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    一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>咧圃旒夹g(shù)

    技術(shù)編號:8377053 閱讀:177 留言:0更新日期:2013-03-01 05:54
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)用模具,以解決現(xiàn)有試驗(yàn)?zāi)>唠y以準(zhǔn)確進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)的問題。它包括不等厚試樣上部的壓模和下部的墊模,其在于,在墊模與不等厚試樣之間放置有由二塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán),不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài),所述不等厚墊環(huán)的厚邊和薄邊拼接線位于左右對稱的中線,在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有軟質(zhì)墊片,使得不等厚試樣下表面平整。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過不等厚墊環(huán)對墊模進(jìn)行厚度補(bǔ)償,解決了不等厚拼焊板的杯突試驗(yàn)中壓緊力不對稱、試樣褶皺、難以對中等問題,可準(zhǔn)確進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種不等厚拼焊金屬薄板杯突試驗(yàn)用模具。
    技術(shù)介紹
    金屬薄板成形性能是非常關(guān)鍵的材料エ藝性能,合理地選擇應(yīng)用成形參數(shù),對調(diào)整成形過程中零件的變形均勻分布,挖掘材料潛力,改善成形質(zhì)量具有重要意義。各種薄板成形試驗(yàn)為提供材料的成形性能指標(biāo)提供了重要依據(jù)。杯突試驗(yàn)是金屬薄板成形試驗(yàn)中一個重要的組成部分,主要考察金屬薄板和薄帶在拉延成形時承受的塑性變形能力。試驗(yàn)吋,將ー個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓模之間的試樣進(jìn)行沖壓形 成ー個凹痕,直到出現(xiàn)一條穿透裂紋,依據(jù)沖頭位移測得的凹痕深度即為杯突值。在實(shí)際生產(chǎn)中常有不同厚度的金屬薄板進(jìn)行拼焊而形成的構(gòu)件,其成形性能同樣值得關(guān)注。另外,對不等厚拼焊薄板進(jìn)行杯突試驗(yàn),通過其成形性能的差異還能考察相同條件下焊接エ藝的好壞。然而,國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBT4156-2007和國際標(biāo)準(zhǔn)IS020482均只適用于厚度均勻的金屬薄板和薄帶的杯突試驗(yàn)。如果用國標(biāo)方法對由ニ塊厚度不同的薄板拼焊而成的不等厚薄板進(jìn)行杯突試驗(yàn),會產(chǎn)生壓緊カ左右不對稱,試樣褶皺等問題,嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果。另外,拼焊試樣杯突試驗(yàn)需要焊縫正對沖頭中央,常規(guī)試驗(yàn)中,對中靠肉眼觀察,誤差較大。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供ー種不等厚拼焊金屬薄板杯突試驗(yàn)用模具,可方便、準(zhǔn)確地對由ニ塊厚度不同的薄板拼焊而成的不等厚拼焊板進(jìn)行杯突試驗(yàn)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>?/a>,包括不等厚試樣上部的壓模和下部的墊模,其在于,在墊模與不等厚試樣之間放置有由ニ塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán),不等厚試樣平整一面向上,有厚度差的一面向下,不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài)。進(jìn)ー步的,所述不等厚墊環(huán)的厚邊和薄邊拼接線位于左右對稱的中線,不等厚試樣焊接線對齊不等厚墊環(huán)中間拼接線。進(jìn)ー步的,在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有軟質(zhì)墊片,使得不等厚試樣下表面平整。本技術(shù)特點(diǎn)1、通過不等厚墊環(huán)對墊模進(jìn)行厚度補(bǔ)償,解決了不等厚拼焊板的杯突試驗(yàn)中壓緊カ不對稱、試樣褶皺等問題;2、不等厚試樣焊接線對齊不等厚墊環(huán)中間拼接線,在放置試樣的同時完成了試樣對中,方便高效,解決了拼焊試樣杯突試驗(yàn)難以對中的問題。3、在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)軟質(zhì)墊片,相當(dāng)于對試樣進(jìn)行了厚度補(bǔ)償,可避免由于試樣厚度不同按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須選取不同模具孔徑,不同圓角半徑的試驗(yàn)壓模的難題;而且沖頭上行時試樣左右受カ更加均勻。附圖說明圖1是不等厚墊環(huán)主視圖。圖2是不等厚墊環(huán)俯視圖。圖3是用本技術(shù)進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)示意圖。