本實用新型專利技術公開了一種帶保護裝置的沖壓模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座和凸模，下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，凸模采用GCr15制成，凹模上表面設置有回轉套，上模座下表面設置有小固定板，凸模固定連接于小固定板下表面，上模座內活動設置有抽板，抽板下表面和小固定板上表面分別設置有可相互咬合的凸齒，傳動滑塊上端與抽板其中一端斜面配合，傳動滑塊下端設置有引導檢測棒，回轉套上開有與引導檢測棒配合的引導孔，抽板另一端設置有微動開關，抽板內設置有復位橡膠墊。本實用新型專利技術可以在凹模沒有回轉到位的情況下避免凸模進入凹模內咬合，從而起到保護模具的作用，另外本實用新型專利技術可以提高產品沖裁精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模具，尤其涉及一種帶保護裝置的沖壓模。
技術介紹
沖壓模是工業生產中經常用到的設備，它主要由上模座、下模座和回轉套這幾部分組成，上模座和下模座上分別設有凸模和凹模，回轉套上的料帶通過凸模和凹模的配合而沖壓成型。在實際生產過程中，因機器故障，會出現凹模在沒有回轉到位的情況下，凸模即進入凹模內咬合，導致廢品的產生，甚至損壞凹模，給使用者帶來很多的麻煩。另外現有的沖壓模在沖裁時，僅靠卸料板對料帶施加壓力，料帶容易起皺，影響產品的精度。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題，本技術提供了一種帶保護裝置的沖壓模，它可以在凹模沒有回轉到位的情況下避免凸模進入凹模內咬合，從而起到保護模具的作用，另外本技術可以提聞廣品精度。本技術的技術方案是一種帶保護裝置的沖壓模，包括上模座、下模座和凸模，凸模設置于上模座下表面，下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，凸模米用GCr15制成，凹模上表面設置有回轉套，上模座下表面設置有小固定板，凸模固定連接于小固定板下表面，上模座內活動設置有抽板，抽板下表面和小固定板上表面分別設置有可相互咬合的凸齒，傳動滑塊上端與抽板其中一端斜面配合，傳動滑塊下端設置有引導檢測棒，回轉套上開有與引導檢測棒配合的引導孔，抽板另一端設置有微動開關，抽板內設置有復位橡膠墊。作為優選，小固定板通過凸模固定板與上模座連接，凸模外套接有卸料板，卸料板通過卸料彈簧與凸模固定板連接。作為優選，所述引導檢測棒遠離傳動滑塊的一端端面為半球面，凹模和引導檢測棒均采用硬質合金制成，凹模的凹模孔內設置有頂板，頂板底部連接有頂桿，頂桿下端連接有頂件器。本技術的有益效果是采用上述結構，如果凹模沒有回轉到位，則引導檢測棒無法插入回轉套上的引導孔內，此時，引導檢測棒可通過傳動滑塊、抽板、小固定板的配合帶動凸模上行一段距離，再加上回轉套上料帶的抗剪力作用，可推住凸模，使其不再下行進入凹模內，從而保護模具；另外，引導檢測棒可對凹模的回轉精度進行微調；引導檢測棒遠離傳動滑塊的一端端面為半球面，可降低凹模沒有回轉到位時對回轉套的沖擊。此外，在凹模沒有回轉到位的情況下，微動開關可以控制機床緊急停車，便于及時發現問題和進行維修。凹模內的頂板可以在沖裁時支撐料帶的下表面，料帶在三向壓應力的作用下不易起皺，提高了產品的精度，非常方便實用。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式作為本技術的一種實施方式，如圖I所示，一種帶保護裝置的沖壓模，包括上模座10、下模座和凸模13,凸模13設置于上模座10下表面,下模座上表面設置有與凸模13配合的凹模20，凸模13采用GCrl5制成，強度高，使用壽命長。凹模20上表面設置有回轉套30,上模座10下表面設置有小固定板12,凸模13固定連接于小固定板12下表面,上模座10內活動設置有抽板43，抽板43可相對上模座10橫向移動，抽板43下表面和小固定板12上表面分別設置有可相互咬合的凸齒11，傳動滑塊42上端與抽板43其中一端斜面配合，傳動滑塊42下端設置有引導檢測棒41，回轉套30上開有與引導檢測棒41配合的引導孔31，抽板43另一端設置有微動開關44，抽板43內設置有復位橡膠墊45。在本實施例中，作為優選，小固定板12通過凸模固定板14與上模座10連接，凸模13外套接有卸料板15，卸料板15通過卸料彈簧60與凸模固定板14連接。