一種糖汁的中和反應裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種糖汁的中和反應裝置，由硫熏器尾管、箱體、攪拌器、石灰添加管、通道、散氣管組成，連接硫熏器尾管的反應器箱體上設置有１個以上的攪拌器和石灰添加管，箱體被分隔成兩個以上的反應空間，并通過通道相連通。糖汁經過硫熏后經過硫熏器尾管進入反應器箱體，在攪拌器的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應裝置內分段逐漸地加入石灰乳，經過充分攪拌反應，使二氧化硫和石灰的反應均勻。因此，本實用新型專利技術通過分段逐漸加入石灰乳，并通過高速攪拌強化糖汁中石灰乳、二氧化硫的反應效率，穩定糖汁pH值，提高清凈效率，對提高糖廠產品質量和產糖率有重要作用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于甘蔗制糖領域，尤其涉及一種亞硫酸法工藝領域中應用的中和反應裝置。
技術介紹
在亞硫酸法制糖工藝中，中和反應是糖汁清凈的關 鍵環節，其原理是在糖汁中加入二氧化硫和石灰乳，反應形成亞硫酸鈣以吸附非糖雜質，達到清凈糖汁的目的。中和反應的效果對亞硫酸法白糖質量和產糖率有重要影響。目前的亞硫酸法糖廠通常是將糖汁經過硫熏后，在管道硫熏器的尾管中加入石灰乳，然后進入一個散氣桶進行散氣和簡單混合，由于大量的二氧化硫和石灰乳幾乎同時加入糖汁中，化學反應非常劇烈。且由于散氣桶的主要作用是散掉糖汁中的空氣和吸收不完的二氧化硫，沒有考慮到化學反應功能，故散氣桶設計體積較小，沒有攪拌器，這導致二氧化硫、石灰乳、糖汁的混合不均勻，導致糖汁的清凈效率低，影響產品質量和糖分回收率。此外，未能充分反應的石灰和二氧化硫隨著糖汁進入到后續生產環節，產生滯后反應，使后續的蒸發罐積垢增多，降低了蒸發效能。近年糖廠為了提高中和反應效率，也使用一些輔助設備如轉斗式加灰器、溢流式加灰器、管道式加灰器、撞擊流式反應器、中和汁強化反應器等。轉斗式加灰器是通過調節轉斗轉速和石灰乳溢流板高低進行調整的一種設備，主加灰器和預加灰器可同時安裝在一根軸上，從相反兩個方面同時加灰。結構簡單，方便實用，但忽視了糖汁與石灰乳、二氧化硫反應需要空間和時間，轉斗式加灰器加灰完后糖汁直接進入混汁箱然后泵到下一工序，石灰乳、二氧化硫、糖汁來不及充分混合反應，導致后續工段積垢多、產品質量差等問題。溢流式加灰器通過左右移動(用懸掛滑輪移動)主加灰和預加灰流槽，調節接取石灰乳量，達到調節主、預灰量的目的。溢流式加灰器對進灰量的控制精度不高，存在一定程度的控制滯后，而且溢流進灰導致糖汁與石灰乳無法充分混合反應，中和汁pH局部過高或者過低。管道式加灰器主要用于主加灰；當加工量大、糖汁流量大時，為避免加灰不勻，可同時在幾個溢流口(喇叭型漏斗)加灰。管道式加灰器以一定流度與糖汁混合，明顯優于前兩種設備，而且進灰有多個溢流口，相對加灰是比較均勻的。但是這種加灰器沒反應停留時間，即加即走導致中和反應不完全而進入沉降器，特別是對于快速沉降器的沖擊特別大，容易造成沉降器的翻底。撞擊流式反應器和中和汁強化反應器都在前面幾種加灰器的缺點上做了改進，對加灰后的反應所需時間也特別注意，尤其是加強了糖汁與石灰乳的混合強度，促進中和反應。但是這兩種反應器容易存渣積垢，發生堵塞情形。
技術實現思路
本技術是為了克服目前糖廠中和反應裝置的缺陷而設計，通過分段方式逐漸加入石灰，并通過增加攪拌裝置和反應時間，解決目前糖汁中和反應不均勻，清凈效率低，積垢堵渣嚴重等問題。本技術技術方案如下糖汁的中和反應裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管7組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應器箱體I上設置有兩個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成兩個以上的反應空間，并通過通道3相連 通。箱體I內每個反應空間內都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應裝置的每個反應空間相對獨立，可以以多種方式串連。