圖中,1-壓模;2_不等厚試樣;3_不等厚墊環(huán);4_軟質(zhì)墊片;5-墊模;6_沖頭。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述·如圖1、圖2、圖3所示,ー種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>撸ú坏群裨嚇?上部的壓模1和下部的墊模5,在墊模5與不等厚試樣2之間放置有由ニ塊厚度不同的半圓環(huán)薄板拼焊的不等厚墊環(huán)3,不等厚試樣2平整一面向上,有厚度差的一面向下,不等厚墊環(huán)3與不等厚試樣2的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài),所述不等厚墊環(huán)3的厚邊和薄邊拼接線位于左右對稱的中線,不等厚試樣2焊接線對齊不等厚墊環(huán)3中間拼接線,在不等厚試樣2下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有橡膠材質(zhì)的軟質(zhì)墊片4,使得不等厚試樣2下表面平整。采用本技術(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)前,首先測量不等厚試樣2厚邊和薄邊的厚度差,選取對應(yīng)厚度差的不等厚墊環(huán)3,在墊模5上方對齊放置不等厚墊環(huán)3,使不等厚墊環(huán)3厚邊和薄邊中間拼接線位于正中間,將不等厚試樣2平整一面朝上,有厚度差的一面向下,調(diào)整不等厚試樣2位置,使拼焊焊接線對齊不等厚墊環(huán)3厚邊和薄邊中間拼接線,對齊后即完成試樣對中。然后根據(jù)不等厚試樣2厚邊厚度選擇壓邊カ值,上升墊模5直到與壓模1壓緊至設(shè)定的壓邊カ值,并在不等厚試樣2下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)軟質(zhì)墊片4,使得不等厚試樣2下表面平整,軟質(zhì)墊片4上下表面按國標(biāo)GBT4156-2007要求涂抹潤滑油。最后,沖頭6上行,直到不等厚試樣2開裂,試驗(yàn)完成,依據(jù)沖頭6位移測得的凹痕深度即為不等厚焊接板杯突值。權(quán)利要求1.ー種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>?,包括不等厚試樣上部的壓模和下部的墊模,其特征在于在墊模與不等厚試樣之間放置有由ニ塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán),不等厚試樣平整一面向上,有厚度差的一面向下,不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>撸涮卣髟谟谒霾坏群駢|環(huán)的厚邊和薄邊拼接線位于左右對稱的中線,不等厚試樣焊接線對齊不等厚墊環(huán)中間拼接線。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>?,其特征在于在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有軟質(zhì)墊片,使得不等厚試樣下表面平整。專利摘要本技術(shù)公開了一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)用模具,以解決現(xiàn)有試驗(yàn)?zāi)>唠y以準(zhǔn)確進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)的問題。它包括不等厚試樣上部的壓模和下部的墊模,其在于,在墊模與不等厚試樣之間放置有由二塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán),不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài),所述不等厚墊環(huán)的厚邊和薄邊拼接線位于左右對稱的中線,在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有軟質(zhì)墊片,使得不等厚試樣下表面平整。本技術(shù)通過不等厚墊環(huán)對墊模進(jìn)行厚度補(bǔ)償,解決了不等厚拼焊板的杯突試驗(yàn)中壓緊力不對稱、試樣褶皺、難以對中等問題,可準(zhǔn)確進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)。文檔編號G01N3/28GK202757848SQ20122043212公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日專利技術(shù)者薛歡, 李榮鋒 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)>撸ú坏群裨嚇由喜康膲耗:拖虏康膲|模,其特征在于:在墊模與不等厚試樣之間放置有由二塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán),不等厚試樣平整一面向上,有厚度差的一面向下,不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯開接觸,從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:
    薛歡李榮鋒,
    申請(專利權(quán))人:武漢鋼鐵集團(tuán)公司,
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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