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    用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8386052 閱讀:485 留言:0更新日期:2013-03-07 05:27
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng),固定進(jìn)料裝置上部連接殼體頂面、下部伸入活動布料裝置內(nèi),活動布料裝置通過萬向懸掛裝置懸掛于與高溫容器連接的殼體上,萬向懸掛裝置包括擺動環(huán)、內(nèi)耳軸和外耳軸,外耳軸兩端分別連接殼體和擺動環(huán)外圈形成外轉(zhuǎn)動軸線,內(nèi)耳軸兩端分別連接活動布料裝置和擺動環(huán)內(nèi)圈形成內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線,第一驅(qū)動裝置被附接到活動布料裝置上,第二驅(qū)動裝置被附接到活動布料裝置或擺動環(huán)上,擺動環(huán)與殼體之間、擺動環(huán)與活動布料裝置之間、活動布料裝置與固定進(jìn)料裝置之間分別設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu);本系統(tǒng)實現(xiàn)高溫物料或常溫物料的布料功能,結(jié)構(gòu)合理、緊湊,傳動控制平穩(wěn),冷卻可靠,維護(hù)方便,使用壽命較高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    冶金行業(yè)的高爐、還原豎爐或熔分爐要求根據(jù)特定的布料形式通過布料裝置分配裝入物料。布料裝置是高爐、還原豎爐、熔分爐或相似裝置的核心設(shè)備。目前國內(nèi)高爐、還原豎爐或熔分爐布料裝置還沒有將高溫物料分配裝入爐內(nèi)的高溫布料裝置。公開號為CN 101111613的專利公開了一種用于將物料分配進(jìn)入爐內(nèi)的裝置,這種分配裝置在COREX爐上得到了推廣應(yīng)用。它的活動布料裝置通過萬向懸掛裝置懸掛于固·定進(jìn)料裝置上,萬向懸掛裝置的內(nèi)環(huán)懸掛于固定進(jìn)料裝置上,形成一個轉(zhuǎn)動軸線,萬向懸掛裝置的外環(huán)懸掛于內(nèi)環(huán)上,形成另一個轉(zhuǎn)動軸線,活動布料裝置附接到外環(huán)上;同時設(shè)置至少一個致動裝置,如壓力缸帶動連桿機(jī)構(gòu)的致動桿的上下移動使活動布料裝置實現(xiàn)布料。這種結(jié)構(gòu)的分配裝置尺寸較小,重量較輕,需要封閉的空間小。但其萬向懸掛裝置懸掛于固定進(jìn)料裝置上的進(jìn)料管上,固定進(jìn)料裝置上的進(jìn)料管的受力大,其轉(zhuǎn)動零部件距離進(jìn)料管內(nèi)壁很近,不適用于要求高溫物料分配的布料裝置;其固定進(jìn)料裝置、活動布料裝置的料管無冷卻結(jié)構(gòu),也不適用于要求高溫物料分配的布料裝置。公開號為CN 101762166的專利公開了一種高溫布料器及其應(yīng)用,這種高溫布料器的萬向懸掛裝置通過主環(huán)梁的支撐長耳軸及支撐耳軸懸掛于外殼上,形成第一轉(zhuǎn)動軸線,主環(huán)梁的短軸與第一轉(zhuǎn)動軸線成90°布置,布料裝置懸掛于主環(huán)梁的短軸上,形成第二轉(zhuǎn)動軸線;支撐長耳軸與主環(huán)梁相接,下驅(qū)動液壓缸通過下?lián)u桿裝置驅(qū)動主環(huán)梁繞第一轉(zhuǎn)動軸線擺動;連桿機(jī)構(gòu)拉桿附接于料斗上環(huán)梁上,料斗嘴附接于料斗上環(huán)梁,上驅(qū)動液壓缸帶動拉桿的上下移動使料斗繞第二轉(zhuǎn)動軸線擺動;上液壓缸及下液壓缸的單獨驅(qū)動,使布料器實現(xiàn)布料功能;布料器設(shè)置有水冷中心下料管。這種布料器的布料裝置不懸掛于水冷中心下料管上,水冷中心下料管不承受布料裝置的重量及載荷;水冷中心下料管設(shè)置了水冷結(jié)構(gòu),使水冷中心下料管能適應(yīng)高溫物料的裝料功能。但驅(qū)動裝置需通過主環(huán)梁的支撐長耳軸傳遞扭矩,根據(jù)布料器的結(jié)構(gòu)及負(fù)載情況,該扭矩較大,則支撐長耳軸轉(zhuǎn)動部分的結(jié)構(gòu)較為龐大;中心下料管與料斗上環(huán)梁之間的密封結(jié)構(gòu)不完全,為防止高溫容器內(nèi)的高溫粉塵進(jìn)入布料器封閉空間內(nèi),通入封閉空間的冷卻氣體的流量大且及不穩(wěn)定;料斗嘴無內(nèi)冷結(jié)構(gòu),在要求分配裝入高溫物料的料斗嘴的材料提出了很高的要求,對要求高溫物料分配的布料裝置的適應(yīng)性較差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng),本布料系統(tǒng)克服傳統(tǒng)布料裝置的缺陷,實現(xiàn)將高溫物料按要求分配至高溫容器內(nèi),也可以用于將常溫物料分配至容器內(nèi),其結(jié)構(gòu)合理、緊湊,傳動控制平穩(wěn),工作冷卻可靠,維護(hù)方便,使用壽命較高。