軋機結構組件和用于軋制棒狀或管狀軋材的方法技術

本發明專利技術涉及軋機結構組件和用于軋制棒狀或管狀軋材的方法。軋機結構組件包括：軋機機架，其具有機架主體和嵌裝體，嵌裝體具有軋輥；定位單元，包括主體、調整單元和第一連接件，第一連接件與嵌裝體的構件相連并適于承受由軋輥經嵌裝體傳入的力；及預緊單元，包括力產生單元和第二連接件，第二連接件適于將力產生單元所產生的力施加到定位單元主體上，并以一定壓力將定位單元主體壓向機架主體；或預緊單元，包括能產生擴張力的力產生單元、第一構件和第二構件，第一構件能將擴張力施加到機架主體上，第二構件能將擴張力施加到定位單元主體上，從而在工作狀態下利用該擴張力使機架主體和定位單元主體相互壓開。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種軋機結構組件。特別是，本專利技術作為軋機結構組件的特殊實施方式涉及一種軋坯的機架工作臺。本專利技術同樣也涉及一種用于軋制棒狀或管狀軋材的方法。
技術介紹
從實踐當中已知有各種構造形式的軋機機架可用于軋制棒狀或管狀軋材。首先已知這樣的軋機機架，其中，軋制棒狀或管狀軋材的軋輥均通過支承裝置相對于徑向運動固定地支承在軋機機架之中，并且必要時可以通過將軸承布置在偏心盤中而得到定位。按照這種構造形式，軋輥在軋制過程中承受的反作用力(軋制力)被傳遞到軋機機架的機架主體之中。在另一種可選的、亦即本專利技術所采用的構造形式中，軋機機架具有機架主體和至少一個能相對于機架主體運動的嵌裝體(Einbaustiick,軸承座)或擺動座(Schwinge),所述·嵌裝體具有軋輥。嵌裝體可以相對于機架主體直線運動。對于軋機機架的這種構造形式，在軋機機架之外設置有一調整裝置，該調整裝置可以作用于嵌裝體，并且可以使得嵌裝體克服所出現的軋制力保持其位置。在這種機架中，并非由軋機機架的殼體承受軋制過程中出現的力，而是通過嵌裝體將力傳遞給調整裝置。同樣還已知使用擺動座來替代嵌裝體的構造形式，擺動座并非像嵌裝體那樣直線移動，而是可以圍繞一擺動軸旋轉地支承在機架殼體之中。擺動軸要么平行于軋制軸線，與軋輥的中心面相隔一定距離，要么垂直于軋制軸線并且平行于軋輥軸設置。如果軋輥支承在這種擺動座之中，則軋輥在定位運動過程中嚴格形成一種圍繞擺動軸的圓形軌跡。但是這在實踐應用當中由于存在少許偏轉而根本不占據重要地位。也可利用定位單元使擺動座進入其工作位置。按照對于本專利技術來說重要的、作為第二種構造形式描述的帶有嵌裝體和/或者擺動座的軋機機架，傳遞到調整裝置上的反作用力(軋制力)又重新從調整裝置被傳遞到軋機的或者說軋坯的一個包圍著軋機機架的支承結構之中。因為支承結構從外側包圍真正的軋機機架并因而具有很大的尺寸，所以在負荷作用下出現的伸長所引起的定位單元的彈性位移同樣也必然是很大的量。在現有技術條件下已知的構造形式中，為了減小這種彈性位移，將支承結構設計得非常厚實，以此來減小所出現的彈性伸長和由此而產生的變形。但是盡管耗費巨大，卻仍然只能在有限條件下有所成效。例如可能的情況是在全額軋制力作用下，液壓定位單元的裝配面(亦即液壓定位單元與支承結構相連接所在的面)相對于設備的理想軋制中心的徑向位移幅度大約為Imm的數量級。人們發現，例如在下述情況下，即待軋制的管坯通常要制成例如8_的目標壁厚，則液壓定位單元裝配面的徑向位移可能會大大影響軋制產品的尺寸穩定性。液壓定位單元的大幅度位移使得成品的壁厚公差很難得到嚴格遵守，在某些運行情況下甚至無法做到。在此重點談到的帶有嵌裝體的軋機機架的上述設計原理還有另一個缺點，那就是，在軋機中通常將多個這樣的軋機機架布置在依次排列的機架工作臺上。因此，某一機架工作臺上的彈性變位會由于相鄰機架工作臺上出現的軋制力而受到影響。這樣就更難以通過控制液壓定位單元來補償所出現的位移。由于運行過程中出現的力可能會激勵整體支承結構產生振動波形極其復雜的大幅度振動，因此更加難以補償彈性變位。
技術實現思路
鑒于這樣的背景，本專利技術的目的在于，推薦一種軋機結構組件或者一種用于軋制棒狀或管狀軋材的方法，據此能夠更好地承受在軋制過程中傳遞到嵌裝體之中的力。上述目的通過權利要求I所述的軋機機架結構組件以及權利要求6所述的用于軋制棒狀或管狀軋材的方法得以實現。從屬權利要求和下文 的說明則給出了一些有益的實施方式。本專利技術基于這樣的基本思想借助一種預緊單元從外部以一定壓力將用于嵌裝體或擺動座的定位單元壓向機架主體，或者(以技術上等價的措施)在用于嵌裝體或擺動座的定位單元與機架主體之間設置這樣一種產生擴張力的預緊單元，利用擴張力使定位單元的主體和機架主體被相互壓開。以此方式可以避免定位單元的主體與機架主體之間的機械式形鎖合作用連接。要么可以在不使用其它連接件的情況下利用壓力使定位單元的主體被壓靠到機架主體上；或者使用一種能產生擴張力的預緊單元，這與第一種可選方案相比盡管比較復雜，但是卻便于實現將軋機機架和定位單元與支承結構(例如輥座)相連。