如反應裝置的每個反應空間采用直線排列串連或曲線排列串連的形式連接。糖汁經過硫熏后經過硫熏器尾管進入反應器箱體，在攪拌器的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應裝置內分段逐漸地加入石灰乳，經過充分攪拌反應，使二氧化硫和石灰的反應均勻。本技術有以下功能(I)糖汁的中和反應裝置內的石灰是分段逐漸加入并充分攪拌，保證了糖汁中石灰乳與二氧化硫反應完全，以提高亞硫酸鈣對糖汁中雜質的吸附效率，能確保糖汁PH控制的穩定。(2)反應器內的調節閥可通過調節糖汁液位的方式調節反應時間。因此，本技術通過分段逐漸加入石灰乳，并通過高速攪拌強化糖汁中石灰乳、~■氧化硫的反應效率，穩定糖汁pH值，提聞清凈效率，對提聞糖廠廣品質量和廣糖率有重要作用。附圖說明圖I是本技術的剖面圖。圖2是本技術的俯視圖。圖3是本技術實施方式2的A-A剖面圖。圖4是本技術實施方式2的俯視圖。圖5是本技術實施方式2的B-B剖面圖。具體實施方式本技術具體實施方案如下實施方式I :糖汁的中和反應裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管7組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應器箱體I上設置有2個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成2個以上的反應空間，并通過通道3相連通。箱體I內每個反應空間內都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應裝置的每個反應空間采用直線排列串連的形式連接。糖汁經過硫熏后經過硫熏器尾管4進入反應器箱體I，在攪拌器2的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應裝置內通過石灰乳添加管4分段加入石灰乳，經過充分攪拌反應，使糖汁中的非糖雜質與二氧化硫、石灰反應均勻完全。在反應裝置的后部設有液位調節板5，可以通過調節液位高度來控制糖汁在設備中的停留反應時間。實施方式2 :糖汁的中和反應裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管6組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應器箱體(I)上設置有2個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成2個以上的反應空間，并通過通道3相連通。箱體I內每個反應空間內都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應裝置的每個反應空間采用曲線排列串連的形式連接。糖汁經過硫熏后經過硫熏器尾管4進入反應器箱體I，在攪拌器2的幫助下使二氧 化硫與糖汁充分混合，而后在反應裝置內通過石灰乳添加管4分段加入石灰乳，經過充分攪拌反應，使糖汁中的非糖雜質與二氧化硫、石灰反應均勻完全。在反應裝置的后部設有液位調節板5，可以通過調節液位高度來控制糖汁在設備中的停留反應時間。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種糖汁的中和反應裝置，由硫熏器尾管(4)、箱體(1)、攪拌器(2)、石灰添加管(6)、散氣管(7)組成，其特征是：連接硫熏器尾管(4)的反應器箱體(1)上設置有兩個以上的攪拌器(2)和石灰添加管(6)，箱體(1)被分隔成兩個以上的反應空間，并通過通道(3)相連通；反應空間之間采用串連形式連接。

【技術特征摘要】
1.一種糖汁的中和反應裝置，由硫熏器尾管(4)、箱體(1)、攪拌器(2)、石灰添加管(6)、散氣管(7)組成，其特征是連接硫熏器尾管(4)的反應器箱體(1)上設置有兩個以上的攪拌器(2)和石灰添加管(6)，箱體(1)被分隔成兩個以上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛原，黎有方，何寧東，周彩桃，曹乾春，
申請(專利權)人：南寧蘇格爾科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：