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng)包括帶冷卻結(jié)構(gòu)的固定進(jìn)料裝置、帶冷卻結(jié)構(gòu)的活動布料裝置、萬向懸掛裝置、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、布料系統(tǒng)的殼體和多個迷宮密封結(jié)構(gòu)。為達(dá)到活動布料裝置靈活布料的目的,萬向懸掛裝置包括擺動環(huán)、內(nèi)耳軸、外耳軸;為了固定進(jìn)料裝置上不承受活動布料裝置、萬向懸掛裝置及活動布料裝置上料流的載荷,活動布料裝置通過萬向懸掛裝置懸掛于與高溫容器固定連接的殼體上;即萬向懸掛裝置通過外耳軸懸掛于殼體上形成外轉(zhuǎn)動軸線,外耳軸兩端分別連接殼體和擺動環(huán)外圈,活動布料裝置通過懸掛于萬向懸掛裝置的內(nèi)耳軸上形成內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線,內(nèi)耳軸兩端分別連接活動布料裝置和擺動環(huán)內(nèi)圈,外轉(zhuǎn)動軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線位于同一平面或不同平面,其夾角為0-90°,優(yōu)選為外轉(zhuǎn)動軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線在一個平面內(nèi)且夾角為90° ; 活動布料裝置的運動由第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動,驅(qū)動裝置優(yōu)選由壓力缸、曲柄、擺動臂、擺動軸、驅(qū)動桿及雙向接頭等構(gòu)成。第一驅(qū)動裝置附接到活動布料裝置上,第 二驅(qū)動裝置附接到活動布料裝置或擺動環(huán)上; 第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動桿、第一擺動臂、第一擺動軸、第一曲柄、第一壓力缸和第一雙向接頭,所述第一壓力缸一端鉸接固定于所述殼體外部、另一端鉸接所述第一曲柄一端,所述第一曲柄另一端通過鍵或花鍵連接所述第一擺動軸一端,所述第一擺動軸另一端通過鍵或花鍵連接所述第一擺動臂一端,所述第一擺動臂另一端與所述第一驅(qū)動桿一端鉸接,所述第一驅(qū)動桿另一端與所述第一雙向接頭一端鉸接,所述第一雙向接頭附接到活動布料裝置上,所述第一擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線的夾角在O 90°之間;第二驅(qū)動裝置包括第二驅(qū)動桿、第二擺動臂、第二擺動軸、第二曲柄、第二壓力缸、第二雙向接頭,所述第二壓力缸一端鉸接所述殼體外部、另一端鉸接所述第二曲柄一端,所述第二曲柄另一端通過鍵或花鍵連接所述第二擺動軸一端,所述第二擺動軸另一端通過鍵或花鍵連接所述第二擺動臂一端,所述第二擺動臂另一端與所述第二驅(qū)動桿一端鉸接,所述第二驅(qū)動桿另一端與所述第二雙向接頭一端鉸接,所述第二雙向接頭附接到活動布料裝置上,或所述第二驅(qū)動桿另一端與擺動環(huán)鉸接,所述第二擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與所述外轉(zhuǎn)動軸線的夾角在O 90。之間。當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均附接到活動布料裝置上時,有利于活動布料裝置控制模型的建立與實施,此時,優(yōu)選為第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置為90°布置,第一驅(qū)動裝置的第一擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線的夾角優(yōu)選為45°,第二驅(qū)動裝置的第二擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)動軸線的夾角優(yōu)選為45° ; 