立足于本專利技術提出的結構組件，本專利技術的方法是基于這樣的基本思想利用力產生單元產生一壓力或擴張力，該壓力或擴張力比運行過程中出現的預期最大軋制力更大。因此就可以按照該基本思想，用比從軋輥經由嵌裝體或擺動座作用于定位單元的力更大的力將定位單元主體壓向機架主體，或者在使用擴張力的情況下，使定位單元的主體受壓離開機架主體。這樣就能使得定位單元的徑向位移明顯小于現有技術條件下已知的結構組件。此外還能讓軋機機架的寬度變得不大于現有技術條件下已知的實施方式，在這些實施方式中均由周圍的支承結構承受液壓定位單元的反作用力。當設計本專利技術提出的結構組件來執行本專利技術提出的方法時，可以比較容易地設計支承結構。最終可以在執行本專利技術提出的方法時避免以上所述的各機架工作臺間的相互影響。按照一種優選實施方式，可以一如既往地設計本專利技術提出的結構組件并且執行本專利技術提出的方法，由一個外部結構(支承結構)來承受反作用力(軋制力)。在此，采用從外部朝向機架主體預緊定位單元的原理(利用壓力或者利用擴張)，就能以比較容易、因而價格低廉且節能的方式構建傳導力的外部結構。采用這種結構型式盡管會在外部結構中必然出現較高的彈性變形，但是不會使得定位單元出現與實際作用的軋制力相關的較大位移。各個機架工作臺相互間的干擾影響也得以避免。本專利技術提出的軋機結構組件包括一軋機機架，所述軋機機架具有機架主體和至少一個可以相對于機架主體運動的嵌裝體或者一個可以相對于機架主體運動的擺動座，所述嵌裝體或擺動座具有軋輥。為了簡化下面對本專利技術的說明，隨后將僅僅根據帶有一嵌裝體的結構組件構造形式對本專利技術進行說明，但以下所述的實施方式和優點并非僅限于這種帶有嵌裝體的構造形式。同樣可利用帶有擺動座的構造形式實現以下所述的實施方式和優點。按照一種優選實施方式，軋機機架包括具有至少兩個軋輥的嵌裝體，軋機機架尤其優選包括三個可以相對于機架主體運動并且各自具有軋輥的嵌裝體。軋機機架同樣可以包括四個或更多能相對于機架主體運動并且各自具有軋輥的嵌裝體。按照一種優選實施方式，嵌裝體設計為可以相對于機架主體直線運動；或者按照另一種可選實施方式，可以沿著一段圓弧相對于機架主體運動。相應嵌裝體中所設的軋輥可以具有一軋輥軸，該軋輥軸可以相對于嵌裝體旋轉地支承在嵌裝體的主體之中。本專利技術提出的軋機結構組件包括一定位單元,所述定位單元具有主體、調整單元和第一連接件，這些部件至少在運行情況下適合于承受從軋輥經由嵌裝體傳入的力。按照一種優選實施方式，將調整單元設計成液壓作用的力產生單元，其包括缸筒和布置在缸筒中的活塞，借助壓力作用通過布置在活塞與缸筒之間的液壓流體產生力。可想而知，在這種構造形式中可以將缸筒作為定位單元的主體，將活塞或者與活塞相連的另一構件作為第一連接件，該第一連接件在一種優選的構造形式中直接作用于嵌裝體的主體上并且能夠以這種方式將液壓活塞缸單元產生的力作為軋 制力施加到軋輥上。作為可選方案，也可以設想將調整單元設計成氣動或電動的形式。在第一種可選方案中，本專利技術提出的軋機結構組件采用這樣一種預緊單元，其包括力產生裝置和第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
軋機結構組件，包括：?軋機機架(1)，所述軋機機架具有機架主體(2)和至少一個能相對于機架主體(2)運動的嵌裝體(3，4，5)，和/或能相對于機架主體運動的擺動座，所述嵌裝體(3，4，5)或者擺動座具有軋輥(6，7，8)；?定位單元(19，69)，包括主體(23)、調整單元和第一連接件，該第一連接件至少在運行情況下與所述嵌裝體(3，4，5)或者擺動座的一構件相連并且適合于將調整單元所產生的力作為軋制力施加到軋輥(6，7，8)上，以及?預緊單元(30，39，59，80)，包括力產生單元和第二連接件，該第二連接件至少在運行情況下適合于將力產生單元所產生的力施加到所述定位單元的主體(23)上，并且以一定的壓力將所述定位單元的主體(23)壓向所述機架主體(2)，或者?預緊單元(70)，包括能夠產生擴張力且具有縱向止擋(75)的力產生單元，并且包括第一構件和第二構件，所述第一構件設置為能夠將力產生單元所產生的擴張力作為壓力施加到所述機架主體(2)上，所述第二構件設置為能夠將力產生單元所產生的擴張力作為壓力施加到所述定位單元的主體(23)上，從而在運行狀態下通過力產生裝置使所述定位單元的主體(23)和所述機架主體(2)被相互壓開到由所述縱向止擋(75)預先確定的規定距離。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：H·波特霍夫，A·賓德納格，
申請(專利權)人：科克斯技術有限及兩合公司，
類型：發明
國別省市：