模板早拆機構及早拆模板體系制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模板早拆機構及早拆模板體系，早拆機構包括設在底板與頂板之間的底板頂板，支柱上滑動套接有托架，托架下方設有通過外力可使其轉動的托架支持套，托架的導套管壁上設有豎直導槽；托架支持套活動環套在托架的導套外周，托架支持套的管壁上設有沿管壁向上延的滑槽，滑槽下端部設置有水平段；支柱上橫貫有銷軸，銷軸的懸伸部分間隙配合在導套的導槽和托架支持套的滑槽內，銷軸位于滑槽水平段內時，托架由托架支持套支撐，導槽由其下端部與銷軸配合。早拆模板體系設有本模板早拆機構。本實用新型專利技術的有益效果是，早拆機構早拆穩定性好、效率高；早拆模板體系加工制造效率高、搭拆穩定、方便、效率高、勞動強度低、轉場運力節省。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑施工模板及腳手架，特別涉及一種模板早拆機構及設有早拆機構的早拆模板體系。技術背景 早拆模板體系是用于混凝土、鋼筋混凝土建筑物或構筑物澆筑的包含腳手架和模板的支撐體系，其通過支撐柱的頂板和模板組合形成澆筑梁或板的底模板。模板早拆機構設置在早拆模板體系中的支撐柱上，模板早拆機構用于模板支撐。在澆筑梁或板固化至一定程度時，通過早拆機構實現對模板的拆除，澆筑梁或板由支撐柱的頂板繼續支撐到可完全拆除。早拆的模板用于轉層或轉場，以縮短或提前工期，提高的施工勞動生產率，同時，可減少模板投入數量，降低施工成本。中國專利公開號CN101270610A，公開日期2008年9月24日，專利技術創造名稱“模板早拆裝置”，該模板早拆裝置包括調節螺紋管，調節螺紋管螺合有托架調母，托架調母上支撐有托架，其托架通過托架調母的轉動與托架調母同步上下移動。當該裝置由于模板支撐體系，在模板早拆時，可用專用工具轉動托架調母或者沿切線方向敲擊托架調母設有的支臂遠端使其向下移動，實現模板早拆。但拆卸模板往往需要較大的操作空間，因此，需要托架下移足夠的距離，要實現此功能，受螺紋配合必須滿足自鎖角的要求限制，螺距受到限制，只能通過轉動托架調母轉動至少一圈甚至多圈，才能滿足模板拆除的空間距離要求，故該早拆機構存在早拆效率低的不足。中國專利公開號CN101591973A，公開日期2009年12月2日，專利技術創造名稱“一種用于樓板含梁、板和柱結構建筑的早拆模板體系”。其公開了一種包括早拆支撐柱、早拆機構的早拆模板體系。其采用積木式的系統使得整個體系操作、使用簡便，安全可靠，高效省時省力。其早拆機構如附圖I所示，包括連接在早拆底座I和頂板2之間的早拆立柱3，早拆立柱3兩側分別設有導軌，導軌被分割成上段和下端，早拆立柱3外部環套有鎖緊塊4，鎖緊塊4通過與導軌之間的配合結構可沿早拆立柱3上下滑動，鎖緊塊4還可通過其設有的擋舌41支撐在下段導軌的上端面上實現水平方向的移動，鎖緊塊4上端面用于支撐早拆機構與模板連接的支撐部件，支撐部件通過與導軌之間的配合結構可沿早拆立柱3上下滑動。在搭建模板體系時，將鎖緊塊4通過擋舌41由下段導軌支撐。當需要拆卸模板時，用力敲擊鎖緊塊4以使擋舌41滑出下端導軌的上端面，擋舌41 一側的空位42與導軌配合，鎖緊塊4失去支撐而下滑，支撐部件隨鎖緊塊4一起下滑，從而實現模板的早拆。顯然，敲擊鎖緊塊的用力方向必須朝向早拆立柱的軸線方向，且鎖緊塊與下段導軌上端面形成面接觸，早拆時需要較大的敲擊力才能使鎖緊塊移動，容易導致支撐體系失穩而存在安全隱患，以及鎖緊塊過早變形而影響使用壽命。為此，需要進一步改進。
技術實現思路
本技術的第一目的就是針對現有技術中的不足，提供一種模板早拆機構，利用該早拆機構進行模板早拆時，其拆卸效率高、穩定性好。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案—種模板早拆機構，包括底板、頂板、支柱、托架，支柱設在底板與頂板之間，托架通過向下延伸的導套滑動套接在支柱上，托架下方設有可將其托起的托架支持套，托架支持套上設有用于使其轉動的轉矩傳遞結構，所述托架的導套管壁上設有豎直且貫穿其管壁厚度的導槽；所述托架支持套活動環套在托架的導套的外周，托架支持套的管壁上設有沿管壁向上延伸且貫穿其管壁厚度的滑槽，滑槽下端部設置有水平段；所述支柱上橫貫固定有銷軸，銷軸的一部分間隙配合在所述導套的導槽內；銷軸具有從導槽伸出的部分，銷軸從導槽伸出的部分間隙配合在所述托架支持套的滑槽內，銷軸從導槽伸出的部分位于滑槽水平段內時，托架由托架支持套支撐，托架導套管壁上的導槽由其下端部與銷軸配合。