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    集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8385562 閱讀:156 留言:0更新日期:2013-03-07 04:25
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),包括:空氣濾清調(diào)節(jié)器、氣路控制閥、手柄閥、雙氣控單H閥、變速器氣缸,還包括兩個O型圈,所述雙氣控單H閥以螺釘鎖付在所述變速器氣缸上,所述雙氣控單H閥的低擋控制端出口與所述變速器氣缸的低擋進氣口以所述O型圈氣密連接,所述雙氣控單H閥的高擋控制端出口與所述變速器氣缸的高擋進氣口以所述O型圈氣密連接。本發(fā)明專利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作容易的換擋操縱系統(tǒng),使得氣動換擋操縱系統(tǒng)的故障率降低,使用壽命更長。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及ー種車輛換擋系統(tǒng),具體涉及到一種車輛集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    隨著我國公路運輸行業(yè)管理不斷規(guī)范化,其高效、精益化運作的時代已經(jīng)來臨,這要求行業(yè)將通過提升運輸效率、降低車身自重,以及降低単位貨運量的燃油消耗水平等措施來實現(xiàn)較高的盈利水平。而公路貨運用戶要求重卡具備高速重載、輕量化、燃油經(jīng)濟性好、出勤率高等屬性,產(chǎn)品需求逐漸向高端化轉(zhuǎn)移。預(yù)計,搭載大馬力、更多擋位變速箱的重卡產(chǎn)品將越來越成為主流,如16擋、20擋、24擋變速器。現(xiàn)有的換擋操縱系統(tǒng)是由ー個控制變速器氣缸的二位五通單H閥和二位二通的氣路控制閥、及二位三通的換擋手柄閥等組成來實現(xiàn)變速器副箱換擋的,這種氣動換擋操縱系統(tǒng)雖然連接簡單,但必須要求用戶先手柄閥預(yù)選,再換擋操作,如果用戶先操作換擋,·再手柄閥預(yù)選,會出現(xiàn)變速器氣缸內(nèi)部串氣,造成變速器高低擋切換失效。這套系統(tǒng)由于在變速器換入擋位后,變速器氣缸內(nèi)沒有高壓氣,不能使活塞在高壓氣的推力作用下保持在高擋或低擋位置上,因此使得變速器在車輛行駛過程中容易脫擋。雖然可以通過在變速器氣缸和副箱同步器帶自鎖裝置,但使得變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,増加制造成本;原有的手柄閥全部是二位三通閥結(jié)構(gòu),用來控制單H閥的一端氣控端,由于這種閥不帶有記憶功能,所以當變速器氣缸在進入高擋區(qū)或者低擋區(qū)后,由于氣路控制閥會斷開氣源,變速器氣缸失去高壓氣而不能在高擋或低擋位置停留,現(xiàn)有的技術(shù)是通過在變速器氣缸的撥叉軸上増加自鎖機構(gòu),雖然也能達到自鎖的效果,但會使變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,増加制造成本。因此,現(xiàn)有技術(shù)的氣動換擋操縱系統(tǒng)上存在ー些急待解決的技術(shù)問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    對上述缺陷,本專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單及提高產(chǎn)品的使用壽命,降低故障率,以解決現(xiàn)有技術(shù)的氣動換擋操縱系統(tǒng)的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案 一種集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),包括一空氣濾清調(diào)節(jié)器、一雙氣控單H閥、一氣路控制閥、一手柄閥和ー變速器氣缸,其中的連接關(guān)系是所述空氣濾清調(diào)節(jié)器的輸入端與整車氣源相連;所述空氣濾清調(diào)節(jié)器分別連接所述雙氣控單H閥和所述氣路控制閥;所述氣路控制閥與所述手柄閥連接;所述手柄閥與所述雙氣控單H閥連接;所述雙氣控單H閥與所述變速器氣缸連接;另外還包括兩個0型圈,所述雙氣控單H閥以螺釘鎖付在所述變速器氣缸上,所述雙氣控單H閥的低擋控制端出ロ與所述變速器氣缸的低擋進氣ロ以所述0型圈氣密連接,所述雙氣控單H閥的高擋控制端出口與所述變速器氣缸的高擋進氣ロ以所述0型圈氣密連接。依照本專利技術(shù)實施例所述的集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),所述雙氣控單H閥包括一閥體、ー閥芯、ニ個活塞、ニ個V型圈和ー自鎖裝置;其中所述閥芯裝配在所述閥體之中;所述閥芯的兩端各裝配ー活塞,并在所述活塞上套設(shè)所述V型圈;所述自鎖裝置包括ー鋼球、ー彈簧和ー緊定螺釘,所述緊定螺釘鎖付在所述閥體的螺釘孔中并與所述閥芯垂直,所述彈簧的一端與所述緊定螺釘連接,所述彈簧的另一端與所述鋼球連接,所述閥芯上對應(yīng)于所述鋼球開設(shè)有平行于閥芯的兩個凹槽,所述鋼球在兩個凹槽間移動連接。依照本專利技術(shù)實施例所述的集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),所述的變速器氣缸包括缸體、高低擋活塞、限位塊和撥叉軸,其中所述限位塊和所述高低擋活塞依次平行設(shè)置于所述缸體內(nèi)部并依次與所述撥叉軸連接,所述變速器氣缸的腔體被所述高低擋活塞分割為兩個腔體,所述限位塊ー側(cè)的腔體為低擋腔,另外ー側(cè)的腔體為高擋腔,所述低擋進氣ロ與所述低擋腔相通,所述高擋進氣ロ與所述高擋腔相通。