本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種平板鋼化真空玻璃，其包括：上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平板鋼化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周邊均有封邊條框，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起，所述低溫焊料為低熔點(diǎn)金屬或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層，所述真空層內(nèi)有呈點(diǎn)陣排列的支撐物。本發(fā)明專利技術(shù)的這種真空玻璃的制作方法工藝簡單，所制備的鋼化真空玻璃能克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而且能夠?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于真空玻璃制造領(lǐng)域，尤其是一種鋼化真空玻璃及其制造方法。
技術(shù)介紹
目前，真空玻璃的通用制造方法是首先在兩片平板玻璃一上片玻璃與下片玻璃之間放置呈點(diǎn)陣排列的微小支撐物，利用支撐物來防止在大氣壓作用下向內(nèi)彎曲而閉合在一起，然后將上片玻璃與下片玻璃的四周用熔化溫度約為450°C的低熔點(diǎn)玻璃焊料焊接在一起，最后經(jīng)預(yù)留的抽氣口將兩塊玻璃之間的封閉空間抽成真空，封閉抽氣口即可形成平板真空玻璃產(chǎn)品。但上述工藝不能用于采用鋼化玻璃原片制造鋼化真空玻璃，其原因一是鋼化玻璃在鋼化過程中不可避免地產(chǎn)生變形，出現(xiàn)弓形彎曲和波形彎曲，而固定厚度的支撐體不能適應(yīng)因鋼化玻璃變形而造成的兩片玻璃間隙的無規(guī)則變化，支撐體無法均勻承載 大氣壓力，甚至無法定位而移動(dòng)，在大氣壓力下玻璃受力不勻而破壞；二是在生產(chǎn)真空玻璃的加熱封邊過程中，溫度過高、時(shí)間過長，造成鋼化玻璃表面應(yīng)力松弛、甚至消失，強(qiáng)度大幅度下降，使鋼化玻璃失去鋼化品質(zhì)，從而降低其安全防護(hù)性能。因此，鋼化玻璃直接制造真空玻璃難度很大，目前尚無批量生產(chǎn)成功的例子。由于大部分現(xiàn)代建筑和保溫箱都要求使用安全玻璃，而鋼化玻璃是安全玻璃的重要類別，所以真空玻璃的使用范圍由于己有技術(shù)中不能制成鋼化真空玻璃而受到很大的限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是在于針對(duì)現(xiàn)有真空玻璃存在的缺陷，提供一種新型的鋼化真空玻璃及其制作方法，這種鋼化真空玻璃的制作方法工藝簡單，所制備的鋼化真空玻璃能克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，可有效保證鋼化真空玻璃的氣密性，并能增加其透明度與強(qiáng)度以及隔熱、隔音性能。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種平板鋼化真空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平板鋼化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周邊均有封邊條框，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起，所述低溫焊料為低熔點(diǎn)金屬或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層，所述真空層內(nèi)有呈點(diǎn)陣排列的支撐物。其中，所述上玻璃焊接面的周邊至少有一個(gè)封邊條框，所述下玻璃焊接面的周邊至少有兩個(gè)封邊條框。其中，所述封邊條框通過印刷的方式制成，優(yōu)選采用模板印刷低溫玻璃粉或低溫玻璃焊料制成，所述低溫玻璃粉優(yōu)選為市售的熔融溫度為55(T750°C的玻璃釉料，所述低溫玻璃焊料優(yōu)選為市售的熔融溫度為43(T450°C的無鉛玻璃焊料。其中，所述印刷方式是采用絲網(wǎng)印刷或模板印刷或打印機(jī)的方法，將低溫玻璃粉印在玻璃上形成凸起于玻璃表面的凸棱。其中，所述封邊條框采用模板印刷低溫玻璃粉制備時(shí)，可以是一次印刷，也可以是多次印刷。其中，所述封邊條框的高度優(yōu)選為O. I IOmm,進(jìn)一步優(yōu)選為O. 5 2mm,寬度優(yōu)選為O. 2 5mm,進(jìn)一步優(yōu)選為I 2mm。其中，所述低熔點(diǎn)金屬或合金焊料優(yōu)選錫或錫合金、鋅或鋅合金、鎂或鎂合金，其形狀或形態(tài)為膏狀、粉末狀、絲狀或箔狀。其中，所述低熔點(diǎn)金屬或合金焊料的熔融溫度范圍為150 550°C。其中，所述平板鋼化真空玻璃還可以包括一塊平板玻璃，所述平板玻璃夾在所述 上玻璃和所述下玻璃之間，所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述平板玻璃形成兩個(gè)封閉的真空層，所述平板玻璃的周邊的下表面至少含有一個(gè)封邊條框，上表面至少含有兩個(gè)封邊條框。其中，所述支撐物由金屬、陶瓷或玻璃制成，優(yōu)選采用模板印刷低溫玻璃粉或低溫玻璃焊料制備。其中，所述支撐物印制在一塊玻璃上，或印制在兩塊玻璃上。其中，所述支撐物為圓柱狀，或?yàn)殚L條狀；當(dāng)支撐物只印制在一塊玻璃上時(shí)，優(yōu)選為圓柱狀；當(dāng)支撐物同時(shí)印制在兩塊玻璃上時(shí)，優(yōu)選為長條狀，并垂直疊放。其中，所述支撐物最小單元可以是等邊三角形的點(diǎn)陣排列，三角形的邊長約為30 300mm,優(yōu)選為50 150mm ;支撐物為長條狀,其長度為O. 