采用前述技術方案的本技術，由于支柱上橫貫固定有銷軸，托架的導套管壁上設有豎直的且與銷軸間隙配合導槽，因此，托架在沿支柱上下移動時，托架旋轉的自由度被限制，只能上下移動；同時，用于托架支持套管壁上設有與銷軸成間隙配合的貫穿滑槽， 滑槽下端的一部分呈水平。當托架支持套相對銷軸向上移動或移動設定距離后，托架由托架支持套支撐并隨托架支持套同步向上移動；當銷軸位于滑槽的部分從滑槽位于滑槽下端的水平段內時，托架支持套由銷軸支撐，托架達到設定高度。早拆時，通過外力對托架支持套形成轉動扭矩使其轉動，使托架支持套的滑槽的上升段對正銷軸造成托架支持套失去支撐，托架和托架支持套以及模板的在重力作用下，托架隨托架支持套同步迅速向下滑落，從而實現早拆。滑槽水平段的長度只需滿足對銷軸形成良好穩定的支撐即可，因此，早拆時，托架支持套只需轉動極小的角度即可完成早拆的操作，不需轉動完整的一圈或多圈，故其早拆效率高。同時，托架支持套設有的用于使其轉動的轉矩傳遞結構可采用專用工具扳動的結構形式，如在托架支持套外周形成扁方、與螺母或螺栓頭部相同的外輪廓結構、扳手槽、扳手孔等結構，利用專用扳動工具扳動其轉動；也可采用懸臂的形式，通過敲打工具切向敲擊懸臂遠端使其轉動，其結構形式靈活。由于切向敲擊懸臂遠端時的敲擊力方向遠離支柱軸線，且敲擊力也遠小于現有技術的敲擊力，因此，顯著降低了對支撐系統穩定性的影響。本方案的托架支持套中滑槽上升段的設置可以采用螺旋上升或直線上升方式，采用螺旋上升方式時，其螺旋升角的大小必須滿足托架支持套與銷軸之間不構成自鎖的原貝U。螺旋升角的大小決定托架支持套及托架的下降速度，螺旋升角越大，其下降速度越快，下滑沖擊越大，實際使用時，需要權衡二者的利弊。當螺旋升角達到90度時，其滑槽上升段形成豎直上升方式，其具有加工方便、制造簡單、制造成本低的有益效果。但托架支持套及托架的下降方式基本接近自由落體下降狀態，必要時，可適當考慮緩沖措施。本方案的模板早拆機構用于構成模板支撐系統時，可直接加裝在頂部具有支撐板的支撐柱上，也可加裝在具有其他結構早拆機構的支撐體系的頂板上，以構成具有雙早拆機構的模板支撐體系，其應用范圍廣。優選的技術方案，所述銷軸設有兩個，兩個銷軸分別貫穿支柱并與支柱形成十字交叉，兩銷軸沿支柱軸向相互錯位；所述導套上的導槽和托架支持套上的滑槽均設有四個。在提高支撐穩定性的同時，確保托架支持套具有足夠的強度，以確保具有足夠的使用壽命。優選的技術方案，所述底板下端延伸有導向桿，導向桿上設有導向槽。便于加裝在由普通鋼管搭設的腳手架的鋼管頂部，以將普通結構腳手架模板支撐體系轉換成具有早拆機構的模板支撐體系，只需導向桿與鋼管內孔形成間隙配合，在鋼管上部設置限制導向桿轉動的定位銷即可，導向桿的設置利于提高支撐系統的穩定性。進一步優選的技術方案，所述導向桿的一部分長度的外周上形成有外螺紋，導向桿通過外螺紋配合有螺母。以構成高度可調整的早拆機構。在將其用于構建模板支撐體系時，方便支撐高度的調整。使用時，將早拆機構通過螺母支撐在鋼管支撐柱的鋼管上端面上，旋轉螺母使導向桿上下移動，可使頂板高度達到所需高度即可。本技術的第二目的是提供一種早拆效率高、穩定性好的早拆模板體系。為實現本技術的第二目的，本技術采用如下技術方案—種早拆模板體系，包括多個支撐柱、模板組件，支撐柱上設有早拆機構，多個早拆機構形成對模板組件的支撐，多個早拆機構的頂板與模板組件形成澆筑體的下支模，其特征在于，所述早拆機構為實現本技術第一目的技術方案所述的模板早拆機構。