當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置附接到活動布料裝置上,第二驅(qū)動裝置附接到擺動環(huán)上時,第二驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)零部件較少,附接接頭距固定進(jìn)料裝置較遠(yuǎn),有利于減少回轉(zhuǎn)零部件的故障率,此時,第一驅(qū)動裝置的第一擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線的夾角優(yōu)選為0°,第二驅(qū)動裝置的第二擺動臂的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)動軸線的夾角優(yōu)選為0° ; 為適用于將高溫物料分配至高溫容器內(nèi)的要求,固定進(jìn)料裝置和活動布料裝置內(nèi)壁為選用耐高溫材料的內(nèi)壁,并堆焊耐高溫耐磨材料涂層;固定進(jìn)料裝置設(shè)有內(nèi)壁和外壁,其內(nèi)外壁之間為中間層,中間層內(nèi)通循環(huán)冷卻水或冷卻氣冷卻或設(shè)置隔熱材料;活動布料裝置設(shè)有內(nèi)壁和外壁,其內(nèi)外壁之間為中間層,中間層內(nèi)通循環(huán)冷卻水或冷卻氣冷卻;上述冷卻氣體的壓力大于高溫容器內(nèi)的氣體壓力;活動布料裝置下部內(nèi)壁開有通道,冷卻氣體從活動布料裝置上部進(jìn)入,通過中間層后經(jīng)下部通道排出到高溫容器內(nèi);活動布料裝置外壁設(shè)置耐火材料防護(hù)層,以減少高溫容器內(nèi)熱量和/或灰塵對活動布料裝置的影響; 為改善本布料系統(tǒng)各零部件的工作環(huán)境,固定進(jìn)料裝置上部固定連接于殼體頂面,固定進(jìn)料裝置下部伸入活動布料裝置內(nèi)部,殼體與固定進(jìn)料裝置、活動布料裝置、擺動環(huán)之間形成相對密封容器,在擺動環(huán)與殼體之間設(shè)置第一迷宮密封結(jié)構(gòu)、擺動環(huán)與活動布料裝置之間設(shè)置第二迷宮密封結(jié)構(gòu)、活動布料裝置與固定進(jìn)料裝置之間設(shè)置第三迷宮密封結(jié)構(gòu),可使通入密封容器封閉空間的冷卻氣體的流量減少并穩(wěn)定;為達(dá)到在活動布料裝置擺動較大角度時仍具有較穩(wěn)定的密封效果并避免干涉,迷宮密封優(yōu)選為球面密封結(jié)構(gòu); 所述第一迷宮密封結(jié)構(gòu)與殼體的密封處為圓柱面或近似球面,所述圓柱面的軸線與外轉(zhuǎn)動軸線垂直相交,所述近似球面的球心與外轉(zhuǎn)動軸線重合,所述第一迷宮密封結(jié)構(gòu)與所述擺動環(huán)密封處的包絡(luò)面為近似球面,所述近似球面的球心與外轉(zhuǎn)動軸線重合; 也可以本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種用于將高溫物料分布進(jìn)入高溫容器內(nèi)的布料系統(tǒng),包括帶冷卻結(jié)構(gòu)的固定進(jìn)料裝置、帶冷卻結(jié)構(gòu)的活動布料裝置、萬向懸掛裝置、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、殼體、第一迷宮密封結(jié)構(gòu)、第二迷宮密封結(jié)構(gòu)和第三迷宮密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定進(jìn)料裝置上部固定連接于殼體頂面,固定進(jìn)料裝置下部伸入活動布料裝置內(nèi)部,所述活動布料裝置通過萬向懸掛裝置懸掛于與高溫容器固定連接的殼體上,所述萬向懸掛裝置包括擺動環(huán)、內(nèi)耳軸、外耳軸,所述外耳軸兩端分別連接所述殼體和擺動環(huán)外圈形成外轉(zhuǎn)動軸線,所述內(nèi)耳軸兩端分別連接所述活動布料裝置和擺動環(huán)內(nèi)圈形成內(nèi)轉(zhuǎn)動軸線,所述第一驅(qū)動裝置被附接到所述活動布料裝置上,所述第二驅(qū)動裝置被附接到所述活動布料裝置或擺動環(huán)上,所述第一迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述擺動環(huán)與殼體之間,所述第二迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述擺動環(huán)與活動布料裝置之間,所述第三迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述活動布料裝置與固定進(jìn)料裝置之間。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高錦巖張立濤袁巨楊濱王慶新李益明
    申請(專利權(quán))人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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