所述引導檢測棒41遠離傳動滑塊42的一端端面為半球面，凹模20和引導檢測棒41均采用硬質合金制成，凹模20的凹模孔內設置有頂板70，頂板70底部連接有頂桿80，頂桿80下端連接有頂 件器。在本實施例中，是采用兩個頂桿80，左右對稱設置于頂板70底部。本技術在使用過程中，如果凹模20沒有回轉到位，引導檢測棒41無法插入引導孔31內，引導檢測棒41直接作用在回轉套30上表面；此時，引導檢測棒41通過傳動滑塊42推動抽板43,小固定板12頂部的凸齒11嵌入抽板43底部的凸齒11間隙內，將凸模13抬高，使凸模13在接觸料帶50時，因料帶50的抗剪力作用推住凸模13，使凸模13不再下行，從而起到保護模具的效果。另外，抽板43在移動時，推動微動開關44使機器緊急停車，以便對回轉機構進行調試；在回程時,復位橡膠墊45令抽板43復位，以便進行下一次的保護工作。在沖裁時，凹模21內的頂板70在頂件器的作用下可以支撐料帶50的下表面，料帶50在三向壓應力的作用下不易起皺，提高了產品的精度。權利要求1.一種帶保護裝置的沖壓模，包括上模座、下模座和凸模，凸模設置于上模座下表面，下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，其特征在于凸模米用GCrl5制成，凹模上表面設置有回轉套，上模座下表面設置有小固定板，凸模固定連接于小固定板下表面，上模座內活動設置有抽板，抽板下表面和小固定板上表面分別設置有可相互咬合的凸齒，傳動滑塊上端與抽板其中一端斜面配合，傳動滑塊下端設置有引導檢測棒，回轉套上開有與引導檢測棒配合的引導孔，抽板另一端設置有微動開關，抽板內設置有復位橡膠墊。2.根據權利要求I所述的帶保護裝置的沖壓模，其特征在于小固定板通過凸模固定板與上模座連接，凸模外套接有卸料板，卸料板通過卸料彈簧與凸模固定板連接。3.根據權利要求I或2所述的帶保護裝置的沖壓模，其特征在于所述引導檢測棒遠離傳動滑塊的一端端面為半球面，凹模和引導檢測棒均采用硬質合金制成，凹模的凹模孔內設置有頂板，頂板底部連接有頂桿，頂桿下端連接有頂件器。專利摘要本技術公開了一種帶保護裝置的沖壓模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座和凸模，下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，凸模采用GCr15制成，凹模上表面設置有回轉套，上模座下表面設置有小固定板，凸模固定連接于小固定板下表面，上模座內活動設置有抽板，抽板下表面和小固定板上表面分別設置有可相互咬合的凸齒，傳動滑塊上端與抽板其中一端斜面配合，傳動滑塊下端設置有引導檢測棒，回轉套上開有與引導檢測棒配合的引導孔，抽板另一端設置有微動開關，抽板內設置有復位橡膠墊。本技術可以在凹模沒有回轉到位的情況下避免凸模進入凹模內咬合，從而起到保護模具的作用，另外本技術可以提高產品沖裁精度。文檔編號B21D37/10GK202762832SQ20122033415公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日專利技術者王東旭 申請人:成都愛信雅克科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶保護裝置的沖壓模，包括上模座、下模座和凸模，凸模設置于上模座下表面，下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，其特征在于：凸模采用GCr15制成，凹模上表面設置有回轉套，上模座下表面設置有小固定板，凸模固定連接于小固定板下表面，上模座內活動設置有抽板，抽板下表面和小固定板上表面分別設置有可相互咬合的凸齒，傳動滑塊上端與抽板其中一端斜面配合，傳動滑塊下端設置有引導檢測棒，回轉套上開有與引導檢測棒配合的引導孔，抽板另一端設置有微動開關，抽板內設置有復位橡膠墊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王東旭，
申請(專利權)人：成都愛信雅克科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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