采用前述技術方案本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模板早拆機構，包括底板（5）、頂板（6）、支柱（7）、托架（8），支柱（7）設在底板（5）與頂板（6）之間，托架（8）通過向下延伸的導套（81）滑動套接在支柱（7）上，托架（8）下方設有可將其托起的托架支持套（9），托架支持套（9）上設有用于使其轉動的轉矩傳遞結構，其特征在于，所述托架（8）的導套（81）管壁上設有豎直且貫穿其管壁厚度的導槽（82）；所述托架支持套（9）活動環套在托架（8）的導套（81）外周，托架支持套（9）的管壁上設有沿管壁向上延伸且貫穿其管壁厚度的滑槽（91），滑槽（91）下端部設置有水平段；所述支柱（7）上橫貫固定有銷軸（10），銷軸（10）的一部分間隙配合在所述導套（81）的導槽（82）內；銷軸（10）具有從導槽（82）伸出的部分，銷軸（10）從導槽（82）伸出的部分間隙配合在所述托架支持套（9）的滑槽（91）內，銷軸（10）從導槽（82）伸出的部分位于滑槽（91）水平時，托架（8）由托架支持套（9）支撐，托架（8）導套（81）管壁上的導槽（82）由其下端部與銷軸（10）配合。

【技術特征摘要】
1.一種模板早拆機構,包括底板(5)、頂板(6)、支柱(7)、托架(8),支柱(7)設在底板(5)與頂板(6)之間，托架(8)通過向下延伸的導套(81)滑動套接在支柱(7)上，托架(8)下方設有可將其托起的托架支持套(9)，托架支持套(9)上設有用于使其轉動的轉矩傳遞結構，其特征在于，所述托架(8)的導套(81)管壁上設有豎直且貫穿其管壁厚度的導槽(82);所述托架支持套(9)活動環套在托架(8)的導套 (81)外周,托架支持套(9)的管壁上設有沿管壁向上延伸且貫穿其管壁厚度的滑槽(91)，滑槽(91)下端部設置有水平段；所述支柱(7)上橫貫固定有銷軸(10)，銷軸(10)的一部分間隙配合在所述導套(81)的導槽(82)內；銷軸(10 )具有從導槽(82 )伸出的部分，銷軸(10 )從導槽(82 )伸出的部分間隙配合在所述托架支持套(9 )的滑槽(91)內，銷軸(10 )從導槽(82 )伸出的部分位于滑槽(91)水平時，托架(8 )由托架支持套(9 )支撐，托架(8 )導套(81)管壁上的導槽(82 )由其下端部與銷軸(10)配合。2.根據權利要求I所述的模板早拆機構，其特征在于所述托架支持套(9)的滑槽(91)的向上延伸段沿其管壁的豎直方向向上延伸。3.根據權利要求I所述的模板早拆機構，其特征在于所述銷軸(10)設有兩個，兩個銷軸(10)分別貫穿支柱(7)并與支柱(7)形成十字交叉，兩銷軸(10)沿支柱(7)軸向錯位；所述導套(81)上的導槽(82)和托架支持套(9)上的滑槽(91)均設有四個。4.根據權利要求1、2或3所述的模板早拆機構，其特征在于所述底板(5)下端延伸有導向桿(11),導向桿(11)上設有導向槽(I la)。5.根據權利要求4所述的模板早拆機構，其特征在于所述導向桿(11)的一部分長度的外周上形成有外螺紋，導向桿(11)通過外螺紋配合有螺母(12)。6.一種早拆模板體系，包括多個支撐柱(13)、模板組件，支撐柱(13)上設有早拆機構，多個早拆機構形成對模板組件的支撐，多個早拆機構的頂板與模板組件形成澆筑體的下支模，其特征在于，所述早拆機構為權利要求I 5中任意一項權利要求所述的模板早拆機構。7.根據權利要求6所述的早拆模板體系，其特征在于所述模板組件由所述模板早拆機構的托架(8)支撐，模板組件與所述模板早拆機構的托架(8)之間形成有十字形凸凹配合的搭接配合結構。8.根據權利要求7所述的早拆模板體系，其特征在于所述模板組件由多個矩形的梁部件(14)和多個矩形的模板部件(15)組成，多個梁部件(14)通過托架(8)形成至少一個直角四邊形框架，模板部件(15)位于由梁部件(14)形成直角四邊形框架內，模板部件(15)端部與梁部件(14)側部之間形成有凸凹配合的搭接結構；所述模板早拆機構的頂板(6)和托架(8)均呈直角四邊形，所述十字形凸凹配合的搭接配合結構設在梁部件(14)的端部與所述托架(8)的對應邊緣之間。9.根據權利要求8所述的早拆模板體系，其特征在于所述搭接結構設在模板部件(15)端部的部分可與所述十字形凸凹配合的搭接配合結構設在托架(8)的部分形成凸凹配合連接。10.根據權利要求8或9所述的早拆模板體系，其特征在于所述梁部件(14)包括梁主體(141...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張健華，倪軍，鄧毅，侯永強，陳于文，吳亞兵，倪文彬，
申請(專利權)人：泰博混凝土模板與支撐陜西有限公司，西安西航集團鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：