依照本專利技術(shù)實施例所述的集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),所述手柄閥為二位五通式換擋手柄閥。由于采用了以上的技術(shù)特征,使得本專利技術(shù)相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點和積極效果 第一、本專利技術(shù)的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單緊湊,雙氣控單H閥的兩出口與變速器氣缸的接ロ直接采用板式加0型圈相連,節(jié)省了 4個連接接頭和氣管,減少了泄漏點,使得連接更可靠,降低生產(chǎn)エ時,節(jié)約了成本; 第二、本專利技術(shù)的氣動換擋操縱系統(tǒng),徹底解決了用戶可能出現(xiàn)不按規(guī)定操作而出現(xiàn)的變速器氣缸串氣的問題,同時也避免了副箱同步器的脫擋問題,而且變速器氣缸及同步器不需要設(shè)計成帶自鎖的機構(gòu)裝置,降低變速器制造成本且使用壽命更長; 第三、本專利技術(shù)的變速器氣缸沒有自帶自鎖機構(gòu),撥叉軸在運動過程中沒有受到側(cè)向力,降低了氣缸漏氣、拉缸等使用故障率。當然,實施本
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    的任何ー個具體實施例,并不一定同時具有以上全部的技術(shù)效果。附圖說明圖I是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)氣路不意 圖2是本專利技術(shù)雙氣控單H閥結(jié)構(gòu)示意 圖3是本專利技術(shù)自鎖裝置結(jié)構(gòu)示意 圖4是本專利技術(shù)另ー結(jié)構(gòu)氣路示意 圖5是本專利技術(shù)雙氣控單H閥和變速器氣缸連接示意 圖6是變速器氣缸的剖開圖。具體實施例方式為便于理解,以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例做進ー步詳細敘述。請參考圖I和圖2,一種車輛的氣動換擋操縱系統(tǒng),包括空氣濾清調(diào)節(jié)器10、雙氣控單H閥20、氣路控制閥30、手柄閥40和變速器氣缸50,其中的連接關(guān)系是 空氣濾清調(diào)節(jié)器10的輸入端與整車氣源相連,在空氣濾清調(diào)節(jié)器10的輸入端接受壓縮空氣氣壓為7 - 8Bar,而空氣濾清調(diào)節(jié)器10的輸出端輸出氣壓為5. 5 - 6Bar ;另外, 空氣濾清調(diào)節(jié)器10的輸出端分別連接雙氣控單H閥20的第一輸入端213和氣路控制閥30的輸入端, 而氣路控制閥30的輸出端與手柄閥40的輸入端連接,形成氣路A ; 手柄閥40的第一輸出端連接雙氣控單H閥20的第一進氣ロ 211,形成氣路B ; 手柄閥40的第二輸出端連接雙氣控單H閥20的第二進氣ロ 212,形成氣路C ; 雙氣控單H閥20的低擋控制端出ロ 214與變速器氣缸50的低擋進氣ロ 55連接, 雙氣控單H閥20的高擋控制端出ロ 215與變速器氣缸50的高擋進氣ロ 56連接。此外,請參考圖2,本身專利技術(shù)利用雙氣控單H閥本身帶自鎖的原理,并且在閥芯上再增加自鎖機構(gòu),達到雙重自鎖的保護,在這種設(shè)計下,所述雙氣控單H閥20包括一閥體21、ー閥芯22、ニ個活塞23、ニ個V型圈24和自鎖裝置25,在本實施例中,自鎖裝置 25的數(shù)量是兩個,但是不能用來限制本專利;其中零件的連接關(guān)系如下所述閥芯22裝配在所述閥體21之中; 所述閥芯22的兩端各裝配ー活塞23,并在所述活塞23上套設(shè)所述V型圈24 ; 請同時請參考圖3,每個自鎖裝置25都包括ー鋼球251、ー彈簧252和ー緊定螺釘253, 所述緊定螺釘253鎖付在所述閥體21的螺釘孔中并與所述閥芯22垂直, 所述彈簧252的一端與所述緊定螺釘253連接, 所述彈簧252的另一端與所述鋼球251連接, 所述閥芯22上對應(yīng)于所述鋼球251開設(shè)有平行于閥芯22的兩個凹槽221,所述鋼球251在兩個凹槽221間移動連接,在本實施例中,自鎖裝置25的數(shù)量是兩個,所以對應(yīng)鋼球251開設(shè)的凹槽221 —共兩列,每列有兩個凹槽221。在此要說明的是,雙氣控單H閥20是由以上的零件所組成,另外在雙氣控單H閥的閥體21上還開設(shè)有一些氣孔,分別是第一進氣ロ 211、第二進氣ロ 212、第一輸入端213、低擋控制端出口 214、高擋控制端出口 215、低擋控制泄氣ロ 216和高擋控制泄氣ロ 217。第一進氣ロ 211和第二進氣ロ 212分別設(shè)置在閥芯22兩端的閥體21本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種集裝式氣動換擋操縱系統(tǒng),其特征在于,包括:一空氣濾清調(diào)節(jié)器、一雙氣控單H閥、一氣路控制閥、一手柄閥和一變速器氣缸,其中的連接關(guān)系是:所述空氣濾清調(diào)節(jié)器的輸入端與整車氣源相連;所述空氣濾清調(diào)節(jié)器分別連接所述雙氣控單H閥和所述氣路控制閥;所述氣路控制閥與所述手柄閥連接;所述手柄閥與所述雙氣控單H閥連接;所述雙氣控單H閥與所述變速器氣缸連接;另外還包括兩個O型圈,所述雙氣控單H閥以螺釘鎖付在所述變速器氣缸上,?所述雙氣控單H閥的低擋控制端出口與所述變速器氣缸的低擋進氣口以所述O型圈氣密連接,所述雙氣控單H閥的高擋控制端出口與所述變速器氣缸的高擋進氣口以所述O型圈氣密連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭守成王吉利
    申請(專利權(quán))人:浙江億日氣動科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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