請(專利權)人:株洲特種電焊條有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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