3 5. O mm、優(yōu)選為O. 5 2.O謹(jǐn)，寬度為O. I 2. Ctam、優(yōu)選為O. 2 I. Ctam,高度為O. I 10. Ctam、優(yōu)選為O. 5 3.Omm,支撐物的高度高于封邊條框的高度O. I 2. 0mm、優(yōu)選為O. I O. 5mm ;支撐物也可以為圓柱狀，其直徑為O. I 3. 0mm、優(yōu)選為O. 3 2. Omm,高度為O. I 5. O mm、優(yōu)選為O. 5 3. Omm,支撐物的高度高于上下兩塊玻璃合片后支撐物所在位置空間高度O O. 3_、優(yōu)選為O. I O. 2mm。其中，所述支撐物在玻璃鋼化前印制時(shí)，其材料優(yōu)選為低溫玻璃粉；所述支撐物在玻璃鋼化后印制時(shí)，其材料優(yōu)選為低溫玻璃焊料。其中，所述支撐物在玻璃鋼化前印制時(shí)，其鋼化后的高度均不低于所設(shè)定的高度；然后經(jīng)機(jī)械加工，如車削、研磨等，將所述支撐物加工至所設(shè)定的高度，以消除因玻璃鋼化變形所造成的支撐物的高度差。其中，所述支撐物在玻璃鋼化后印制時(shí)，其干燥后的高度均不低于所設(shè)定的高度；當(dāng)所述支撐物只印在一塊玻璃上時(shí)，若其干燥后的頂端不在所設(shè)定的平面內(nèi)，則可經(jīng)機(jī)械加工，如車削、研磨等，將所述支撐物的頂端加工至所設(shè)定的平面內(nèi)；當(dāng)所述支撐物同時(shí)印在兩塊玻璃上時(shí)，若其干燥后的頂端不在所設(shè)定的平面內(nèi)，則可不需加工，兩塊玻璃上的支撐物能夠互相嵌合在一起。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了上述的平板鋼化真空玻璃的制備方法，在低溫焊料的熔融溫度低于320°C、支撐物的材料為低溫玻璃粉時(shí)，其包括 第一步，根據(jù)所需要制作的平板鋼化真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃，并進(jìn)行磨邊、倒角，清洗、干燥處理； 第二步，在處理后的玻璃的焊接面上利用模板印刷技術(shù)和低溫玻璃粉制備封邊條框和支撐物，并保證上、下玻璃對(duì)齊后，上玻璃的封邊條框能夠嵌合于下玻璃的封邊條框之間，然后經(jīng)干燥后，在鋼化爐中對(duì)其進(jìn)行鋼化處理；第三步，將第二步獲得的玻璃上的支撐物進(jìn)行機(jī)械加工，使其頂端位于所設(shè)定的平面內(nèi)，玻璃的封邊條框之間裝入低溫焊料，并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起，兩玻璃之間留有排氣通道，然后送入真空封邊爐中； 第四步，對(duì)所述真空封邊爐邊抽真空、邊加熱，抽真空至O. IPa以下、升溫至低溫焊料的熔融溫度以上，達(dá)到封邊溫度；低溫焊料融化成液體，在玻璃自身重力的作用下，上、下封邊條框互相嵌合在一起；停止加熱、隨爐降溫，低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起，打開真空封邊爐的爐門得到所需的平板鋼化真空玻璃。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了上述的平板鋼化真空玻璃的制備方法，在低溫焊料的熔融溫度高于320°C、支撐物的材料為低溫玻璃粉時(shí)，制備方法如下 第一步，根據(jù)所需要制作的平板鋼化真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃，并進(jìn)行磨邊、倒角，清洗、干燥處理； 第二步，在處理后的玻璃的焊接面上利用模板印刷技術(shù)和低溫玻璃粉制備封邊條框和支撐物，并保證上、下玻璃對(duì)齊后，上玻璃的封邊條框能夠嵌合于下玻璃的封邊條框之間，然后經(jīng)干燥后，在鋼化爐中對(duì)其進(jìn)行鋼化處理； 第三步，將第二步獲得的玻璃上的支撐物進(jìn)行機(jī)械加工，使其頂端位于所設(shè)定的平面內(nèi)，玻璃的封邊條框之間裝入低溫焊料，并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起，兩玻璃之間留有排氣通道，然后送入真空封邊爐中；所述真空封邊爐具有基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)和局部加熱系統(tǒng)，基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)可采用電阻加熱的方式如電熱絲、電熱管、電熱板等，局部加熱系統(tǒng)可以采用電阻加熱、紅本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
本專利技術(shù)提供了一種平板鋼化真空玻璃，其包括：上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平板鋼化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周邊均有封邊條框，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起，所述低溫焊料為低熔點(diǎn)金屬或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層，所述真空層內(nèi)有呈點(diǎn)陣排列的支撐物。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴長虹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：戴長虹，
類型：發(fā)明
國別省市：
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